Infraröd kristalliseringstork för tillverkning av PET-förformar

Kort beskrivning:

Lösningar för tillverkning av kvalitativa preformar och flaskor tillverkade av PET-virgin och R-PET-hartser

Torkning och kristallisering: I ett steg
Slutlig fuktighet: ≤50 ppm
Energikostnad: 0,06 kWh/kg
Torktid: 20 minuter
Råmaterial för tillverkning av flaskförformar: kan vara 100 % rPET

Skicka e-post till oss

Produktinformation

Produktetiketter

Infraröd kristalliseringstork för tillverkning av PET-förformar

Lösningar för tillverkning av kvalitativa preformar och flaskor tillverkade av PET-virgin och R-PET-hartser

Torkning är den enskilt viktigaste variabeln vid bearbetning av PET-förformar.

Om torkningsprocedurerna inte följs noggrant och restfuktigheten förblir över 0,005 % (50 ppm) kommer materialet att genomgå en kemisk förändring under smältbearbetningen, vilket förlorar inneboende viskositet (IV) och fysikaliska egenskaper.

LIANDA har arbetat nära med hartsleverantörer och bearbetare för att utveckla utrustning och procedurer som kan eliminera fuktrelaterade kvalitetsproblem samtidigt som de sparar energi.

1) Energiförbrukning

Idag rapporterar LIANDA IRD-användare en energikostnad på 0,06 kWh/kg, utan att offra produktkvaliteten.

2) Total processinsyn som IRD-systemets PLC-styrningar möjliggör

3) För att uppnå 50 ppm räcker endast IRD med 20 minuters torkning och kristallisering i ett steg.

4) Bred tillämpning

IRD använder roterande torksystem --- mycket bra blandningsbeteende hos materialet + Speciell programdesign (Även stiftharts kan torkas bra och jämn kristallisering)

Infraröd kristalliseringstork för tillverkning av PET-förformar2

Hur man arbetar

>>I första steget är det enda målet att värma upp materialet till en förinställd temperatur.

Om trumman roterar med en relativt låg hastighet kommer torktumlarens infraröda lampors effekt att vara högre, och plasthartset kommer att värmas upp snabbt tills temperaturen stiger till den förinställda temperaturen.

>> Torknings- och kristalliseringssteg

När materialet når rätt temperatur ökas trummans hastighet till en mycket högre rotationshastighet för att undvika att materialet klumpar ihop sig. Samtidigt ökas infrarödlampans effekt igen för att slutföra torkningen och kristallisationen. Därefter saktas trummans rotationshastighet ner igen. Normalt sett är torknings- och kristallisationsprocessen klar efter 15–20 minuter. (Den exakta tiden beror på materialets egenskaper)

>>Efter att torknings- och kristalliseringsprocessen är avslutad kommer IR-trumman automatiskt att tömma materialet och fylla på trumman för nästa cykel.

Den automatiska påfyllningen såväl som alla relevanta parametrar för de olika temperaturramperna är helt integrerade i den toppmoderna pekskärmskontrollen. När parametrar och temperaturprofiler har hittats för ett specifikt material kan dessa inställningar sparas som recept i styrsystemet.