• hdbg

Produkter

Filmpressande pelleteringstork

Kort beskrivning:

Plastfilmspressmaskinen används för att torka tvättade filmer, vävda påsar, PP-raffiapåsar, PE-film etc. och gör de tvättade filmerna granulerade. Plastfilmspressen kan arbeta i enlighet med tvätt- och pelleteringslinjen med stabil kapacitet och automatisering av hela processen för att spara arbetskostnader.


Produktinformation

Produktetiketter

Plastfilmpressande pelleteringstork

Plastfilmspressmaskinen används för att torka tvättade filmer, vävda påsar, PP-raffiapåsar, PE-film etc. och gör de tvättade filmerna granulerade. Plastfilmspressen kan arbeta i enlighet med tvätt- och pelleteringslinjen med stabil kapacitet och automatisering av hela processen för att spara arbetskostnader.
Plastfilmspressen kan användas för:
■ Återvinning av LDPE-film och tvättlina
■ Linje för krossning och tvättning av PE-film för jordbruk
■ Återvinningslinje för PE-filmavfall
■ Tvätt-, torknings- och regranuleringslinje för mald etylenfilm
■ Återvinning och tvättlina för vävda PP-påsar/raffiapåsar

Hur man arbetar

>> Filmpressningspelleteringstork --- LIANDA Design använder principen för skruextrudering och dehydrering. Motorn driver reduceraren, och reducerarens höga vridmoment driver spiralrotationen, den mjuka plasten kommer att skruvpressas under transportprocessen. Sedan kommer vattnet att avlägsnas och dehydrering uppnås.

>> Plastfilmspressen kan effektivt avlägsna nästan 98 % vatten från tvättad film. Majsdelen är skruven omgiven av filternät som trycker materialet framåt under stark pressning och klämkraft, vattnet filtreras snabbt bort.

>> Värmesystemet: ett system kommer från självfriktionskraft, ett annat från elektrisk hjälpvärme. Värmesystemet halvmjukgör den tvättade filmen och extruderar den ur formen. Pelleteringsblad monteras bredvid formen, den halvmjukgörda filmen skärs av snabbpelleteringsblad. Slutligen kyls de skurna pelletsen med luft och transporteras till en cyklonsilo.

>> Skruvcylindern är tillverkad av material som matar cylindern, komprimerar cylindern och mjukgör cylindern. Efter matning och pressning mjukgörs filmen och skärs till partiklar av pelleteringsmaskinen som installeras bredvid formen.

Maskinens tekniska parameter

Modell

LDSD-270

LDSD-300

LDSD-1000

Kapacitet

300 kg/h

500 kg/h

1000 kg/h

Motoreffekt

55 kW

90 kW

132 kW

Växellåda

Hård växellåda

Hård växellåda

Hård växellåda

Skruvdiameter

270 mm

320 mm

350 mm

Skruvmaterial: 38CrMoAlA

Skruven är gjuten.

Ytbeläggningens motståndskraft mot slitage.

Skruvlängd

1300 mm

1400 mm

1560 mm

Rotationshastighet

87 varv/min

87 varv/min

87 varv/min

Pelleteringsmotorns kraft

3 kW

4 kW

5,5 kW

Växelriktarstyrning

Pelleteringsblad Antal

3 st

3 st

4 st

Slutlig fuktighet

1–2 %

Vattenavloppssystem

Med vattenavloppssystemet i botten

Fördel

Eftersom filmen är lätt att linda in och svår att avvattna, använder vi oss av variabelt skruvavstånd för att få
■ Jämn matning utan fastkörning
■ Gör att vattenavlägsnande av mer än 98 %
■ Lägre energikostnad
■ Enkel matning av partiklar till extrudern och utökning av extruderns kapacitet
■ Stabil kvalitet på den färdiga partikeln

Applikationsexempel

bild1

Maskindetaljer visas

bild2

Hur man säkerställer kvaliteten!

■ För att säkerställa noggrannheten hos varje del är vi utrustade med en mängd olika professionella bearbetningsutrustningar och vi har samlat på oss professionella bearbetningsmetoder under de senaste åren.
■ Varje komponent före montering behöver noggrant kontrolleras av inspektörer.
■ Varje montering leds av en mästare med mer än 20 års arbetserfarenhet
■ När all utrustning är färdigställd kommer vi att ansluta alla maskiner och köra hela produktionslinjen för att säkerställa stabil drift.

bild8

  • Tidigare:
  • Nästa:

  • WhatsApp onlinechatt!