Сушара за пелетирање цеђењем филма
Сушач за пелетирање пластичне фолије стискањем
Машина за пелетирање пластичне фолије користи се за сушење опраних фолија, тканих врећа, ПП рафија врећа, ПЕ фолије итд. и претвара опране фолије у грануле. Цедиљка за пластичну фолију може да ради у складу са линијом за прање и пелетирање са стабилним капацитетом и потпуном аутоматизацијом процеса ради уштеде трошкова рада.
Цедиљка за пластичну фолију може се применити за:
■ Линија за рециклажу и прање отпадне LDPE фолије
■ Линија за дробљење и прање PE пољопривредне фолије
■ Линија за рециклажу отпадне ПЕ фолије
■ Линија за прање, сушење и регранулацију млевеног етиленског филма
■ Линија за рециклажу и прање ПП тканих врећа/врећа од рафије
Како радити
>>Сушара за пелетирање фолијом --- LIANDA дизајн усваја принцип екструзије и дехидратације вијком. Мотор покреће редуктор, а велики обртни момент редуктора покреће спиралну ротацију, мека пластика ће бити притиснута вијком током процеса транспорта и гурања. Затим ће вода бити уклоњена и постигнута ће дехидратација.
>> Цедиљка за пластичну фолију може ефикасно уклонити скоро 98% воде из опранe фолије. Кукурузни део је завртањ окружен филтерском мрежицом која ће гурати материјал напред под јаким притиском и силом цеђења, вода ће се брзо филтрирати.
>>Систем грејања: један је из сопствене снаге трења, други је из помоћног електричног грејања. Систем грејања ће полупластификовати испрани филм и екструдирати га из калупа. Поред калупа су постављене лопатице за пелетирање, полупластифицирани филм ће бити сечен брзим лопатицама за пелетирање. На крају, исечене пелете ће се хладити ваздухом и транспортовати у циклонски силос.
>>Цилиндар са завртњем је направљен од цеви за довод материјала, цеви за компресију и пластификоване цеви. Након довода и цеђења, фолија ће бити пластификована и сечена на честице помоћу пелетизатора који је инсталиран поред калупа.
Технички параметар машине
| Модел | ЛДСД-270 | ЛДСД-300 | LDSD-1000 |
| Капацитет | 300 кг/х | 500 кг/х | 1000 кг/х |
| Снага мотора | 55 kW | 90 kW | 132 kW |
| Мењач | Кутија мењача са тврдим лицем | Кутија мењача са тврдим лицем | Кутија мењача са тврдим лицем |
| Пречник завртња | 270 мм | 320 мм | 350 мм |
| Материјал завртња: 38CrMoAlA | |||
| Вијак је са завршном обрадом ливењем. | |||
| Отпорност површинског премаза на хабање материјала. | |||
| Дужина завртња | 1300 мм | 1400 мм | 1560 мм |
| Брзина ротације | 87 обртаја у минути | 87 обртаја у минути | 87 обртаја у минути |
| Снага мотора за пелетирање | 3 kW | 4 kW | 5,5 kW |
| Инверторска контрола | |||
| Пелетизирајуће сечива Кол. | 3 ком. | 3 ком. | 4 ком. |
| Коначна влажност | 1-2% | ||
| Систем за одвод воде | Са системом за одвод воде на дну | ||
Предност
Пошто се фолија лако увија, а тешко је одводити, усвајамо дизајн са променљивим растојањем шрафова да бисмо добили
■ Равномерно храњење без заглављивања
■ Уклоните више од 98% воде
■ Мањи трошкови енергије
■ Лако се доводи честица у екструдер и повећава његов капацитет
■ Стабилан квалитет готових честица
Пример апликације
Приказани детаљи машине
Како осигурати квалитет!
■ Да бисмо осигурали тачност сваког дела, опремљени смо разноврсном професионалном опремом за обраду и током протеклих година смо акумулирали професионалне методе обраде.
■ Свака компонента пре монтаже захтева строгу контролу од стране инспекцијског особља.
■ Сваку монтажу обавља мајстор са преко 20 година радног искуства
■ Након што сва опрема буде завршена, повезаћемо све машине и покренути целу производну линију како бисмо осигурали стабилан рад
