• hdbg

Produkte

Kristalizues tharëseje lagështie PET Flake/skrap

Përshkrim i shkurtër:

Ripërpunimi i luspave në ekstruder zvogëlon IV për shkak të hidrolizës në prani të ujit, dhe për këtë arsye tharja paraprake në një nivel tharjeje homogjene me Sistemin tonë IRD mund ta kufizojë këtë reduktim. Përveç kësaj, rrëshira nuk zverdhet sepse koha e tharjes zvogëlohet (Koha e tharjes është vetëm 15-20 minuta, lagështia përfundimtare mund të jetë 50ppm, konsumi i energjisë më pak se 60W/KG/H), dhe kështu zvogëlohet edhe prerja në ekstruder sepse materiali i parangrohur hyn në ekstruder në temperaturë konstante”


  • Dendësia e madhe e thekonve pas IRD: do të rritet me 15-20%
  • Lagështia përfundimtare: ≤30 ppm
  • Viskoziteti: Kufizimi i degradimit hidrolitik të viskozitetit.

Detajet e produktit

Etiketat e produkteve

Shembull Aplikimi

Lëndë e parë Fjollë PET e ricikluar/mbetje fletësh PET/mbetje paraformash PET  

imazhi 1

Duke përdorur makinën LDHW-600*1000 imazhi 2
Temperatura e tharjes dhe kristalizimit e vendosur 180-200℃ Mund të rregullohet nga vetitë e lëndës së parë
Kohë e kristalizuar 20 minuta
Materiali përfundimtar Mbetje PET të kristalizuara dhe të thara dheLagështia përfundimtare mund të jetë rreth 30 ppm imazhi 3

Si të punosh

imazhi4_01

Ushqyerja/Ngarkimi

imazhi4_02

Përpunimi i thatë dhe i kristalizimit

imazhi4_01

Duke shkarkuar

>>Në hapin e parë, objektivi i vetëm është ngrohja e materialit në një temperaturë të paracaktuar.
Nëse rrotullohet daulle me një shpejtësi relativisht të ngadaltë, fuqia e llambave infra të kuqe të tharëses do të jetë në një nivel më të lartë, atëherë peletat PET do të nxehen shpejt derisa temperatura të rritet në temperaturën e paracaktuar.

>>Hapi i tharjes dhe kristalizimit
Pasi materiali të arrijë temperaturën, shpejtësia e daulles do të rritet në një shpejtësi shumë më të lartë rrotullimi për të shmangur grumbullimin e materialit. Në të njëjtën kohë, fuqia e llambave infra të kuqe do të rritet përsëri për të përfunduar tharjen. Pastaj shpejtësia e rrotullimit të daulles do të ngadalësohet përsëri. Normalisht, procesi i tharjes do të përfundojë pas 15-20 minutash. (Koha e saktë varet nga vetitë e materialit)

>>Pas përfundimit të procesit të tharjes, daulleja IR do të shkarkojë automatikisht materialin dhe do ta mbushë përsëri daullen për ciklin tjetër.
Mbushja automatike, si dhe të gjithë parametrat përkatës për rampat e ndryshme të temperaturës, janë të integruara plotësisht në kontrollin e teknologjisë së fundit me ekran me prekje. Pasi të gjenden parametrat dhe profilet e temperaturës për një material specifik, këto cilësime mund të ruhen si receta në sistemin e kontrollit.

Avantazhi ynë

Normalisht, thekon e shisheve PET ose skrapi i fletëve me nivel fillestar lagështie deri në 10000-13000 ppm. Thekon e shisheve PET ose skrapi i fletëve (i virgjër ose i përzier) do të rikristalizohen në tharëse kristalesh me infra të kuqe brenda 20 minutash, temperatura e tharjes do të jetë 150-180℃ dhe do të thahen në 50-70 ppm, pastaj do të futen në sistemin e nxjerrjes me një vidë të vetme për përpunim të mëtejshëm.

● Kufizimi i degradimit hidrolitik të viskozitetit.
● Parandaloni rritjen e niveleve të AA-së për materialet që vijnë në kontakt me ushqimin
● Rritja e kapacitetit të linjës së prodhimit deri në 50%
● Përmirësim dhe qëndrueshmëri e cilësisë së produktit -- Përmbajtje lagështie hyrëse e barabartë dhe e përsëritshme e materialit

● Deri në 60% më pak konsum energjie sesa sistemi konvencional i tharjes

● Pa ndarje të produkteve me dendësi të ndryshme në masë

● Vendosje e pavarur e temperaturës dhe kohës së tharjes

● Pastrim dhe ndërrim i lehtë i materialit

● Ndezje e menjëhershme dhe mbyllje më e shpejtë

● Kristalizim uniform

● Nuk grumbullohen dhe nuk ngjiten peletat

● Trajtim i kujdesshëm i materialit

Tabela Krahasuese

Artikull

Tharëse IRD

Tharëse konvencionale

Mjet transferimi

Asnjë

Ajër i nxehtë

Transferimi i nxehtësisë

Grimcat e brendshme dhe të jashtme së bashku. Nga jashtë në brendësi grimcë gradualisht.

Energji

Kurseni të paktën 20~50% energji krahasuar me tharësen tradicionale. Konsumoni shumë energji.

Koha e procesit

1. Kristalizimi dhe tharja: Ato përpunohen njëkohësisht brenda rreth 8~15 minutash.
2. Tharje dhe kristalizim në të njëjtën kohë
1. Kristalizimi: Rreth 30~60 minuta.
2. Tharja: Rreth 4~6 orë.

Përmbajtja e lagështisë

1. Nën 50-70 PPM pas përpunimit IRD. 1. Shpenzoni 30~60 minuta për të ndryshuar fillimisht PET-in amorf në PET të kristalizuar.
2. Nën 200PPM pas rreth 4 orësh tharësi i lagështisë përpunohet.
3. Nën 50 PPM pas rreth më shumë se 6 orësh përpunimi të tharëses së ajrit.

Koha e përgatitjes

20 minuta Më shumë se 6 orë.

Ndërrimi i materialit

1. Lehtë dhe më shpejt.
2. Ka vetëm 1~1.5 herë kapacitetin e konsumit oror të materialit në rezervuarin e tamponit.
1. E vështirë dhe ngadalë.
2. Ka 5~7 herë kapacitetin e konsumit oror të materialit në kristalizues dhe bunker.

Operacioni

 

E thjeshtë --- Nga kontrolli i Siemens PLC

 

Është e vështirë aq sa duhet të vendoset pak PET i kristalizuar në kristalizues kur fillon puna.

Mirëmbajtje

1. E thjeshtë.
2. Kosto më e ulët mirëmbajtjeje.
1. E vështirë.
2. Kosto më e lartë mirëmbajtjeje.

Fotot e Makinave

imazhi 5

Testim pa materiale

Një inxhinier me përvojë do të kryejë testimin. Punonjësit tuaj janë të ftuar përzemërsisht të marrin pjesë në vizitat tona të përbashkëta. Kështu, ju keni si mundësinë për të kontribuar në mënyrë aktive, ashtu edhe mundësinë për të parë produktet tona në veprim.

imazhi 6

Instalimi i makinës

>> Furnizoni inxhinier me përvojë në fabrikën tuaj për të ndihmuar në instalimin dhe testimin e materialit në punë

>> Përdorni spinën e aviacionit, nuk ka nevojë të lidhni telin elektrik ndërsa klienti merr makinën në fabrikën e tij. Për të thjeshtuar hapin e instalimit

>> Jepni videon e funksionimit për udhëzuesin e instalimit dhe funksionimit

>>Mbështetje në shërbim online

imazhi 8

  • Më parë:
  • Tjetra:

  • Bisedë Online në WhatsApp!