• HDBG වීඩියෝ

නිෂ්පාදන

පටල මිරිකන පෙතිකරණ වියළනය

කෙටි විස්තරය:

ප්ලාස්ටික් පටල මිරිකන පෙතිකරණ යන්ත්‍රය සේදූ පටල, වියන ලද බෑග්, PP රෆියා බෑග්, PE පටල ආදිය වියළීම සඳහා භාවිතා කරන අතර සේදූ පටල කැටිති මෙන් වීමට සලස්වයි.ප්ලාස්ටික් පටල මිරිකන යන්ත්‍රයට ශ්‍රම පිරිවැය ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා ස්ථාවර ධාරිතාවක් සහ සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලි ස්වයංක්‍රීයකරණයක් සහිත සේදීමේ සහ පෙතිකරණ රේඛාවට අනුකූලව ක්‍රියා කළ හැකිය.


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

ප්ලාස්ටික් පටල මිරිකා පෙති ඩ්‍රයර්

ප්ලාස්ටික් පටල මිරිකන පෙතිකරණ යන්ත්‍රය සේදූ පටල, වියන ලද බෑග්, PP රෆියා බෑග්, PE පටල ආදිය වියළීම සඳහා භාවිතා කරන අතර සේදූ පටල කැටිති මෙන් වීමට සලස්වයි.ප්ලාස්ටික් පටල මිරිකන යන්ත්‍රයට ශ්‍රම පිරිවැය ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා ස්ථාවර ධාරිතාවක් සහ සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලි ස්වයංක්‍රීයකරණයක් සහිත සේදීමේ සහ පෙතිකරණ රේඛාවට අනුකූලව ක්‍රියා කළ හැකිය.
ප්ලාස්ටික් පටල මිරිකීම පහත සඳහන් දෑ සඳහා යෙදිය හැකිය:
■ LDPE අපද්‍රව්‍ය පටල ප්‍රතිචක්‍රීකරණය සහ සේදීමේ මාර්ගය
■ PE කෘෂිකාර්මික පටල තලා දැමීමේ සහ සේදීමේ මාර්ගය
■ අපද්‍රව්‍ය PE පටල ප්‍රතිචක්‍රීකරණ මාර්ගය
■ එතිලීන් බිම් පටල සේදීම, වියළීම සහ නැවත කැටිති කිරීමේ රේඛාව
■ PP වියන ලද බෑග්/රෆියා බෑග් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය සහ සේදීමේ මාර්ගය

වැඩ කරන ආකාරය

>>චිත්‍රපට මිරිකන පෙති වියළනය---LIANDA නිර්මාණය ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණය සහ විජලනය කිරීමේ මූලධර්මය අනුගමනය කරයි. මෝටරය අඩු කරන්නා ධාවනය කරන අතර, අඩු කරන්නාගේ ඉහළ ව්‍යවර්ථය සර්පිලාකාර භ්‍රමණය ධාවනය කරයි, මෘදු ප්ලාස්ටික් සම්ප්‍රේෂණ තල්ලු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ඉස්කුරුප්පු තද කරනු ලැබේ. එවිට ජලය ඉවත් කර විජලනය ලබා ගනී.

>>ප්ලාස්ටික් පටල මිරිකීමෙන් සෝදාගත් පටලයෙන් 98% ක් පමණ ජලය කාර්යක්ෂමව ඉවත් කළ හැකිය. ඉරිඟු කොටස යනු පෙරහන් තිර දැලකින් වට වූ ඉස්කුරුප්පු ඇණ වන අතර එමඟින් ශක්තිමත් පීඩන සහ මිරිකීමේ බලය යටතේ ද්‍රව්‍යය ඉදිරියට තල්ලු කරනු ඇත, ජලය ඉක්මනින් පෙරා දමනු ලැබේ.

>>උණුසුම් පද්ධතිය: එකක් ස්වයං-ඝර්ෂණ බලයෙන්, අනෙක සහායක විදුලි උණුසුමෙන්. තාපන පද්ධතිය සෝදාගත් පටලය අර්ධ-ප්ලාස්ටික් කර අච්චුවෙන් පිටතට නෙරා යයි. අච්චුව අසල සවි කර ඇති පෙතිකරණ තල ඇත, අර්ධ-ප්ලාස්ටික් කළ පටලය වේග පෙතිකරණ තල මගින් කපා දමනු ලැබේ. අවසානයේ කැපූ පෙති වාතය මගින් සිසිල් කර සයික්ලෝන් සයිලෝ වෙත සම්ප්‍රේෂණය වේ.

>>ඉස්කුරුප්පු බැරලය ද්‍රව්‍ය පෝෂක බැරලයකින්, සම්පීඩක බැරලයකින් සහ ප්ලාස්ටික් කළ බැරලයකින් සාදා ඇත. පෝෂණය කිරීමෙන්, මිරිකීමෙන් පසු, අච්චුවට අමතරව ස්ථාපනය කර ඇති පෙතිකාරකය මඟින් පටලය ප්ලාස්ටික් කර අංශු වලට කපා ඇත.

යන්ත්‍ර තාක්ෂණික පරාමිතිය

ආකෘතිය

LDSD-270 හඳුන්වා දීම

එල්ඩීඑස්ඩී -300

එල්ඩීඑස්ඩී-1000

ධාරිතාව

300kg/පැයට

500kg/පැයට

1000kg/පැයට

මෝටර් බලය

55kw

90kw

132kw

ගියර් පෙට්ටිය

දෘඪ මුහුණත ගියර් පෙට්ටිය

දෘඪ මුහුණත ගියර් පෙට්ටිය

දෘඪ මුහුණත ගියර් පෙට්ටිය

ඉස්කුරුප්පු විෂ්කම්භය

270 මි.මී

320 මි.මී

350 මි.මී

ඉස්කුරුප්පු ද්‍රව්‍ය: 38CrMoAlA

ඉස්කුරුප්පු ඇණ වාත්තු නිමාවකින් යුක්තයි.

ඇඳුම් ඇඳීමට මතුපිට ආවරණ ප්‍රතිරෝධය.

ඉස්කුරුප්පු දිග

1300 මි.මී.

1400 මි.මී.

1560 මි.මී

භ්‍රමණ වේගය

87rpm

87rpm

87rpm

පෙතිකරණ මෝටර් බලය

3kw

4kw

5.5kw

ඉන්වර්ටර් පාලනය

පෙතිකරණ තල ප්‍රමාණය

3 කෑලි

3 කෑලි

4 කෑලි

අවසාන තෙතමනය

1-2%

ජල කාණු පද්ධතිය

පතුලේ ජල කාණු පද්ධතිය සමඟ

වාසිය

පටලය පහසුවෙන් ඔතා ගත හැකි අතර ජලය ඉවත් කිරීමට අපහසු බැවින්, අපි විචල්‍ය ඉස්කුරුප්පු දුරක් නිර්මාණය කරමු
■ හිරවීමකින් තොරව ඒකාකාර පෝෂණය
■ ජලය ඉවත් කිරීම 98% ට වඩා වැඩි කරන්න
■ අඩු බලශක්ති පිරිවැය
■ අංශුව නිස්සාරකය වෙත පෝෂණය කිරීම සහ නිස්සාරකයේ ධාරිතාව විශාල කිරීම සඳහා පහසුවෙන්
■ නිමි අංශුවේ ගුණාත්මකභාවය ස්ථාවර කරයි

යෙදුම් නියැදිය

රූපය1

යන්ත්‍ර විස්තර පෙන්වා ඇත

රූපය2

ගුණාත්මකභාවය සහතික කරන්නේ කෙසේද!

■ එක් එක් කොටසෙහි නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා, අපි විවිධ වෘත්තීය සැකසුම් උපකරණ වලින් සමන්විත වන අතර පසුගිය වසර කිහිපය තුළ අපි වෘත්තීය සැකසුම් ක්‍රම රැස් කර ඇත්තෙමු.
■ එකලස් කිරීමට පෙර සෑම සංරචකයක්ම පිරිස් පරීක්ෂා කිරීමෙන් දැඩි ලෙස පාලනය කිරීම අවශ්‍ය වේ.
■ සෑම එකලස් කිරීමක්ම වසර 20 කට වැඩි කාලයක් සේවා පළපුරුද්දක් ඇති ස්වාමියෙකු විසින් භාර ගනු ලැබේ.
■ සියලුම උපකරණ සම්පූර්ණ වූ පසු, අපි සියලුම යන්ත්‍ර සම්බන්ධ කර ස්ථාවර ධාවනය සහතික කිරීම සඳහා සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන මාර්ගය ක්‍රියාත්මක කරන්නෙමු.

රූපය8

  • පෙර:
  • ඊළඟ:

  • WhatsApp මාර්ගගත කතාබස්!