• ايڇ ڊي بي جي

مصنوعات

پي اي ٽي فليڪ/اسڪريپ ڊيهوميڊفائر ڪرسٽلائيزر

مختصر وضاحت:

ايڪسٽروڊر ۾ فليڪس کي ٻيهر پروسيس ڪرڻ سان پاڻي جي موجودگي جي ڪري هائيڊولائيزيشن جي ڪري IV گهٽجي ٿو، ۽ اهو ئي سبب آهي ته اسان جي IRD سسٽم سان هڪجهڙائي واري خشڪ ڪرڻ واري سطح تي اڳ ۾ خشڪ ڪرڻ هن گهٽتائي کي محدود ڪري سگهي ٿو. ان کان علاوه، رال پيلو نه ٿيندو آهي ڇاڪاڻ ته سڪي وڃڻ جو وقت گهٽجي ويندو آهي (سڪي وڃڻ ۾ صرف 15-20 منٽ لڳن ٿا، آخري نمي ٿي سگهي ٿي 50ppm، توانائي جو استعمال 60W/KG/H کان گهٽ)، ۽ ايڪسٽروڊر ۾ ڪٽڻ به گهٽجي ويندو آهي ڇاڪاڻ ته اڳي گرم ٿيل مواد مسلسل درجه حرارت تي ايڪسٽروڊر ۾ داخل ٿئي ٿو"


  • IRD کان پوءِ فليڪس جي وڏي کثافت: 15-20٪ وڌندو
  • آخري نمي: ≤30 پي پي ايم
  • ويسڪوسيٽي: ويسڪوسيٽي جي هائيڊولائيٽڪ تباهي کي محدود ڪرڻ.

پيداوار جي تفصيل

پراڊڪٽ ٽيگ

درخواست جو نمونو

خام مال پي اي ٽي ري سائيڪل ٿيل فليڪ / پي اي ٽي شيٽ اسڪريپ / پي اي ٽي پريفارم اسڪريپ  

تصوير 1

مشين استعمال ڪندي ايل ڊي ايڇ ڊبليو-600*1000 تصوير 2
خشڪ ڪرڻ ۽ ڪرسٽلائيز ٿيل درجه حرارت سيٽ 180-200 ℃ خام مال جي ملڪيت جي لحاظ کان ترتيب ڏئي سگهجي ٿو
ڪرسٽلائيزڊ ٽائيم سيٽ 20 منٽ
آخري مواد ڪرسٽلائيزڊ ۽ خشڪ پي اي ٽي اسڪريپ ۽آخري نمي تقريباً 30ppm ٿي سگهي ٿي تصوير 3

ڪيئن ڪم ڪجي

تصوير 4_01

کارائڻ/لوڊ ڪرڻ

تصوير 4_02

خشڪ ۽ ڪرسٽلائيزيشن پروسيسنگ

تصوير 4_01

خارج ٿيڻ

>> پهرين قدم تي، واحد مقصد مواد کي مقرر ڪيل درجه حرارت تي گرم ڪرڻ آهي.
ڊرم گھمڻ جي نسبتاً سست رفتار کي اپنايو، ڊرائير جي انفراريڊ ليمپ جي طاقت وڌيڪ سطح تي هوندي، پوءِ پي اي ٽي پيليٽس کي تيز گرم ڪرڻ جي ضرورت پوندي جيستائين گرمي پد مقرر ڪيل درجه حرارت تائين نه وڌي وڃي.

>> خشڪ ڪرڻ ۽ ڪرسٽل ڪرڻ جو قدم
هڪ ڀيرو مواد گرمي پد تي پهچي ويندو، ته پوءِ ڊرم جي رفتار کي تمام گهڻي گھمڻ جي رفتار تائين وڌايو ويندو ته جيئن مواد جي ڪلمپنگ کان بچي سگهجي. ساڳئي وقت، سڪائڻ کي ختم ڪرڻ لاءِ انفراريڊ ليمپ جي طاقت کي ٻيهر وڌايو ويندو. پوءِ ڊرم جي گھمڻ جي رفتار کي ٻيهر سست ڪيو ويندو. عام طور تي سڪائڻ جو عمل 15-20 منٽن کان پوءِ ختم ٿي ويندو. (صحيح وقت مواد جي ملڪيت تي منحصر آهي)

>> خشڪ ڪرڻ جي عمل کي مڪمل ڪرڻ کان پوءِ، IR ڊرم پاڻمرادو مواد کي خارج ڪندو ۽ ايندڙ چڪر لاءِ ڊرم کي ٻيهر ڀريندو.
خودڪار ري فلنگ ۽ مختلف درجه حرارت جي ريمپ لاءِ سڀئي لاڳاپيل پيرا ميٽرز جديد ٽچ اسڪرين ڪنٽرول ۾ مڪمل طور تي ضم ٿيل آهن. هڪ ڀيرو هڪ مخصوص مواد لاءِ پيرا ميٽرز ۽ درجه حرارت پروفائلز ملي وڃن ٿا، ته پوءِ انهن سيٽنگز کي ڪنٽرول سسٽم ۾ ترڪيب جي طور تي محفوظ ڪري سگهجي ٿو.

اسان جو فائدو

عام طور تي پي اي ٽي بوتل جا فلڪس يا شيٽ اسڪريپ 10000-13000ppm تائين شروعاتي نمي جي سطح سان. پي اي ٽي بوتل جا فلڪس يا شيٽ اسڪريپ (ورجن يا ملايو) 20 منٽن ۾ انفراريڊ ڪرسٽل ڊرائير ۾ ٻيهر ڪرسٽل ڪيو ويندو، خشڪ ڪرڻ جو گرمي پد 150-180 ℃ هوندو ۽ 50-70ppm تائين خشڪ ڪيو ويندو، پوءِ وڌيڪ پروسيسنگ لاءِ سنگل اسڪرو ايڪسٽروڊنگ سسٽم ۾ کارايو ويندو.

● ويسڪوسيٽي جي هائيڊروليٽڪ خرابي کي محدود ڪرڻ.
● کاڌي جي رابطي سان مواد لاءِ AA جي سطح کي وڌائڻ کان روڪيو.
● پيداوار واري لائن جي گنجائش کي 50٪ تائين وڌائڻ.
● پيداوار جي معيار کي بهتر بڻائڻ ۽ مستحڪم بڻائڻ - مواد جي برابر ۽ ورجائي سگهڻ واري ان پٽ نمي جو مواد

● روايتي خشڪ ڪرڻ واري نظام جي ڀيٽ ۾ 60٪ گهٽ توانائي جو استعمال

● مختلف بلڪ کثافت وارن شين جي ڪابه الڳ الڳ نه هجڻ.

● آزاد گرمي پد ۽ سڪل وقت مقرر

● آسان صاف ۽ مواد تبديل ڪريو

● فوري طور تي شروع ٿيندڙ ۽ تيز بند ٿيڻ

● هڪجهڙائي وارو ڪرسٽلائيزيشن

● ڪابه گولي گڏ نه ٿيندي ۽ چپڪي نه ويندي.

● احتياط سان مواد جو علاج

مقابلي جي جدول

شيءِ

آئي آر ڊي ڊرائير

روايتي سڪائيندڙ

منتقلي جو ذريعو

ڪو به نه

گرم هوا

گرمي جي منتقلي

اندروني ۽ ٻاهرين ذرڙا گڏجي. ذرو بتدريج ٻاهر کان اندر ڏانهن.

توانائي

روايتي ڊرائير جي مقابلي ۾ گهٽ ۾ گهٽ 20 ~ 50٪ توانائي بچايو. گھڻي توانائي استعمال ڪريو.

عمل جو وقت

1. ڪرسٽلائيزيشن ۽ خشڪ ڪرڻ: انهن کي هڪ ئي وقت 8 ~ 15 منٽن اندر پروسيس ڪيو ويندو آهي.
2. هڪ ئي وقت سڪائڻ ۽ ڪرسٽلائيزيشن
1. ڪرسٽلائيزيشن: اٽڪل 30 ~ 60 منٽ.
2. خشڪ ڪرڻ: اٽڪل 4 ~ 6 ڪلاڪ.

نمي جو مقدار

1. IRD پروسيس ٿيڻ کان پوءِ 50-70 PPM کان گهٽ. 1. پهرين بي شڪل PET کي ڪرسٽلائيزڊ PET ۾ تبديل ڪرڻ لاءِ 30 ~ 60 منٽ خرچ ڪريو.
2. 200PPM کان گهٽ 4 ڪلاڪن کان پوءِ ڊيهوميڊفائر پروسيس ڪيو ويو.
3. 50 پي پي ايم کان گهٽ 6 ڪلاڪن کان وڌيڪ ڊيهوميڊفائر پروسيس ٿيڻ کان پوءِ.

اهم وقت

20 منٽ 6 ڪلاڪن کان وڌيڪ.

مواد جي تبديلي

1. آسان ۽ تيز.
2. بفر هاپر ۾ في ڪلاڪ مواد جي استعمال جي گنجائش صرف 1 ~ 1.5 ڀيرا آهي.
1. ڏکيو ۽ سست.
2. ڪرسٽلائيزر ۽ هاپر ۾ هر ڪلاڪ مواد جي استعمال جي گنجائش 5 ~ 7 ڀيرا آهي.

آپريشن

 

سادو--- سيمينس پي ايل سي ڪنٽرول پاران

 

اهو ڏکيو آهي جيئن آپريشن شروع ڪرڻ وقت ڪرسٽلائيزر ۾ ٿورو ڪرسٽلائيزڊ پي اي ٽي رکڻو پوندو.

سار سنڀال

1. سادو.
2. گھٽ سار سنڀال جي قيمت.
1. ڏکيو.
2. وڌيڪ سار سنڀال جي قيمت.

مشين جون تصويرون

تصوير 5

مواد جي مفت جاچ

تجربيڪار انجنيئر ٽيسٽ ڪندو. توهان جي ملازمن کي اسان جي گڏيل پيچرن ۾ حصو وٺڻ جي دل سان دعوت ڏني وئي آهي. انهي ڪري توهان وٽ فعال طور تي حصو وٺڻ جو امڪان ۽ اسان جي شين کي اصل ۾ ڪم ڪندي ڏسڻ جو موقعو آهي.

تصوير 6

مشين جي انسٽاليشن

>> انسٽاليشن ۽ مواد جي جاچ هلائڻ ۾ مدد لاءِ پنهنجي ڪارخاني ۾ تجربيڪار انجنيئر جي فراهمي ڪريو

>> هوائي جهاز جو پلگ اپنايو، گراهڪ کي پنهنجي ڪارخاني ۾ مشين حاصل ڪرڻ دوران بجلي جي تار کي ڳنڍڻ جي ضرورت ناهي. انسٽاليشن جي مرحلي کي آسان بڻائڻ لاءِ

>> انسٽاليشن ۽ هلائڻ واري گائيڊ لاءِ آپريشن وڊيو فراهم ڪريو

>> آن لائن سروس جي سپورٽ

تصوير 8

  • پوئين:
  • اڳيون:

  • WhatsApp آن لائن چيٽ!