Кристаллизатор-сушилка PLA

Главное изображение сушилки кристаллизатора PLA

Краткое описание:

Инфракрасная кристаллическая сушилка представляет собой новейшую технологию сушки, разработанную в настоящее время. Инфракрасной кристаллической сушилке требуется всего 8-20 минут, кристаллизация и сушка завершаются одновременно, что экономит время, электроэнергию, обеспечивает хороший эффект сушки, удобство обслуживания и низкую стоимость, что является самой высокой эффективностью на сегодняшний день. Лучший выбор для метода сушки с низким потреблением энергии.

Запуск машины: Мгновенный запуск и более быстрое выключение
Тщательная обработка материалов: Равномерная кристаллизация
Липкий или нет: Гранулы не слипаются и не комкуются

Написать нам письмо

Подробная информация о продукте

Теги продукта

Образец заявления

Сырье	НОАК Производитель Синьцзян Ланьшань Тунхэ.
Использование машины	ЛДХВ-600*1000
Начальная влажность	9730 частей на миллион (Добавляя воду в сырье PLA, можно проверить эффективность работы сушилки) Протестировано немецким прибором для измерения влажности Sartorius.
Установленная температура сушки	200℃
Установленное время высыхания	20 минут
Конечная влажность	20 частей на миллион Протестировано немецким прибором для измерения влажности Sartorius.
Конечный продукт	Высушенная ПЭТ-смола не образует комков и не слипается.

Как работать

>>На первом этапе единственная цель — нагреть материал до заданной температуры.

При относительно низкой скорости вращения барабана мощность инфракрасных ламп сушилки будет на более высоком уровне, тогда ПЭТ-гранулы будут быстро нагреваться до тех пор, пока температура не поднимется до заданного значения.

>>Этап сушки

Как только материал нагреется до нужной температуры, скорость вращения барабана значительно увеличится, чтобы избежать комкования материала. Одновременно с этим мощность инфракрасных ламп снова увеличится для завершения сушки. Затем скорость вращения барабана снова уменьшится. Обычно процесс сушки завершается через 15–20 минут (точное время зависит от свойств материала).

>>После завершения процесса сушки ИК-барабан автоматически выгружает материал и снова наполняет барабан для следующего цикла.

Автоматическое пополнение, а также все необходимые параметры для различных температурных диапазонов полностью интегрированы в современный сенсорный экран управления. После определения параметров и температурных профилей для конкретного материала эти настройки можно сохранить в виде рецептов в системе управления.

Наше преимущество

1	Низкое потребление энергии	Значительно меньшее потребление энергии по сравнению с традиционными процессами за счет прямого воздействия инфракрасной энергии на продукт. Экономьте около 40% потребления энергии по сравнению с обычным кристаллизатором и сушилкой
2	Минуты вместо часов	Продукт остается в процессе сушки всего на несколько минут, а затем готов к дальнейшим этапам производства.
3	Легко чистить	Барабан полностью открывается, нет скрытых мест, его можно легко очистить пылесосом.
4	Нет комкования	Роторная сушилка с возможностью максимального увеличения скорости вращения для достижения превосходного смешивания гранул. Она хорошо перемешивается, материал не слипается.
5	Температура устанавливается независимо	Барабан разделен на три зоны нагрева, которые оснащены инфракрасными ПИД-датчиками температуры, позволяющими независимо устанавливать температуру сушки или кристаллизации.
6	Управление с помощью сенсорного экрана ПЛК Siemens	Инфракрасная роторная сушилка оснащена сложной системой измерения температуры. Температура материала и отходящего воздуха постоянно контролируется датчиками. При любых отклонениях система ПЛК автоматически корректирует температуру.
		Рецепты и параметры процесса могут храниться в системе управления для обеспечения оптимальных и воспроизводимых результатов.
		Простота эксплуатации

Фотографии машин

Применение машины

Обогрев.	Нагрев гранул и измельченного материала перед дальнейшей обработкой (например, ПВХ, ПЭ, ПП,…) для улучшения производительность в процессе экструзии.
Кристаллизация	Кристаллизация ПЭТ (бутылочные хлопья, гранулы, хлопья), ПЭТ-мастербатч, со-ПЭТ, ПБТ, ПЭЭК, ПЛА, ППС и т. д.
Сушка	Сушка пластиковых гранул и измельченных материалов (например, ПЭТ, ПБТ, АБС/ПК, ПЭВП, ЖКП, ПК, ПП, ПВБ, ДПК, ТПЭ, ТПУ), а также других сыпучих материалов.
Высокая влажность на входе	Процессы сушки с высокой влажностью на входе >1%
Разнообразный	Процессы нагрева для удаления остаточных олигомеров и летучих компонентов.

Бесплатное тестирование материалов

Опытный инженер проведёт испытания. Мы сердечно приглашаем ваших сотрудников принять участие в наших совместных испытаниях. Таким образом, у вас будет возможность не только внести свой вклад, но и увидеть нашу продукцию в действии.