Сушилка PA
Инфракрасная кристаллизационная сушилка для гранул полиамида
Решения для пеллет/гранулятов ПА


Сушка является наиболее важной переменной в процессе обработки..
Компания LIANDA тесно сотрудничает с поставщиками и переработчиками смол с целью разработки оборудования и процедур, которые позволят устранить проблемы с качеством, связанные с влажностью, а также сэкономить энергию.
>>Используйте систему ротационной сушки, чтобы обеспечить равномерную сушку
>> Хорошее смешивание без прилипания и комкования во время сушки
>>Потребление энергии
Сегодня пользователи LIANDA IRD сообщают о стоимости электроэнергии в размере 0,06 кВт·ч/кг без ущерба для качества продукции.
>>Полная прозрачность процесса, которую обеспечивает ПЛК-управление системой IRD
>>Для достижения 50 ppm достаточно только IRD за 20 минут. Сушка и кристаллизация за один этап.
>>Широкое применение
Заводские испытания заказчика
Начальная влажность: 4500ppm
Имеющееся у заказчика оборудование: Сушилка с псевдоожиженным слоем (горизонтального типа) | Сейчас ЛИАНДА ИРД | |
Температура сушки | 130℃ | 120℃ |
Определение температуры | Температура горячего воздуха | Температура непосредственно материала |
Время высыхания | Около 4-6 часов | 15-20 минут |
Конечная влажность | ≤1000 частей на миллион | ≤100 частей на миллион |
Расплавленные полоски | ||
Цвет | Легко быть желтым
| Все еще прозрачный
|
Необходимость вспомогательного оборудования | Требуется дополнительное вспомогательное оборудование, такое как вентиляторы, нагреватели, сепараторы или пылеуловители, которые громоздки и занимают большую площадь. | Никто |

Как работать

>>На первом этапе единственная цель — нагреть материал до заданной температуры.
При относительно низкой скорости вращения барабана мощность инфракрасных ламп сушилки будет на более высоком уровне, затем пластиковая смола будет быстро нагреваться, пока температура не поднимется до заданного значения.
>>Этап сушки и кристаллизации
Как только материал нагреется до нужной температуры, скорость вращения барабана значительно увеличится, чтобы избежать комкования материала. Одновременно с этим мощность инфракрасных ламп снова увеличится для завершения сушки и кристаллизации. Затем скорость вращения барабана снова уменьшится. Обычно процесс сушки и кристаллизации завершается через 15–20 минут (точное время зависит от свойств материала).
>>После завершения процесса сушки и кристаллизации ИК-барабан автоматически выгружает материал и снова наполняет барабан для следующего цикла.
Автоматическое пополнение, а также все необходимые параметры для различных температурных диапазонов полностью интегрированы в современный сенсорный экран управления. После определения параметров и температурных профилей для конкретного материала эти настройки можно сохранить в виде рецептов в системе управления.
Преимущество, которое мы создаем
- Потребление энергии до 60% меньше по сравнению с традиционной системой сушки
- Мгновенный запуск и более быстрое выключение
- Отсутствие разделения продуктов с разной насыпной плотностью
- Равномерная сушка
- Независимая установка температуры и времени сушки
- Гранулы не слипаются и не комкуются
- Легко чистить и менять материал
- Бережная обработка материалов
Работа машины на заводе заказчика


Фотографии машин
