Новости

TheДробилка для мешков ПП-Джамбо— это машина, способная измельчать мягкие пластиковые материалы, включая пленку LDPE, сельскохозяйственную/тепличную пленку, а также плетеные/большие/рафийные мешки из полипропилена, на мелкие кусочки, которые можно использовать повторно или перерабатывать.ЛИАНДА, всемирно признанный производитель оборудования для переработки пластика, специализирующийся намашина для переработки пластиковых отходов, инфракрасная кристаллическая сушилка, измельчитель пластика,дробилка и другие машины по переработке пластика, изобрели оборудование. По сравнению со старым оборудованием, дробилка мешков PP Jumbo имеет специальную раму дробящего лезвия в форме буквы «V» и конструкцию загрузки ножей с задним ножом, которая может увеличить производительность в два раза. Дробилка мешков PP Jumbo также включает гидравлическую открытую систему для облегчения заточки лезвий, а также сварной полосовой экран для выдерживания износа материалов с высоким содержанием ила.

В этой статье мы подробно рассмотрим принцип работы дробилки полипропиленовых мешков Jumbo, а также то, как она обеспечивает высокую эффективность, низкое энергопотребление, превосходное качество и простоту эксплуатации.

Бункер и режущая камера

Материалы подаются в бункер, где они захватываются вращающимися лезвиями и втягиваются в камеру измельчения, что является первым шагом в процессе дробления. Бункер удерживает материалы и направляет их в камеру измельчения. Для повышения эффективности подачи бункер можно отрегулировать в зависимости от размера и формы материалов, и он может быть оснащен конвейерной лентой или воздуходувкой.

В камере резки материалы нарезаются на маленькие кусочки. Камера резки разделена на две секции: верхнюю и нижнюю, которые соединены вместе шарнирно и могут открываться гидравлической системой. Гидравлическая система может дополнительно наклонять камеру резки для упрощения выгрузки материала. Камера резки изготовлена ​​из прочной сварной стали, которая может выдерживать удары и давление материалов.

V-образные лезвия и задний нож

Вторая фаза процесса дробления заключается в резке материалов с помощью V-образных лезвий и заднего ножа, которые могут справиться с прочностью материалов и высокими намоточными качествами. Основными режущими инструментами дробилки полипропиленовых мешков Jumbo являются V-образные лезвия и задний нож, которые расположены на роторе и нижней половине камеры резки соответственно.

V-образные лезвия расположены на роторе в шахматном порядке, что обеспечивает более высокую производительность, лучшее качество резки, более низкий уровень шума и более низкое энергопотребление по сравнению с другими конструкциями ротора. При резке материалов V-образные лезвия имеют V-образную геометрию резки, которая может обеспечивать ножницеобразное движение и силу сдвига. V-образная геометрия резки может помочь снизить тепловыделение, предотвращая прилипание материалов к лезвиям. По сравнению с обычными конфигурациями ротора V-образные лезвия могут обеспечить дополнительную производительность на 20-40%.

Задний нож — это фиксированное лезвие, установленное в самой нижней части режущей камеры, которое предотвращает наматывание материалов на ротор и, таким образом, повышает эффективность резки. Задний нож включает в себя механизм загрузки ножа, который позволяет регулировать пространство между задним ножом и ротором в зависимости от размера и формы материалов. Задний нож также может работать совместно с V-образными лезвиями для создания двойного режущего эффекта и более мелкого размера частиц.

V-образные лезвия и задний нож изготовлены из высококачественных материалов, таких как 9CrSi, SKD-11, D2, или изготовлены по индивидуальному заказу, чтобы обеспечить долговечность и остроту лезвий. Кроме того, лезвия специально обработаны для увеличения их рабочего времени и производительности. Лезвия являются реверсивными и регулируемыми, что помогает увеличить их срок службы и предотвратить отходы материала. Гидравлическая открытая система, которая может эффективно, безопасно и быстро улучшить процесс заточки лезвий, также может использоваться для легкой заточки лезвий.

Экран и разряд

Измельченные материалы выгружаются через сито на третьем этапе процесса дробления, которое отделяет квалифицированные от неквалифицированных. Сито является компонентом, который фильтрует материалы на основе стандартов размера и чистоты. Сито состоит из сварных полос, которые могут выдерживать износ материалов с высоким содержанием осадка, таких как сломанная мульчирующая пленка и сельскохозяйственная пленка. К ситу также легко получить доступ, открыв откидную дверцу в нижней части камеры резки.

Квалифицированные материалы соответствуют требованиям по размеру и чистоте и собираются воздуходувкой или конвейерной лентой для дальнейшей обработки или переработки. Неквалифицированные материалы — это те, которые не соответствуют требованиям по размеру и чистоте, и они возвращаются в камеру измельчения для дальнейшего дробления до тех пор, пока не будут соответствовать.

Преимущества дробилки полипропиленовых мешков Jumbo

Дробилка мешков PP Jumbo имеет множество преимуществ по сравнению с другими устройствами, способными дробить мягкие пластиковые материалы. Среди основных преимуществ:

• Высокая эффективность: Благодаря инновационной конструкции рамы лезвия и гидравлическому механизму открытия, дробилка мешков PP Jumbo может удвоить производительность старого оборудования. Благодаря геометрии резки V-образного реза и небольшому расстоянию между ситом и лезвием дробилка мешков PP Jumbo может обеспечить на 20-40% большую производительность, чем обычные роторные установки.

• Низкое потребление энергии: Используя геометрию резки V-образного реза, дробилка мешков PP Jumbo может минимизировать потребление энергии, обеспечивая при этом более высокое качество резки и более низкий уровень шума. Дробилка мешков PP Jumbo также может экономить энергию, используя гидравлическую открытую систему, которая упрощает заточку лезвий и снижает трудоемкость.

• Высокое качество: Дробилка мешков PP Jumbo может производить высококачественные, однородные товары, которые соответствуют стандартам размера и чистоты клиентов. Благодаря сварной конструкции полосового экрана, которая может выдерживать износ материала, Дробилка мешков PP Jumbo может также обрабатывать материалы с высоким содержанием осадка, такие как сломанная мульчирующая пленка и сельскохозяйственная пленка.

• Простота эксплуатации: благодаря гидравлическому механизму открытия, дробилка мешков PP Jumbo может легко управляться одной кнопкой или пультом дистанционного управления. Дробилка мешков PP Jumbo также может легко обслуживаться с помощью внешнего подшипникового гнезда, которое предотвращает попадание материала в подшипник и предотвращает утечку масла и воды из подшипника. Реверсивные и регулируемые лезвия на дробилке мешков PP Jumbo также могут быть легко модифицированы, что продлевает их срок службы и сокращает отходы материала.

Дробилка мешков PP Jumbo — это надежная и профессиональная машина, которая может удовлетворить потребности клиентов, желающих перерабатывать мягкие пластики. Дробилка мешков PP Jumbo очень эффективна, потребляет мало энергии, отличается высоким качеством и проста в использовании. Дробилка мешков PP Jumbo также может создавать высококачественные, однородные изделия, которые можно использовать повторно или продавать с прибылью. Дробилка мешков PP Jumbo — это отличная инвестиция для всех, кто заинтересованin машины для переработки пластика. Пожалуйстасвязаться с намиесли вам интересно.