Инфракрасная кристаллизационная сушилка для изготовления ПЭТ-преформ

Краткое описание:

Решения для производства качественных преформ и бутылок из первичного ПЭТ и смол R-PET

Сушка и кристаллизация: В один шаг
Конечная влажность: ≤50 частей на миллион
Стоимость энергии: 0,06 кВтч/кг
Время высыхания: 20 минут
Сырье для изготовления преформ для бутылок: может быть 100% рПЭТ

Напишите нам письмо

Подробности продукта

Теги продукта

Инфракрасная кристаллизационная сушилка для изготовления ПЭТ-преформ

Решения для производства качественных преформ и бутылок из первичного ПЭТ и смол R-PET

Сушка — самая важная переменная в процессе обработки ПЭТ-преформ..

Если процедуры сушки не соблюдаются тщательно и остаточная влажность остается выше 0,005% (50 ppm), материал претерпит химические изменения во время обработки расплава, потеряв характеристическую вязкость (IV) и физические свойства.

Компания LIANDA тесно сотрудничает с поставщиками и переработчиками смолы с целью разработки оборудования и процедур, которые могут устранить проблемы с качеством, связанные с влажностью, а также сэкономить энергию.

1) Потребление энергии

Сегодня пользователи LIANDA IRD сообщают о стоимости электроэнергии в размере 0,06 кВт·ч/кг без ущерба для качества продукции.

2) Полная прозрачность процесса, которую обеспечивает система управления ПЛК IRD

3) Для достижения 50 ppm достаточно только IRD за 20 минут. Сушка и кристаллизация за один этап.

4) Широкое применение

IRD использует роторную систему сушки — очень хорошее перемешивание материала + специальная разработка программы (даже стержневая смола может быть хорошо высушена и даже кристаллизована)

Инфракрасная кристаллизационная сушилка для изготовления ПЭТ-преформ2

Как работать

>>На первом этапе единственная цель — нагреть материал до заданной температуры.

При относительно низкой скорости вращения барабана мощность инфракрасных ламп сушилки будет на более высоком уровне, а пластиковая смола будет быстро нагреваться до тех пор, пока температура не поднимется до заданного значения.

>>Этап сушки и кристаллизации

Как только материал достигнет температуры, скорость вращения барабана будет увеличена до гораздо более высокой скорости вращения, чтобы избежать комкования материала. В то же время мощность инфракрасных ламп будет снова увеличена, чтобы завершить сушку и кристаллизацию. Затем скорость вращения барабана снова будет замедлена. Обычно процесс сушки и кристаллизации завершается через 15-20 минут. (Точное время зависит от свойств материала)

>>После завершения процесса сушки и кристаллизации ИК-барабан автоматически выгружает материал и заполняет барабан для следующего цикла.

Автоматическое пополнение, а также все соответствующие параметры для различных температурных рамп полностью интегрированы в современный сенсорный экран управления. После того, как параметры и температурные профили найдены для определенного материала, эти настройки можно сохранить в виде рецептов в системе управления.