Uscător PA
Uscător de cristalizare cu infraroșu pentru pelete de PA
Soluții pentru peleți/granule de PA


Uscarea este cea mai importantă variabilă în procesare.
LIANDA colaborează îndeaproape cu furnizorii și procesatorii de rășini pentru a dezvolta echipamente și proceduri care pot elimina problemele de calitate legate de umiditate, economisind în același timp energie.
>>Adoptă un sistem de uscare cu rotație pentru a menține o uscare uniformă
>> Amestecare bună fără lipire sau aglomerare în timpul procesului de uscare
>>Consum de energie
Astăzi, utilizatorii LIANDA IRD raportează un cost al energiei de 0,06 kWh/kg, fără a sacrifica calitatea produsului.
>>Vizibilitate totală a procesului, asigurată de controlul PLC al sistemului IRD
>>Pentru a atinge 50 ppm, este suficientă doar IRD în 20 de minute. Uscare și cristalizare într-o singură etapă.
>>Aplicare pe scară largă
Testul din fabrică al clientului
Umiditate inițială: 4500PPM
Echipament existent al clientului: Uscător cu pat fluidizat (stil orizontal) | Acum LIANDA IRD | |
Temperatura de uscare | 130℃ | 120℃ |
Detectarea temperaturii | Temperatura aerului cald | Temperatura directă a materialului |
Timp de uscare | Aproximativ 4-6 ore | 15-20 de minute |
Umiditate finală | ≤1000 ppm | ≤100 ppm |
Fâșii topite | ||
Culoare | Ușor să fii galben
| Încă transparent
|
Necesarul de echipamente auxiliare | Sunt necesare echipamente auxiliare suplimentare, cum ar fi ventilatoare, încălzitoare, separatoare sau colectoare de praf, care sunt voluminoase și ocupă o suprafață mare. | Nici unul |

Cum să lucrezi

>>În primul pas, singurul obiectiv este încălzirea materialului la o temperatură prestabilită.
Adoptând o viteză relativ mică de rotație a tamburului, puterea lămpilor cu infraroșu ale uscătorului va fi la un nivel mai ridicat, iar rășina plastică se va încălzi rapid până când temperatura crește la temperatura presetată.
>>Etapa de uscare și cristalizare
Odată ce materialul atinge temperatura dorită, viteza tamburului va fi crescută la o viteză de rotație mult mai mare pentru a evita aglomerarea materialului. În același timp, puterea lămpilor cu infraroșu va fi crescută din nou pentru a finaliza uscarea și cristalizarea. Apoi, viteza de rotație a tamburului va fi încetinită din nou. În mod normal, procesul de uscare și cristalizare se va finaliza după 15-20 de minute. (Timpul exact depinde de proprietățile materialului)
>>După finalizarea procesului de uscare și cristalizare, tamburul IR va descărca automat materialul și va reumple tamburul pentru următorul ciclu.
Reumplerea automată, precum și toți parametrii relevanți pentru diferitele rampe de temperatură sunt complet integrate în sistemul de control de ultimă generație cu ecran tactil. Odată ce parametrii și profilurile de temperatură sunt găsiți pentru un anumit material, aceste setări pot fi salvate ca rețete în sistemul de control.
Avantajul pe care îl creăm
- Consum de energie cu până la 60% mai mic decât sistemul de uscare convențional
- Pornire instantanee și oprire mai rapidă
- Fără segregare a produselor cu densități volumice diferite
- Uscare uniformă
- Setare independentă a temperaturii și timpului de uscare
- Fără aglomerare și lipire de peleți
- Material ușor de curățat și de schimbat
- Tratament atent al materialelor
Mașină care funcționează în fabrica clienților


Fotografii cu mașini
