Ştiri

Cel/Cea/Cei/CeleConcasor de pungi jumbo PPeste o mașină care poate zdrobi materiale plastice moi, inclusiv folie LDPE, folie agricolă/de seră și materiale pentru saci țesuti PP/jumbo/rafie, în bucăți mici care pot fi reutilizate sau reciclate.LIANDA, un producător de mașini de reciclare a plasticului recunoscut la nivel mondial, specializat înmașină de reciclare a deșeurilor de plastic, uscător cu cristale cu infraroșu, tocător de plastic,concasor și alte mașini de reciclare a plasticului, au inventat echipamentul. Comparativ cu echipamentul vechi, concasorul de saci PP Jumbo are un cadru special al lamei de concasare în formă de „V” și o structură de încărcare a cuțitului de tip cuțit posterior, care poate crește capacitatea de producție de două ori. Concasorul de saci PP Jumbo încorporează, de asemenea, un sistem hidraulic de deschidere pentru a facilita ascuțirea lamei, precum și o sită sudată cu bandă pentru a rezista la uzura materialelor cu conținut ridicat de nămol.

În acest articol, vom trece în revistă teoria detaliată de funcționare a concasorului de pungi jumbo din PP, precum și modul în care acesta atinge o eficiență ridicată, un consum redus de energie, o calitate excelentă și ușurință în utilizare.

Pâlnia și camera de tăiere

Materialele sunt introduse în buncăr, unde sunt prinse de lamele rotative și trase în camera de tăiere, ca prim pas în procesul de concasare. Buncărul reține materialele și le direcționează către camera de tăiere. Pentru a îmbunătăți eficiența alimentării, buncărul poate fi ajustat în funcție de dimensiunea și forma materialelor și poate fi echipat cu o bandă transportoare sau o suflantă.

Camera de tăiere este locul unde materialele sunt feliate în bucăți mici. Camera de tăiere este împărțită în două secțiuni: secțiunea superioară și cea inferioară, care sunt articulate împreună și pot fi deschise printr-un sistem hidraulic. Sistemul hidraulic poate înclina suplimentar camera de tăiere pentru a simplifica evacuarea materialului. Camera de tăiere este fabricată din oțel sudat rezistent, care poate rezista la impactul și presiunea materialelor.

Lamele în formă de V și cuțitul din spate

A doua fază a procesului de concasare constă în tăierea materialelor cu lame în formă de V și un cuțit posterior care poate gestiona rezistența și calitățile ridicate de înfășurare ale materialelor. Principalele unelte de tăiere ale concasorului de saci jumbo PP sunt lamele în formă de V și cuțitul posterior, care sunt situate pe rotor, respectiv pe jumătatea inferioară a camerei de tăiere.

Lamele în formă de V sunt dispuse decalat pe rotor, ceea ce poate oferi un randament mai mare, o calitate mai bună a tăierii, niveluri de zgomot mai mici și un consum de energie mai mic decât alte modele de rotor. La tăierea materialelor, lamele în formă de V au o geometrie de tăiere în V, care poate oferi o mișcare asemănătoare foarfecei și o forță de forfecare. Geometria de tăiere în V poate ajuta la reducerea generării de căldură prin prevenirea lipirii materialelor de lame. În comparație cu configurațiile normale ale rotorului, lamele în formă de V pot oferi un randament suplimentar de 20-40%.

Cuțitul posterior este o lamă fixă ​​instalată în partea inferioară a camerei de tăiere, care împiedică înfășurarea materialelor în jurul rotorului și, prin urmare, îmbunătățește eficiența tăierii. Cuțitul posterior include un mecanism de încărcare a cuțitului care permite ajustarea spațiului dintre cuțitul posterior și rotor în funcție de dimensiunea și forma materialelor. Cuțitul posterior poate funcționa, de asemenea, împreună cu lamele în formă de V pentru a produce un efect de tăiere dublă și o dimensiune mai fină a particulelor.

Lamele în formă de V și cuțitul din spate sunt fabricate din materiale de înaltă calitate, cum ar fi 9CrSi, SKD-11, D2 sau personalizate, pentru a asigura longevitatea și ascuțirea lamelor. În plus, lamele sunt tratate special pentru a le crește timpul de funcționare și performanța. Lamele sunt reversibile și reglabile, ceea ce ajută la creșterea duratei lor de viață și la prevenirea risipei de material. Sistemul hidraulic de deschidere, care poate îmbunătăți eficient, sigur și rapid procesul de ascuțire a lamelor, poate fi, de asemenea, utilizat pentru a ascuți cu ușurință lamele.

Ecranul și descărcarea de gestiune

Materialele zdrobite sunt evacuate prin sită în a treia etapă a procesului de concasare, care separă materialele calificate de cele necalificate. Sita este componenta care filtrează materialele în funcție de standardele de dimensiune și puritate. Sita este alcătuită din benzi sudate care pot rezista la uzura materialelor cu conținut ridicat de sedimente, cum ar fi folia de mulci spartă și folia agricolă. Sita este, de asemenea, ușor accesibilă prin deschiderea ușii articulate din partea inferioară a camerei de tăiere.

Materialele calificate îndeplinesc cerințele de dimensiune și puritate și sunt colectate de o suflantă sau o bandă transportoare pentru procesare sau reciclare ulterioară. Materialele necalificate sunt cele care nu îndeplinesc cerințele de dimensiune și puritate și sunt returnate în camera de tăiere pentru o concasare suplimentară până când îndeplinesc cerințele.

Avantajele concasorului de pungi jumbo din PP

Concasorul de pungi jumbo din PP are numeroase avantaje față de alte dispozitive capabile să concaseze materiale plastice moi. Printre principalele beneficii se numără:

• Eficiență ridicată: Datorită designului inovator al cadrului lamei și mecanismului hidraulic de deschidere, concasorul de saci Jumbo din PP poate dubla capacitatea de producție a echipamentului vechi. Datorită geometriei de tăiere în V și a distanței mici dintre sită și lamă, concasorul de saci Jumbo din PP poate oferi un randament cu 20-40% mai mare decât configurațiile normale cu rotor.

• Consum redus de energie: Prin utilizarea geometriei de tăiere în V, concasorul de saci Jumbo din PP poate reduce la minimum consumul de energie, oferind în același timp o tăiere de calitate superioară și niveluri de zgomot mai scăzute. Concasorul de saci Jumbo din PP poate economisi, de asemenea, energie prin utilizarea unui sistem hidraulic de deschidere, care facilitează ascuțirea lamei și reduce intensitatea muncii.

• Calitate înaltă: Concasorul de saci Jumbo din PP poate produce bunuri uniforme și de înaltă calitate, care îndeplinesc standardele de dimensiune și puritate ale clienților. Datorită designului sitei cu benzi sudate, care poate rezista la uzura materialului, concasorul de saci Jumbo din PP poate manipula și materiale cu conținut ridicat de sedimente, cum ar fi folia de mulcire spartă și folia agricolă.

• Operare ușoară: Datorită mecanismului hidraulic de deschidere, concasorul de saci PP Jumbo poate fi acționat convenabil printr-un singur buton sau o telecomandă. Concasorul de saci PP Jumbo poate fi, de asemenea, ușor de întreținut prin utilizarea scaunului extern al rulmentului, care previne zdrobirea materialului în rulment și previne scurgerea uleiului și a apei din rulment. Lamele reversibile și reglabile ale concasorului de saci PP Jumbo pot fi, de asemenea, ușor modificate, prelungindu-le durata de viață și reducând risipa de material.

Concasorul de pungi PP Jumbo este o mașină fiabilă și profesională care poate satisface nevoile clienților care doresc să recicleze materiale plastice moi. Concasorul de pungi PP Jumbo este extrem de eficient, consumă puțină energie, este de calitate excelentă și este ușor de utilizat. Concasorul de pungi PP Jumbo poate crea, de asemenea, articole de înaltă calitate, consistente, care pot fi reutilizate sau vândute pentru profit. Concasorul de pungi PP Jumbo este o investiție excelentă pentru oricine este interesat...in mașini de reciclare a plasticului. Vă rogcontactaţi-nedacă ești interesat/ă.