Uscător de cristalizare cu infraroșu pentru fabricarea preformelor PET
Uscător de cristalizare cu infraroșu pentru fabricarea preformelor PET
Soluții pentru fabricarea de preforme și sticle calitative din rășini PET virgine și R-PET

Uscarea este cea mai importantă variabilă în procesarea preformelor PET.
Dacă procedurile de uscare nu sunt respectate cu meticulozitate și umiditatea reziduală rămâne peste 0,005% (50 ppm), materialul va suferi o modificare chimică în timpul procesării topirii, pierzându-și vâscozitatea intrinsecă (IV) și proprietățile fizice.
LIANDA colaborează îndeaproape cu furnizorii și procesatorii de rășini pentru a dezvolta echipamente și proceduri care pot elimina problemele de calitate legate de umiditate, economisind în același timp energie.
1) Consum de energie
Astăzi, utilizatorii LIANDA IRD raportează un cost al energiei de 0,06 kWh/kg, fără a sacrifica calitatea produsului.
2) Vizibilitate totală a procesului, oferită de controlul PLC al sistemului IRD
3) Pentru a atinge 50 ppm, este suficientă doar IRD în 20 de minute. Uscare și cristalizare într-o singură etapă.
4) Aplicare pe scară largă
IRD adoptă un sistem de uscare rotativ --- comportament foarte bun la amestecare a materialului + Design special al programului (Chiar și rășina stick poate fi uscată bine și chiar cristalizată)

Cum să lucrezi
>>În primul pas, singurul obiectiv este încălzirea materialului la o temperatură prestabilită.
Adoptând o viteză relativ mică de rotație a tamburului, puterea lămpilor cu infraroșu ale uscătorului va fi la un nivel mai ridicat, iar rășina plastică se va încălzi rapid până când temperatura crește la temperatura presetată.
>>Etapa de uscare și cristalizare
Odată ce materialul atinge temperatura dorită, viteza tamburului va fi crescută la o viteză de rotație mult mai mare pentru a evita aglomerarea materialului. În același timp, puterea lămpilor cu infraroșu va fi crescută din nou pentru a finaliza uscarea și cristalizarea. Apoi, viteza de rotație a tamburului va fi încetinită din nou. În mod normal, procesul de uscare și cristalizare se va finaliza după 15-20 de minute. (Timpul exact depinde de proprietățile materialului)
>>După finalizarea procesului de uscare și cristalizare, tamburul IR va descărca automat materialul și va reumple tamburul pentru următorul ciclu.
Reumplerea automată, precum și toți parametrii relevanți pentru diferitele rampe de temperatură sunt complet integrate în sistemul de control de ultimă generație cu ecran tactil. Odată ce parametrii și profilurile de temperatură sunt găsiți pentru un anumit material, aceste setări pot fi salvate ca rețete în sistemul de control.
Avantajul pe care îl creăm
>>Limitarea degradării hidrolitice a vâscozității.
>>Prevenirea creșterii nivelurilor de AA pentru materialele care intră în contact cu alimentele
>>Creșterea capacității liniei de producție cu până la 50%
>>Îmbunătățirea și stabilizarea calității produsului -- Conținut de umiditate egal și repetabil al materialului la intrare
Consum de energie cu până la 60% mai mic decât sistemul de uscare convențional
Pornire instantanee și oprire mai rapidă
Fără segregare a produselor cu densități volumice diferite
Cristalizare uniformă
Setare independentă a temperaturii și timpului de uscare
Fără aglomerare și lipire de peleți
Material ușor de curățat și de schimbat
Tratament atent al materialelor
Mașină care funcționează în Mexic pentru fabricarea preformelor PET


Fotografii cu mașini

