Uscător de peletizare prin comprimare a filmului
Uscător de peletizare prin stoarcerea foliei de plastic
Mașina de peletizare prin stoarcerea foliei de plastic este utilizată pentru uscarea foliilor spălate, a sacilor țesute, a sacilor PP Raffia, a foliei PE etc. și transformă filmele spălate în granule. Storcătorul de folie de plastic poate funcționa în conformitate cu linia de spălare și peletizare cu o capacitate stabilă și automatizare a întregului proces pentru a economisi costurile forței de muncă.
Storcătorul de folie de plastic poate fi utilizat pentru:
■ Linie de reciclare și spălare a foliei reziduale LDPE
■ Linie de concasare și spălare a foliei agricole din PE
■ Linie de reciclare a foliei PE reziduale
■ Linie de spălare, uscare și regranulare a peliculei de etilenă măcinată
■ Reciclarea și spălarea sacilor țesuți din PP/sacilor din rafie
Cum să lucrezi
>>Uscător de peletizare prin presare a foliei---LIANDA Design adoptă principiul extrudării și deshidratării cu șurub. Motorul acționează reductorul, iar cuplul ridicat al reductorului acționează rotația spirală, plasticul moale va fi presat cu șurub în timpul procesului de transport și împingere. Apoi, apa va fi îndepărtată și se va realiza deshidratarea.
>>Storcatorul de folie de plastic poate elimina eficient aproape 98% din apa din folia spălată. Partea de filtrare este șurubul înconjurat de o plasă de filtrare care va împinge materialul înainte sub o presiune puternică și va stoarce apa, iar aceasta va fi filtrată rapid.
>>Sistemul de încălzire: unul este alimentat cu energie de autofricțiune, celălalt este alimentat cu încălzire electrică auxiliară. Sistemul de încălzire va semi-plastifica pelicula spălată și va extruda-o din matriță. Lângă matriță sunt instalate lame de peletizare, iar pelicula semi-plastificată va fi tăiată de lamele de peletizare rapide. În final, peleții tăiați vor fi răciți cu aer și transportați într-un siloz ciclonic.
>>Cilindrajul cu șurub este fabricat dintr-un cilindru de alimentare cu material, un cilindru de comprimare și un cilindru plastifiat. După alimentare și comprimare, pelicula va fi plastifiată și tăiată în particule de către peletizatorul instalat lângă matriță.
Parametru tehnic al mașinii
| Model | LDSD-270 | LDSD-300 | LDSD-1000 |
| Capacitate | 300 kg/h | 500 kg/h | 1000 kg/h |
| Puterea motorului | 55kw | 90kw | 132 kW |
| Cutie de viteze | Cutie de viteze cu față dură | Cutie de viteze cu față dură | Cutie de viteze cu față dură |
| Diametrul șurubului | 270 mm | 320 mm | 350 mm |
| Material șurub: 38CrMoAlA | |||
| Șurubul este cu finisaj turnat. | |||
| Rezistența stratului de acoperire la uzură a materialului. | |||
| Lungimea șurubului | 1300 mm | 1400 mm | 1560 mm |
| Viteza de rotație | 87 rpm | 87 rpm | 87 rpm |
| Puterea motorului de peletizare | 3kw | 4kw | 5,5 kW |
| Controlul invertorului | |||
| Lame de peletizare Cant. | 3 bucăți | 3 bucăți | 4 bucăți |
| Umiditate finală | 1-2% | ||
| Sistem de scurgere a apei | Cu sistemul de scurgere a apei în partea de jos | ||
Avantaj
Deoarece folia este ușor de înfășurat și dificil de deshidratat, adoptăm designul cu distanță variabilă a șurubului pentru a obține
■ Hrănire uniformă fără blocaje
■ Eliminarea apei în proporție de peste 98%
■ Costuri reduse cu energia
■ Ușor de introdus particule în extruder și de mărit capacitatea extruderului
■ Stabilitatea calității particulei finite
Exemplu de aplicație
Detalii mașină afișate
Cum să asiguri calitatea!
■ Pentru a asigura acuratețea fiecărei piese, suntem dotați cu o varietate de echipamente profesionale de prelucrare și am acumulat metode profesionale de prelucrare în ultimii ani.
■ Fiecare componentă, înainte de asamblare, necesită un control strict de către personalul de inspecție.
■ Fiecare montaj este condus de un maestru cu o experiență de peste 20 de ani
■ După ce toate echipamentele sunt finalizate, vom conecta toate mașinile și vom rula întreaga linie de producție pentru a asigura o funcționare stabilă
