Secador cristalizador de PLA
Exemplo de aplicação
| Matéria-prima | PLA Fabricado por Xinjiang Lanshan Tunhe |  |
| Usando máquina | AQS-600*1000 |  |
| Umidade inicial | 9730 ppm (Adicionando água à matéria-prima PLA para verificar a eficiência do secador) Testado pelo instrumento de teste de umidade alemão Sartorius |  |
| Temperatura de secagem definida | 200℃ | |
| Tempo de secagem definido | 20 minutos | |
| Umidade final | 20 ppm Testado pelo instrumento de teste de umidade alemão Sartorius |  |
| Produto final | Resina PET seca sem aglomeração, sem grânulos grudados |  |
Como trabalhar
>>No primeiro passo, o único objetivo é aquecer o material até uma temperatura predefinida.
Adote uma velocidade relativamente lenta de rotação do tambor, a potência das lâmpadas infravermelhas do secador estará em um nível mais alto, então os pellets de PET terão um aquecimento rápido até que a temperatura atinja a temperatura predefinida.
>>Etapa de secagem
Assim que o material atingir a temperatura desejada, a velocidade do tambor será aumentada para uma velocidade de rotação muito maior para evitar a aglomeração do material. Ao mesmo tempo, a potência das lâmpadas infravermelhas será aumentada novamente para finalizar a secagem. Em seguida, a velocidade de rotação do tambor será reduzida novamente. Normalmente, o processo de secagem será concluído após 15 a 20 minutos. (O tempo exato depende das propriedades do material.)
>>Após concluir o processo de secagem, o tambor infravermelho descarregará automaticamente o material e reabastecerá o tambor para o próximo ciclo.
O reabastecimento automático, bem como todos os parâmetros relevantes para as diferentes rampas de temperatura, são totalmente integrados ao controle touchscreen de última geração. Uma vez encontrados os parâmetros e perfis de temperatura para um material específico, essas configurações podem ser salvas como receitas no sistema de controle.
Nossa Vantagem
| 1 | Baixo consumo de energia | Consumo de energia significativamente menor em comparação aos processos convencionais, através da introdução direta de energia infravermelha no produto Economize cerca de 40% no consumo de energia em comparação com o cristalizador e secador convencionais |
| 2 | Minutos em vez de horas | O produto permanece apenas alguns minutos no processo de secagem e então fica disponível para outras etapas de produção.
|
| 3 | Fácil de limpar | O tambor pode ser aberto completamente, sem pontos ocultos e pode ser limpo facilmente com um aspirador de pó |
| 4 | Sem aglomeração | Sistema de secagem rotativo, sua velocidade de rotação pode ser aumentada o máximo possível para obter uma excelente mistura de pellets. É bom em agitação, o material não ficará aglomerado. |
| 5 | Temperatura definida de forma independente | O tambor é dividido em três zonas de aquecimento, equipadas com sensores de temperatura PID infravermelhos, que podem definir a temperatura de secagem ou cristalização de forma independente.
|
| 6 | Controle de tela sensível ao toque do PLC Siemens | O secador rotativo infravermelho é projetado com medição de temperatura sofisticada. A temperatura do material e do ar de exaustão é monitorada continuamente por sensores. Em caso de desvios, o sistema PLC se ajusta automaticamente. |
| Receitas e parâmetros de processo podem ser armazenados no sistema de controle para garantir resultados ótimos e reproduzíveis | ||
| Fácil de operar |
Fotos da máquina
Aplicação de máquina
| Aquecimento. | Aquecer grânulos e material moído antes do processamento posterior (por exemplo, PVC, PE, PP,…) para melhorar rendimento no processo de extrusão.
|
| Cristalização | Cristalização de PET (flocos de garrafa, grânulos, flocos), masterbatch de PET, co-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS, etc. |
| Secagem | Secagem de grânulos plásticos e materiais moídos (por exemplo, PET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU), bem como outros materiais a granel de fluxo livre. |
| Alta umidade de entrada | Processos de secagem com alta umidade de entrada >1% |
| Diversos | Processos de aquecimento para remoção de oligômeros residuais e componentes voláteis. |
Teste de material gratuito
Um engenheiro experiente realizará o teste. Seus funcionários estão cordialmente convidados a participar de nossos testes conjuntos. Assim, você terá a oportunidade de contribuir ativamente e de ver nossos produtos em operação.
Instalação da máquina
>> Fornecer engenheiro experiente para sua fábrica para ajudar na instalação e execução de testes de materiais
>> Adote um plugue de aviação, sem necessidade de conectar o fio elétrico enquanto o cliente recebe a máquina na fábrica. Para simplificar a etapa de instalação
>> Fornecer o vídeo de operação para instalação e guia de execução
>>Suporte on-line
