Secador de peletização com compressão de filme
Secador de peletização com compressão de filme plástico
A máquina de prensagem e peletização de filme plástico é utilizada para secar filmes lavados, sacos de tecido, sacos de ráfia PP, filmes de PE, etc., transformando os filmes lavados em granulados. A prensagem de filme plástico pode operar em conformidade com a linha de lavagem e peletização, com capacidade estável e automação de todo o processo, economizando custos de mão de obra.
O espremedor de filme plástico pode ser aplicado para:
■ Linha de reciclagem e lavagem de resíduos de filme de LDPE
■ Linha de britagem e lavagem de filme agrícola PE
■ Linha de reciclagem de resíduos de filme de PE
■ Linha de lavagem, secagem e regranulação de filme de etileno moído
■ Linha de reciclagem e lavagem de sacos de ráfia/tecidos PP
Como trabalhar
>>Secador de peletização com compressão de filme --- O design da LIANDA adota o princípio de extrusão e desidratação por parafuso. O motor aciona o redutor, e o alto torque do redutor impulsiona a rotação em espiral. O plástico macio será prensado por parafuso durante o processo de transporte e empurramento. Em seguida, a água será removida e a desidratação será realizada.
>>O espremedor de filme plástico pode remover quase 98% da água do filme lavado com eficiência. A parte do milho é o parafuso cercado por uma tela de filtro que empurra o material para a frente sob forte pressão e força de compressão, filtrando rapidamente a água.
>>Sistema de aquecimento: um é por autofricção e o outro por aquecimento elétrico auxiliar. O sistema de aquecimento semiplastificará o filme lavado e o extrudará para fora do molde. As lâminas de peletização são instaladas ao lado do molde, e o filme semiplastificado será cortado por lâminas de peletização rápida. Por fim, os pellets cortados serão resfriados a ar e transferidos para o silo ciclone.
>>O cilindro de rosca é composto por um cilindro de alimentação de material, um cilindro de compressão e um cilindro plastificado. Após a alimentação e a compressão, o filme é plastificado e cortado em partículas pelo peletizador instalado ao lado do molde.
Parâmetro técnico da máquina
| Modelo | LDSD-270 | LDSD-300 | LDSD-1000 |
| Capacidade | 300 kg/h | 500 kg/h | 1000 kg/h |
| Potência do motor | 55 kW | 90 kW | 132 kW |
| Caixa de engrenagens | Caixa de engrenagens de face dura | Caixa de engrenagens de face dura | Caixa de engrenagens de face dura |
| Diâmetro do parafuso | 270 mm | 320 mm | 350 mm |
| Material do parafuso: 38CrMoAlA | |||
| O parafuso é com acabamento fundido. | |||
| Resistência da superfície de cobertura ao desgaste do material. | |||
| Comprimento do parafuso | 1300 mm | 1400 mm | 1560 mm |
| Velocidade de rotação | 87 rpm | 87 rpm | 87 rpm |
| Potência do motor de peletização | 3 kW | 4 kW | 5,5 kW |
| Controle do inversor | |||
| Lâminas de peletização Qtd. | 3 peças | 3 peças | 4 peças |
| Umidade final | 1-2% | ||
| Sistema de drenagem de água | Com sistema de drenagem de água na parte inferior | ||
Vantagem
Como o filme é fácil de enrolar e difícil de ser desidratado, adotamos o design de distância de parafuso variável para obter
■ Alimentação uniforme sem atolamento
■ Faça com que a água remova mais de 98%
■ Menor custo de energia
■ Fácil de alimentar a partícula para a extrusora e aumentar a capacidade da extrusora
■ Estabilizar a qualidade da partícula acabada
Exemplo de aplicação
Detalhes da máquina mostrados
Como garantir a qualidade!
■ Para garantir a precisão de cada peça, estamos equipados com uma variedade de equipamentos de processamento profissional e acumulamos métodos de processamento profissionais ao longo dos últimos anos.
■ Cada componente antes da montagem precisa de controle rigoroso por meio de inspeção de pessoal.
■ Cada montagem é realizada por um mestre com mais de 20 anos de experiência profissional
■ Depois que todos os equipamentos estiverem concluídos, conectaremos todas as máquinas e executaremos a linha de produção completa para garantir o funcionamento estável
