Suszarka TPEE i środek czyszczący VOC

Krótki opis:

System suszenia na podczerwień do odgazowywania polimerów

System odgazowywania wstępnego na podczerwień głównie podgrzewa materiały wchodzące do hosta grzewczego za pomocą specyficznego promieniowania podczerwonego. Gdy materiał osiągnie ustawioną temperaturę, wchodzi do modułu odgazowywania próżniowego w celu przeprowadzenia obróbki odgazowywania próżniowego, a lotny fenol uwalniany przez ogrzany materiał jest odprowadzany.

>>Wysoka terminowość i szybka devolatilizacja

>>Dynamiczny tryb suszenia, równomierne ogrzewanie. Doskonały przepływ materiału, brak aglomeracji

>>Wysoka wydajność i oszczędność energii, oszczędność ponad 60% zużycia energii

>>Zawartość lotnego fenolu w materiale wyjściowym wynosi mniej niż 10 ppm

>>Prosta konstrukcja, łatwe czyszczenie, szybka wymiana produktu

Wyślij do nas e-mail

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Przykładowa aplikacja

Surowiec	Granulat TPE firmy SK Chemical
Używanie maszyny	DHW-1200*1000
Wilgotność początkowa	1370 stron na minutę Przetestowano przy użyciu niemieckiego urządzenia do pomiaru wilgotności Sartorius
Ustawiona temperatura suszenia	120℃ (rzeczywista temperatura materiału w trakcie procesu suszenia)
Ustawiono czas suszenia	20 minut
Wilgotność końcowa	30 stron na minutę Przetestowano przy użyciu niemieckiego urządzenia do pomiaru wilgotności Sartorius
Produkt końcowy	Suszony TPE nie zlepia się, nie przywiera do siebie granulat

Jak pracować

>>W pierwszym kroku jedynym celem jest podgrzanie materiału do ustalonej temperatury.

Przyjmij stosunkowo niską prędkość obrotową bębna, moc lamp podczerwieni suszarki będzie wyższa, a granulat PETG będzie się szybko nagrzewał, aż temperatura wzrośnie do zadanej wartości.

>>Etap suszenia

Gdy materiał osiągnie odpowiednią temperaturę, prędkość obrotowa bębna zostanie zwiększona do znacznie wyższej prędkości obrotowej, aby uniknąć zlepiania się materiału. Jednocześnie moc lamp podczerwieni zostanie zwiększona ponownie, aby zakończyć suszenie. Następnie prędkość obrotowa bębna zostanie ponownie zwolniona. Zazwyczaj proces suszenia zostanie zakończony po 15-20 minutach. (Dokładny czas zależy od właściwości materiału)

>>Po zakończeniu procesu suszenia bęben IR automatycznie przetransportuje materiał do próżniowego systemu odgazowania w celu usunięcia lotnych związków organicznych (LZO)

>>System odgazowywania do usuwania lotnych związków organicznych (LZO)

System odgazowywania podczerwienią głównie ciągle podgrzewa materiał za pomocą promieniowania podczerwonego o określonej długości fali, podczas gdy materiał jest podgrzewany do ustawionej temperatury, wysuszony materiał zostanie podany do systemu odgazowywania próżniowego w celu powtarzalnego odgazowywania próżniowego, na koniec substancje lotne, które są uwalniane przez podgrzany materiał, są rozładowywane przez system próżniowy. Zawartość substancji lotnych może wynosić <10 ppm

Nasza przewaga

1	Niskie zużycie energii	Znacznie niższe zużycie energii w porównaniu do procesów konwencjonalnych, dzięki bezpośredniemu wprowadzaniu energii podczerwonej do produktu
2	Minuty zamiast godzin	Produkt pozostaje w procesie suszenia przez zaledwie kilka minut, po czym jest gotowy do dalszych etapów produkcji.
3	Natychmiast	Produkcja może rozpocząć się natychmiast po uruchomieniu. Faza rozgrzewania maszyny nie jest wymagana.
4	Delikatnie	Materiał jest delikatnie podgrzewany od wewnątrz na zewnątrz i nie jest poddawany działaniu ciepła od zewnątrz przez wiele godzin, co może prowadzić do jego uszkodzenia.
5	W jednym kroku	Krystalizacja i suszenie w jednym etapie
6	Zwiększona przepustowość	Zwiększenie przepustowości zakładu poprzez zmniejszenie obciążenia wytłaczarki
7	Bez zlepiania, bez przywierania	Obrót bębna zapewnia stały ruch materiału. Spiralne cewki i elementy mieszające zaprojektowane dla Twojego produktu zapewniają optymalną mieszankę materiału i zapobiegają zbrylaniu. Produkt jest równomiernie podgrzewany
8	Sterowanie PLC Siemens	Kontrola.Dane procesowe, takie jak temperatura materiału i powietrza wylotowego lub poziomy napełnienia, są stale monitorowane za pomocą czujników i pirometrów. Odchylenia wyzwalają automatyczną regulację. Powtarzalność.Receptury i parametry procesu można przechowywać w systemie sterowania, co pozwala uzyskać optymalne i powtarzalne wyniki. Zdalna konserwacja.Usługa online poprzez modem.

Zdjęcia maszyn

Zastosowanie maszynowe

Wysuszenie	Suszenie granulatów tworzyw sztucznych (PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU itp.) oraz innych materiałów sypkich
Krystalizacja	PET (płatki butelkowe, granulaty, ścinki arkuszy), koncentraty PET, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS itp.
Różnorodny	Poddano obróbce cieplnej w celu usunięcia resztek oligomerów i składników lotnych

Testowanie materiałów bezpłatnych

Nasza fabryka zbudowała Test Center. W naszym Test Center możemy wykonywać ciągłe lub nieciągłe eksperymenty dla materiału próbki klienta. Nasz sprzęt jest wyposażony w kompleksową automatyzację i technologię pomiarową.

• Możemy zademonstrować --- transport/załadunek, suszenie i krystalizację, rozładunek.

• Suszenie i krystalizacja materiału w celu określenia wilgotności resztkowej, czasu przebywania, zużycia energii i właściwości materiału.

• Możemy również wykazać się wydajnością poprzez zlecanie podwykonawcom mniejszych partii.

• Możemy wspólnie z Tobą opracować plan uwzględniający Twoje potrzeby materiałowe i produkcyjne.

Doświadczony inżynier przeprowadzi test. Serdecznie zapraszamy Twoich pracowników do udziału w naszych wspólnych próbach. Dzięki temu masz zarówno możliwość aktywnego udziału, jak i okazję, aby zobaczyć nasze produkty w działaniu.

Instalacja maszyny

>> Dostarcz do swojej fabryki doświadczonego inżyniera, który pomoże w instalacji i przeprowadzeniu testów materiałów

>> Zastosuj wtyczkę lotniczą, nie ma potrzeby podłączania przewodu elektrycznego, gdy klient odbiera maszynę w swojej fabryce. Aby uprościć krok instalacji

>> Dostarcz film instruktażowy dotyczący instalacji i obsługi

>>Wsparcie on-line