Krystalizator osuszacza płatków/złomu PET
Przykładowa aplikacja
| Surowiec | Płatki PET z recyklingu/ odpady z arkuszy PET/ odpady z preform PET |
|
| Używanie maszyny | LDW-600*1000 |  |
| Ustawiono temperaturę suszenia i krystalizacji | 180-200℃Można regulować w zależności od właściwości surowca | |
| Zestaw skrystalizowanego czasu | 20 minut | |
| Materiał końcowy | Skrystalizowane i wysuszone skrawki PET ikońcowa wilgotność może wynosić około 30 ppm |  |
Jak pracować
Karmienie/ładowanie
Przetwarzanie na sucho i krystalizacja
Rozładowywanie
>>W pierwszym kroku jedynym celem jest podgrzanie materiału do ustalonej temperatury.
Przyjmij stosunkowo niską prędkość obrotową bębna, moc lamp podczerwieni suszarki będzie wyższa, a granulki PET będą się szybko nagrzewać, aż temperatura wzrośnie do zadanej wartości.
>>Krok suszenia i krystalizacji
Gdy materiał osiągnie odpowiednią temperaturę, prędkość obrotowa bębna zostanie zwiększona do znacznie wyższej prędkości obrotowej, aby uniknąć zlepiania się materiału. Jednocześnie moc lamp podczerwieni zostanie zwiększona ponownie, aby zakończyć suszenie. Następnie prędkość obrotowa bębna zostanie ponownie zwolniona. Zazwyczaj proces suszenia zostanie zakończony po 15-20 minutach. (Dokładny czas zależy od właściwości materiału)
>>Po zakończeniu procesu suszenia bęben IR automatycznie rozładuje materiał i napełni bęben ponownie w celu przygotowania do kolejnego cyklu.
Automatyczne uzupełnianie, jak również wszystkie istotne parametry dla różnych ramp temperaturowych są w pełni zintegrowane z najnowocześniejszym sterowaniem za pomocą ekranu dotykowego. Po znalezieniu parametrów i profili temperatur dla określonego materiału, ustawienia te można zapisać jako receptury w systemie sterowania.
Nasza przewaga
Zwykle płatki lub skrawki butelek PET mają początkowy poziom wilgoci do 10000-13000 ppm. Płatki lub skrawki butelek PET (pierwotne lub mieszane) zostaną przekrystalizowane w suszarce krystalicznej na podczerwień w ciągu 20 minut, temperatura suszenia wyniesie 150-180℃ i wysuszone do 50-70 ppm, a następnie podane do systemu wytłaczania jednoślimakowego w celu dalszego przetworzenia.
● Ograniczenie hydrolitycznej degradacji lepkości.
● Zapobiegaj wzrostowi poziomu AA w materiałach mających kontakt z żywnością
● Zwiększenie wydajności linii produkcyjnej do 50%
● Poprawa i ustabilizowanie jakości produktu – równa i powtarzalna zawartość wilgoci w materiale
● Do 60% mniejsze zużycie energii w porównaniu do konwencjonalnych systemów suszenia
● Brak segregacji produktów o różnej gęstości objętościowej
● Niezależne ustawienie temperatury i czasu suszenia
● Łatwe czyszczenie i wymiana materiału
● Natychmiastowe uruchamianie i szybsze wyłączanie
● Jednolita krystalizacja
● Brak zlepiania się i przywierania granulek
● Staranne obchodzenie się z materiałem
Tabela porównawcza
| Przedmiot | Suszarka IRD | Suszarka konwencjonalna |
| Nośnik transferowy | Nic | Puste słowa |
| Przenoszenie ciepła | Zarówno cząsteczki wewnętrzne, jak i zewnętrzne razem. | Cząsteczka przemieszcza się stopniowo od zewnątrz do wewnątrz. |
| Energia | Oszczędź co najmniej 20~50% energii w porównaniu z tradycyjną suszarką. | Zużywają dużo energii. |
| Czas procesu | 1. Krystalizacja i suszenie: Procesy te są przeprowadzane jednocześnie w ciągu około 8~15 minut. 2. Suszenie i krystalizacja w jednym czasie | 1. Krystalizacja: Około 30~60 minut. 2. Suszenie: Około 4~6 godzin. |
| Zawartość wilgoci | 1. Poniżej 50-70 PPM po przetworzeniu IRD. | 1. Poświęć 30–60 minut na zmianę amorficznego PET w skrystalizowany PET. 2. Poniżej 200 PPM po około 4 godzinach działania osuszacza. 3. Poniżej 50 PPM po ponad 6 godzinach działania osuszacza. |
| Czas realizacji | 20 minut | Ponad 6 godzin. |
| Zmiana materiału | 1. Łatwo i szybciej. 2. Pojemność zbiornika buforowego wynosi tylko 1–1,5 raza więcej niż wynosi godzinowe zużycie materiału. | 1. Trudno i powoli. 2. Krystalizator i zasobnik zużywają na godzinę od 5 do 7 razy więcej materiału. |
| Działanie | Proste---dzięki sterowaniu PLC firmy Siemens
| Jest to trudne, ponieważ na początku pracy krystalizatora należy dodać niewielką ilość skrystalizowanego PET. |
| Konserwacja | 1. Proste. 2. Niższe koszty utrzymania. | 1. Trudne. 2. Wyższe koszty utrzymania. |
Zdjęcia maszyn
Testowanie materiałów bezpłatnych
Doświadczony inżynier przeprowadzi test. Serdecznie zapraszamy Twoich pracowników do udziału w naszych wspólnych próbach. Dzięki temu masz zarówno możliwość aktywnego udziału, jak i okazję, aby zobaczyć nasze produkty w działaniu.
Instalacja maszyny
>> Dostarcz do swojej fabryki doświadczonego inżyniera, który pomoże w instalacji i przeprowadzeniu testów materiałów
>> Zastosuj wtyczkę lotniczą, nie ma potrzeby podłączania przewodu elektrycznego, gdy klient odbiera maszynę w swojej fabryce. Aby uprościć krok instalacji
>> Dostarcz film instruktażowy dotyczący instalacji i obsługi
>>Wsparcie on-line
