ਖ਼ਬਰਾਂ

ਲਾਂਡਾ ਮਸ਼ੀਨਰੀਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈTPEE ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਅਤੇ VOC ਕਲੀਨਰ, ਇੱਕ ਇਨਕਲਾਬੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਜੋ ਉੱਤਮ ਪੋਲੀਮਰ ਡੀਵੋਲੇਟਾਈਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਸੁਕਾਉਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਕਈ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ: ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਡੀਵੋਲੇਟਾਈਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ

ਇਸ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਮੂਲ ਇਸਦੇ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਪੋਲੀਮਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਸ਼ਾਨਾਬੱਧ ਪਹੁੰਚ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ:

• ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਡੀਵੋਲੇਟਾਈਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ: ਰਵਾਇਤੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਹੀਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

• ਇੱਕਸਾਰ ਗਰਮੀ ਵੰਡ ਦੇ ਨਾਲ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੁਕਾਉਣਾ: ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਪੜਾਅ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ ਗਰਮੀ ਵੰਡ ਯਕੀਨੀ ਬਣਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਲੰਪਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

• ਊਰਜਾ ਬੱਚਤ: LIANDA ਦਾ TPEE ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਅਤੇ VOC ਕਲੀਨਰ ਰਵਾਇਤੀ ਡ੍ਰਾਇਅਰਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 60% ਤੋਂ ਵੱਧ ਊਰਜਾ ਬੱਚਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

• ਘੱਟ ਬਚੇ ਹੋਏ VOCs: ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਫਿਨੋਲ ਵਰਗੇ ਅਸਥਿਰ ਜੈਵਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ (VOCs) ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ 10ppm ਤੋਂ ਘੱਟ ਅੰਤਮ ਪੱਧਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਅਨੁਕੂਲ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ ਦੋ-ਪੜਾਵੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

TPEE ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਅਤੇ VOC ਕਲੀਨਰ ਇੱਕ ਬਾਰੀਕੀ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਦੋ-ਪੜਾਵੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ:

• ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਕਦਮ:

1. ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ: ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰੀਸੈੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਹੌਲੀ ਡਰੱਮ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਗਤੀ 'ਤੇ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਲੈਂਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2. ਸੁਕਾਉਣਾ: ਇੱਕ ਵਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਢੋਲ ਦੀ ਗਤੀ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਲੈਂਪ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 15-20 ਮਿੰਟ ਲੱਗਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗੁਣਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

3. ਡਿਸਚਾਰਜ: ਪੂਰਾ ਹੋਣ 'ਤੇ, ਸੁੱਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਤਬਦੀਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

• VOC ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਡੀਵੋਲੇਟਾਈਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ:

1. ਨਿਰੰਤਰ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਹੀਟਿੰਗ: ਸੁੱਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵੈਕਿਊਮ ਡੀਵੋਲੇਟਾਈਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਟੀਕ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰੰਤਰ ਹੀਟਿੰਗ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀ ਹੈ।

2. ਵੈਕਿਊਮ ਡੀਵੋਲੇਟਾਈਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ: ਗਰਮ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਚੱਕਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਅਸਥਿਰ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

3. ਬਹੁਤ ਘੱਟ VOC ਨਿਕਾਸ: ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ 10ppm ਤੋਂ ਘੱਟ VOC ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸਧਾਰਨ ਕਾਰਵਾਈ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ

TPEE ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਅਤੇ VOC ਕਲੀਨਰ ਉਪਭੋਗਤਾ-ਮਿੱਤਰਤਾ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਢਾਂਚਾ ਹੈ ਜੋ ਸਫਾਈ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਬਦਲਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਲਾਂਡਾ ਮਸ਼ੀਨਰੀ: ਪੋਲੀਮਰ ਡੀਵੋਲੇਟਾਈਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਾ ਭਵਿੱਖ

LIANDA ਦਾ TPEE ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਅਤੇ VOC ਕਲੀਨਰ ਪੋਲੀਮਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਰੱਕੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਆਪਣੀ ਕੁਸ਼ਲ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਦੋ-ਪੜਾਅ ਦੀ ਡੀਵੋਲੇਟਾਈਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾ-ਅਨੁਕੂਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ:

ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮਾਂ

ਸੁਪੀਰੀਅਰ ਡੀਵੋਲੇਟਾਈਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨਤੀਜੇ (VOCs < 10ppm)

ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਊਰਜਾ ਬੱਚਤ

ਸਰਲ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ

LIANDA ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੋਲੀਮਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬੇਮਿਸਾਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ਕਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋTPEE ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਅਤੇ VOC ਕਲੀਨਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਕਿਵੇਂ ਲਿਆ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨ ਲਈ ਅੱਜ ਹੀ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।

ਈਮੇਲ:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com

ਵਟਸਐਪ: +86 13773280065 / +86-512-58563288