ਖ਼ਬਰਾਂ

ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟ ਇੱਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਭੋਜਨ, ਮੈਡੀਕਲ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਪਯੋਗ ਹਨ। ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ, ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ, ਰੁਕਾਵਟ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲੇਬਿਲਟੀ ਵਰਗੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗੁਣ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਰਵਾਇਤੀ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਕਸਰ ਸਮਾਂ ਲੈਣ ਵਾਲੀਆਂ, ਊਰਜਾ-ਨਿਰਭਰ, ਅਤੇ ਨਮੀ-ਸੰਬੰਧੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇਨ੍ਹਾਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ,ਲਾਂਡਾ ਮਸ਼ੀਨਰੀਪਲਾਸਟਿਕ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਕੰਪਨੀ, ਨੇ ਪੀਈਟੀ ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡ ਫਲੇਕ ਅਤੇ ਵਰਜਿਨ ਰੈਜ਼ਿਨ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਹੱਲ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਆਈਆਰਡੀ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਈਆਰਡੀ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਕਦਮ ਵਿੱਚ ਪੀਈਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੇਜ਼, ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸੁਕਾਉਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਆਈਆਰਡੀ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੇ ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ:

• ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥੋਕ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕੋਈ ਵੰਡ ਨਹੀਂ।

• ਤੁਰੰਤ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਅਤੇ ਜਲਦੀ ਬੰਦ

• ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ

• ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ

• ਪੀ ਐੱਲ ਸੀ ਕੰਟਰੋਲ ਅਤੇ ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਇੰਟਰਫੇਸ

ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਰਣਨ ਕਰਾਂਗੇਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਲਈ ਆਈਆਰਡੀ ਡ੍ਰਾਇਅਰ, ਅਤੇ ਇਹ ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਮੁਨਾਫੇ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

IRD ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ

IRD ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰੋਟਰੀ ਡਰੱਮ, ਇੱਕ ਰੇਡੀਏਟਰ ਮੋਡੀਊਲ, ਇੱਕ ਫੀਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ, ਇੱਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਡਿਵਾਈਸ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। IRD ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ:

• ਪੀਈਟੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਾਂ ਤਾਂ ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡ ਫਲੇਕ ਜਾਂ ਵਰਜਿਨ ਰੈਜ਼ਿਨ, ਨੂੰ ਫੀਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦੁਆਰਾ ਰੋਟਰੀ ਡਰੱਮ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਇੱਕ ਵੌਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ ਡੋਜ਼ਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਜਾਂ ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਰੋਲ ਫੀਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

• ਰੋਟਰੀ ਡਰੱਮ ਸਪਾਈਰਲ ਕੋਇਲਾਂ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਤੱਤਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਡਰੱਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੰਗੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਰੋਟਰੀ ਡਰੱਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਪਣੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

• ਰੇਡੀਏਟਰ ਮੋਡੀਊਲ ਰੋਟਰੀ ਡਰੱਮ ਦੇ ਉੱਪਰ ਸਥਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸ਼ਾਰਟ-ਵੇਵ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਛੱਡਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕੋਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰੇਡੀਏਟਰ ਮੋਡੀਊਲ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੁਆਰਾ ਠੰਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਏਅਰ ਸ਼ੀਲਡ ਦੁਆਰਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਧੂੜ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਜਾਣ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

• ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਸੁੱਕਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਗਰਮੀ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਮੀ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰੋਂ ਬਾਹਰ ਵੱਲ ਧੱਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਣੂ ਬਣਤਰ ਅਮੋਰਫਸ ਤੋਂ ਕ੍ਰਿਸਟਲਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਵਾ ਦੇ ਗੇੜ ਦੁਆਰਾ ਨਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

• ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 15 ਤੋਂ 20 ਮਿੰਟ ਲੱਗਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਅੰਤਮ ਨਮੀ ਦੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। IRD ਡ੍ਰਾਇਅਰ 50 ppm ਤੋਂ ਘੱਟ ਦਾ ਅੰਤਮ ਨਮੀ ਪੱਧਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ PET ਸ਼ੀਟ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

• ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰੋਟਰੀ ਡਰੱਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਗਲੇ ਚੱਕਰ ਲਈ ਡਰੱਮ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਭਰਦਾ ਹੈ। ਡਿਸਚਾਰਜ ਡਿਵਾਈਸ ਇੱਕ ਪੇਚ ਕਨਵੇਅਰ ਜਾਂ ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਸਟਮ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਉਪਕਰਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

• IRD ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ PLC ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਹਵਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਭਰਨ ਦਾ ਪੱਧਰ, ਧਾਰਨ ਸਮਾਂ, ਰੇਡੀਏਟਰ ਪਾਵਰ, ਅਤੇ ਡਰੱਮ ਸਪੀਡ। PLC ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਟੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵੀ ਹੈ, ਜੋ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਪਕਵਾਨਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੈੱਟ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਾਡਮ ਰਾਹੀਂ ਔਨਲਾਈਨ ਸੇਵਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਆਈਆਰਡੀ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜੋ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸੁਕਾਉਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇੱਕ ਕਦਮ ਵਿੱਚ ਪੀਈਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁਕਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

IRD ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

IRD ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੇ ਰਵਾਇਤੀ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ:

• ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥੋਕ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ: ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਸਿਸਟਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਘਣਤਾ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਇਸਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਗਤੀ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੱਖ ਹੋਣ ਜਾਂ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

• ਤੁਰੰਤ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਜਲਦੀ ਬੰਦ ਹੋਣਾ: IRD ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀਟਿੰਗ ਜਾਂ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਗਰਮ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

• ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ: IRD ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹਵਾ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ 'ਤੇ ਊਰਜਾ ਬਰਬਾਦ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਸਿੱਧਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। IRD ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਮਾਂ ਵੀ ਵਰਤਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਥਰਮਲ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। IRD ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ, 0.08 kWh/kg ਦੀ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

• ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਸੰਚਾਲਨ: IRD ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ PET ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡ ਫਲੇਕ, ਵਰਜਿਨ ਰੈਜ਼ਿਨ, ਫਿਲਮ ਰੋਲ, ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ। IRD ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਨੂੰ ਹੋਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ PE, PP, PVC, ABS, PC, ਅਤੇ PLA, ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਹੋਰ ਫ੍ਰੀ-ਫਲੋਇੰਗ ਬਲਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਡਹੇਸਿਵ, ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। IRD ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦਾ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਢਾਂਚਾ, ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਪੈਰ ਦਾ ਨਿਸ਼ਾਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਉਪਭੋਗਤਾ-ਅਨੁਕੂਲ ਇੰਟਰਫੇਸ ਹੈ।

• PLC ਕੰਟਰੋਲ ਅਤੇ ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਇੰਟਰਫੇਸ: IRD ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਨੂੰ ਇੱਕ PLC ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। PLC ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਕਵਾਨਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਅਤੇ ਯਾਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਡਮ ਰਾਹੀਂ ਔਨਲਾਈਨ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। PLC ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵੀ ਹੈ, ਜੋ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਅਤੇ ਬਦਲਣ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਡੇਟਾ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

IRD ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜੋ PET ਸ਼ੀਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਮੁਨਾਫ਼ੇ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਕਦਮ ਵਿੱਚ PET ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼, ਕੁਸ਼ਲ, ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਕੇ।

ਸਿੱਟਾ

ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਲਈ ਆਈਆਰਡੀ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜੋ ਪੀਈਟੀ ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡ ਫਲੇਕ ਅਤੇ ਵਰਜਿਨ ਰੈਜ਼ਿਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਦਮ ਵਿੱਚ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸੁਕਾਉਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਆਈਆਰਡੀ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੇ ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਨਾ ਕਰਨਾ, ਤੁਰੰਤ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਅਤੇ ਜਲਦੀ ਬੰਦ ਕਰਨਾ, ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਸੰਚਾਲਨ, ਅਤੇ ਪੀਐਲਸੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਟੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ ਇੰਟਰਫੇਸ। ਆਈਆਰਡੀ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਹੱਲ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ LIANDA ਦੁਆਰਾ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ। ਆਈਆਰਡੀ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੀਮਤੀ ਅਤੇ ਬਹੁਪੱਖੀ ਉਤਪਾਦ ਹੈ।

ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਜਾਂ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ:

ਈਮੇਲ:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com

ਵਟਸਐਪ: +86 13773280065 / +86-512-58563288