ਫਿਲਮ ਸਕਿਊਜ਼ਿੰਗ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਡ੍ਰਾਇਅਰ
ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ ਸਕਿਊਜ਼ਿੰਗ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਡ੍ਰਾਇਅਰ
ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ ਸਕਿਊਜ਼ਿੰਗ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਧੋਤੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ, ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਬੈਗਾਂ, ਪੀਪੀ ਰਾਫੀਆ ਬੈਗਾਂ, ਪੀਈ ਫਿਲਮ ਆਦਿ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਧੋਤੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਨੂੰ ਦਾਣਿਆਂ ਵਾਂਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ ਸਕਿਊਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲੇਬਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਸਥਿਰ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਧੋਣ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ ਸਕਿਊਜ਼ਰ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
■ LDPE ਵੇਸਟ ਫਿਲਮ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨ
■ ਪੀਈ ਐਗਰੀਕਲਚਰਲ ਫਿਲਮ ਕਰਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨ
■ ਵੇਸਟ ਪੀਈ ਫਿਲਮ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਲਾਈਨ
■ ਈਥੀਲੀਨ ਗਰਾਊਂਡ ਫਿਲਮ ਧੋਣਾ, ਸੁਕਾਉਣਾ ਅਤੇ ਰੀਗ੍ਰੇਨਿਊਲੇਟਿੰਗ ਲਾਈਨ
■ ਪੀਪੀ ਬੁਣਿਆ ਹੋਇਆ ਬੈਗ/ਰਾਫੀਆ ਬੈਗ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨ
ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਹੈ
>>ਫਿਲਮ ਸਕਿਊਜ਼ਿੰਗ ਪੈਲੇਟਜ਼ਿੰਗ ਡ੍ਰਾਇਅਰ---LIANDA ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੇਚ ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮੋਟਰ ਰੀਡਿਊਸਰ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੀਡਿਊਸਰ ਦਾ ਉੱਚ ਟਾਰਕ ਸਪਾਈਰਲ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਨਰਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਕਨਵੇਇੰਗ ਪੁਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪੇਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਫਿਰ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।
>> ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ ਸਕਿਊਜ਼ਰ ਧੋਤੀ ਹੋਈ ਫਿਲਮ ਤੋਂ ਲਗਭਗ 98% ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਕੱਢ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੱਕੀ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਫਿਲਟਰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਜਾਲ ਨਾਲ ਘਿਰਿਆ ਹੋਇਆ ਪੇਚ ਹੈ ਜੋ ਮਜ਼ਬੂਤ ਦਬਾਉਣ ਅਤੇ ਨਿਚੋੜਨ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਏਗਾ, ਪਾਣੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਫਿਲਟਰ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।
>>ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਇੱਕ ਸਵੈ-ਘ੍ਰਿਸ਼ਣ ਸ਼ਕਤੀ ਤੋਂ ਹੈ, ਦੂਜਾ ਸਹਾਇਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਤੋਂ ਹੈ। ਹੀਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਧੋਤੀ ਹੋਈ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਅਰਧ-ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢੇਗਾ। ਮੋਲਡ ਦੇ ਕੋਲ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਬਲੇਡ ਲਗਾਏ ਗਏ ਹਨ, ਅਰਧ-ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਡ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਸਪੀਡ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਬਲੇਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੱਟਿਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਪੈਲੇਟ ਹਵਾ ਦੁਆਰਾ ਠੰਢੇ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ ਅਤੇ ਸਾਈਕਲੋਨ ਸਾਈਲੋ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ।
>> ਪੇਚ ਬੈਰਲ ਮਟੀਰੀਅਲ ਫੀਡਿੰਗ ਬੈਰਲ, ਕੰਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਬੈਰਲ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਡ ਬੈਰਲ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ। ਫੀਡਿੰਗ, ਸਕਿਊਜ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਵੇਗਾ ਜੋ ਮੋਲਡ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨ ਤਕਨੀਕੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
ਮਾਡਲ | ਐਲਡੀਐਸਡੀ-270 | ਐਲਡੀਐਸਡੀ-300 | ਐਲਡੀਐਸਡੀ-1000 |
ਸਮਰੱਥਾ | 300 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰਟਾ | 500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰਟਾ | 1000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰਟਾ |
ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ | 55 ਕਿਲੋਵਾਟ | 90 ਕਿਲੋਵਾਟ | 132 ਕਿਲੋਵਾਟ |
ਗੀਅਰਬਾਕਸ | ਹਾਰਡ ਫੇਸ ਗੇਅਰ ਬਾਕਸ | ਹਾਰਡ ਫੇਸ ਗੇਅਰ ਬਾਕਸ | ਹਾਰਡ ਫੇਸ ਗੇਅਰ ਬਾਕਸ |
ਪੇਚ ਵਿਆਸ | 270 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | 320 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | 350 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
ਪੇਚ ਸਮੱਗਰੀ: 38CrMoAlA | |||
ਪੇਚ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਹੈ। | |||
ਸਤ੍ਹਾ ਕਵਰ ਦਾ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ। | |||
ਪੇਚ ਦੀ ਲੰਬਾਈ | 1300 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | 1400 ਮਿਲੀਮੀਟਰ | 1560 ਮਿਲੀਮੀਟਰ |
ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਤੀ | 87 ਆਰਪੀਐਮ | 87 ਆਰਪੀਐਮ | 87 ਆਰਪੀਐਮ |
ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ | 3 ਕਿਲੋਵਾਟ | 4 ਕਿਲੋਵਾਟ | 5.5 ਕਿਲੋਵਾਟ |
ਇਨਵਰਟਰ ਕੰਟਰੋਲ | |||
ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਬਲੇਡ ਮਾਤਰਾ | 3 ਪੀ.ਸੀ.ਐਸ. | 3 ਪੀ.ਸੀ.ਐਸ. | 4 ਪੀ.ਸੀ.ਐਸ. |
ਅੰਤਿਮ ਨਮੀ | 1-2% | ||
ਪਾਣੀ ਦੀ ਨਿਕਾਸੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ | ਤਲ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਨਿਕਾਸੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਨਾਲ |
ਫਾਇਦਾ
ਕਿਉਂਕਿ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਲਪੇਟਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਅਸੀਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੇਰੀਏਬਲ ਪੇਚ ਦੂਰੀ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ
■ ਬਿਨਾਂ ਰੁਕੇ ਇਕਸਾਰ ਖਾਣਾ।
■ ਪਾਣੀ ਕੱਢਣ ਨੂੰ 98% ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਣਾਓ
■ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਲਾਗਤ
■ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਨੂੰ ਕਣ ਖੁਆਉਣ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ
■ ਤਿਆਰ ਕਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰੋ
ਅਰਜ਼ੀ ਦਾ ਨਮੂਨਾ

ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਵੇਰਵੇ ਦਿਖਾਏ ਗਏ

ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ!
■ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਾਂ ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਪਿਛਲੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਇਕੱਠੀਆਂ ਕੀਤੀਆਂ ਹਨ।
■ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
■ ਹਰੇਕ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦਾ ਇੰਚਾਰਜ ਇੱਕ ਮਾਸਟਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਕੋਲ 20 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਹੋਵੇ।
■ ਸਾਰੇ ਉਪਕਰਣ ਪੂਰੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਸਾਰੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਾਂਗੇ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਚੱਲ ਰਹੇ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਚਲਾਵਾਂਗੇ।
