ପିଇଟି ଫ୍ଲେକ୍/ସ୍କ୍ରାପ୍ ଡିହ୍ୟୁମିଡିଫାୟର୍ କ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇଜର୍
ଆବେଦନ ନମୁନା
| କଞ୍ଚାମାଲ | ପିଇଟି ପୁନଃଚକ୍ରିତ ଫ୍ଲେକ୍ / ପିଇଟି ସିଟ୍ ସ୍କ୍ରାପ୍ / ପିଇଟି ପ୍ରିଫର୍ମ ସ୍କ୍ରାପ୍ |
|
| ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା | ଏଲ୍ଡିଏଚ୍ଡବ୍ଲୁ-୬୦୦*୧୦୦୦ |  |
| ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ତାପମାତ୍ରା ସେଟ୍ | କଞ୍ଚାମାଲର ଗୁଣଧର୍ମ ଅନୁସାରେ ୧୮୦-୨୦୦℃ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ | |
| ସ୍ଫଟିକକୃତ ସମୟ ସେଟ୍ | 20 ମିନିଟ୍ | |
| ଅନ୍ତିମ ସାମଗ୍ରୀ | ସ୍ଫଟିକକୃତ ଏବଂ ଶୁଖିଲା PET ସ୍କ୍ରାପ୍ ଏବଂଶେଷ ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରାୟ 30ppm ହୋଇପାରେ |  |
କିପରି କାମ କରିବେ
ଖାଇବା/ଲୋଡିଂ
ଶୁଷ୍କ ଏବଂ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ
ଡିସଚାର୍ଜ ହେଉଛି
>>ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପରେ, ଏକମାତ୍ର ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ସାମଗ୍ରୀକୁ ଏକ ପୂର୍ବନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରିବା।
ଡ୍ରମ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନର ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଧୀର ଗତି ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ, ଡ୍ରାୟରର ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ଲ୍ୟାମ୍ପ ଶକ୍ତି ଅଧିକ ସ୍ତରରେ ରହିବ, ତା'ପରେ PET ପେଲେଟ୍ଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ରୁତ ଗରମ ହେବ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ତାପମାତ୍ରା ପୂର୍ବ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ତାପମାତ୍ରା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବୃଦ୍ଧି ନପାଏ।
>> ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ପଦକ୍ଷେପ
ସାମଗ୍ରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ପହଞ୍ଚିବା ପରେ, ଡ୍ରମର ଗତିକୁ ବହୁତ ଅଧିକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବେଗରେ ବୃଦ୍ଧି କରାଯିବ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ସାମଗ୍ରୀର ଜମାଟ ବାନ୍ଧିବା ଏଡାଇବା ସମ୍ଭବ ହେବ। ସେହି ସମୟରେ, ଶୁଖାଇବା ସମାପ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ଲ୍ୟାମ୍ପର ଶକ୍ତିକୁ ପୁଣି ଥରେ ବୃଦ୍ଧି କରାଯିବ। ତା'ପରେ ଡ୍ରମ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବେଗ ପୁଣି ଥରେ ଧୀର ହୋଇଯିବ। ସାଧାରଣତଃ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା 15-20 ମିନିଟ୍ ପରେ ଶେଷ ହେବ। (ସଠିକ୍ ସମୟ ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣଧର୍ମ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ)
>> ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ କରିବା ପରେ, IR ଡ୍ରମ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଡିସଚାର୍ଜ କରିବ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଚକ୍ର ପାଇଁ ଡ୍ରମ୍ ପୁନଃପୂରଣ କରିବ।
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ରିଫିଲିଂ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ରାମ୍ପ ପାଇଁ ସମସ୍ତ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ସମନ୍ୱିତ। ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ପାରାମିଟର ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମିଳିଗଲେ, ଏହି ସେଟିଂଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସିଷ୍ଟମରେ ରେସିପି ଭାବରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରାଯାଇପାରିବ।
ଆମର ଲାଭ
ସାଧାରଣତଃ ପିଇଟି ବୋତଲ ଫ୍ଲେକ୍ସ କିମ୍ବା ସିଟ୍ ସ୍କ୍ରାପ୍ ଯାହାର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଆର୍ଦ୍ରତା ସ୍ତର 10000-13000ppm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଥାଏ। ପିଇଟି ବୋତଲ ଫ୍ଲେକ୍ସ କିମ୍ବା ସିଟ୍ ସ୍କ୍ରାପ୍ (କୁମାରୀ କିମ୍ବା ମିଶ୍ରିତ) 20 ମିନିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ କ୍ରିଷ୍ଟାଲ୍ ଡ୍ରାୟରରେ ପୁନଃକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇଜ୍ କରାଯିବ, ଶୁଖାଇବା ତାପମାତ୍ରା 150-180 ℃ ହେବ ଏବଂ 50-70ppm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଶୁଖାଯିବ, ତା'ପରେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ସିଙ୍ଗଲ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡିଂ ସିଷ୍ଟମକୁ ଖୁଆଯିବ।
● ସାନ୍ଦ୍ରତାର ଜଳବିଜ୍ଞାନ ହ୍ରାସକୁ ସୀମିତ କରିବା।
● ଖାଦ୍ୟ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ AA ସ୍ତର ବୃଦ୍ଧିକୁ ରୋକାନ୍ତୁ।
● ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର କ୍ଷମତାକୁ 50% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବୃଦ୍ଧି କରିବା।
● ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ସ୍ଥିର କରିବା-- ସାମଗ୍ରୀର ସମାନ ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତିଯୋଗ୍ୟ ଇନପୁଟ୍ ଆର୍ଦ୍ରତା।
● ପାରମ୍ପରିକ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରଣାଳୀ ତୁଳନାରେ 60% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କମ୍ ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚ।
● ବିଭିନ୍ନ ବଲ୍କ ଘନତ୍ୱ ସହିତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର କୌଣସି ପୃଥକୀକରଣ ନାହିଁ।
● ସ୍ୱାଧୀନ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଶୁଖାଇବା ସମୟ ସେଟ୍
● ସହଜରେ ସଫା ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସାମଗ୍ରୀ
● ତୁରନ୍ତ ଆରମ୍ଭ ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ବନ୍ଦ ହେବା
● ସମାନ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ
● କୌଣସି ପେଲେଟ୍ ଜମାଟ ବାନ୍ଧି ନଥାଏ ଏବଂ ଲାଗି ନଥାଏ
● ଯତ୍ନର ସହିତ ସାମଗ୍ରୀ ଚିକିତ୍ସା
ତୁଳନା ସାରଣୀ
| ଆଇଟମ୍ | IRD ଡ୍ରାୟର୍ | ପାରମ୍ପରିକ ଡ୍ରାୟର୍ |
| ମାଧ୍ୟମ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରନ୍ତୁ | କିଛି ନୁହେଁ | ଗରମ ପବନ |
| ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର | ଭିତର ଏବଂ ବାହାର କଣିକା ଉଭୟ ଏକାଠି। | ବାହାରରୁ ଭିତରକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ କଣିକା। |
| ଶକ୍ତି | ପାରମ୍ପରିକ ଡ୍ରାୟର ତୁଳନାରେ ଅତି କମରେ 20 ~ 50% ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ କରନ୍ତୁ। | ପ୍ରଚୁର ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର କରେ। |
| ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟ | ୧. ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ଏବଂ ଶୁଖାଇବା: ସେଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରାୟ ୮-୧୫ ମିନିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଏକକାଳୀନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ। ୨. ଏକ ସମୟରେ ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ | 1. ସ୍ଫଟିକୀକରଣ: ପ୍ରାୟ 30 ~ 60 ମିନିଟ୍। 2. ଶୁଖାଇବା: ପ୍ରାୟ 4 ~ 6 ଘଣ୍ଟା। |
| ଆର୍ଦ୍ରତା | 1. IRD ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରେ 50-70 PPM ତଳେ। | ୧. ପ୍ରଥମେ ଆକାରହୀନ PETକୁ ସ୍ଫଟିକକୃତ PETରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପାଇଁ 30 ~ 60 ମିନିଟ୍ ସମୟ ନିଅନ୍ତୁ। 2. ପ୍ରାୟ 4 ଘଣ୍ଟା ଡିହ୍ୟୁମିଡିଫାୟର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରେ 200PPM ତଳେ। ୩. ପ୍ରାୟ ୬ ଘଣ୍ଟାରୁ ଅଧିକ ସମୟ ଡିହ୍ୟୁମିଡିଫାୟର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରେ ୫୦ PPM ତଳେ। |
| ଲିଡ୍ ସମୟ | 20 ମିନିଟ୍ | ୬ ଘଣ୍ଟାରୁ ଅଧିକ। |
| ସାମଗ୍ରୀ ପରିବର୍ତ୍ତନ | 1. ସହଜ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ। ୨. ବଫର ହପରରେ ପ୍ରତି ଘଣ୍ଟାରେ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କ୍ଷମତାର ମାତ୍ର ୧~୧.୫ ଗୁଣ ଅଛି। | ୧. କଷ୍ଟକର ଏବଂ ଧୀରେ। ୨. କ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇଜର ଏବଂ ହପରରେ ପ୍ରତି ଘଣ୍ଟାରେ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କ୍ଷମତାର ୫~୭ ଗୁଣ ଅଧିକ। |
| ଅପରେସନ୍ | ସରଳ--- ସିମେନ୍ସ PLC ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଦ୍ୱାରା
| ଏହା କଷ୍ଟକର, କାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଆରମ୍ଭ କରିବା ସମୟରେ କ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇଜରରେ ଟିକେ ସ୍ଫଟିକକୃତ PET ରଖିବାକୁ ପଡିବ। |
| ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ | ୧. ସରଳ। 2. କମ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ। | ୧. କଷ୍ଟକର। 2. ଅଧିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ। |
ମେସିନ୍ ଫଟୋ
ସାମଗ୍ରୀ ମୁକ୍ତ ପରୀକ୍ଷଣ
ଅଭିଜ୍ଞ ଇଞ୍ଜିନିୟର ଏହି ପରୀକ୍ଷଣ କରିବେ। ଆପଣଙ୍କର କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ଆମର ମିଳିତ ଟ୍ରେଲରେ ଅଂଶଗ୍ରହଣ କରିବାକୁ ସାଦର ଆମନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଉଛି। ତେଣୁ ଆପଣଙ୍କର ସକ୍ରିୟ ଭାବରେ ଯୋଗଦାନ କରିବାର ସମ୍ଭାବନା ଏବଂ ଆମର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକୃତରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଦେଖିବାର ସୁଯୋଗ ଉଭୟ ରହିଛି।
ମେସିନ୍ ସଂସ୍ଥାପନ
>> ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ପରୀକ୍ଷା ଚଳାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କ କାରଖାନାକୁ ଅଭିଜ୍ଞ ଇଞ୍ଜିନିୟର ଯୋଗାଣ କରନ୍ତୁ।
>> ଏଭିଏସନ୍ ପ୍ଲଗ୍ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ, ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ତାଙ୍କ କାରଖାନାରେ ମେସିନ୍ ପାଇବା ସମୟରେ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ତାର ସଂଯୋଗ କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ। ସଂସ୍ଥାପନ ପଦକ୍ଷେପକୁ ସରଳ କରିବା ପାଇଁ।
>> ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ଚାଳନ ଗାଇଡ୍ ପାଇଁ ଅପରେସନ୍ ଭିଡିଓ ଯୋଗାଇ ଦିଅନ୍ତୁ
>> ଅନଲାଇନ୍ ସେବାକୁ ସମର୍ଥନ
