Resirkuleringslinje for vaskemaskin for mulchfilm
Linje for resirkuleringsmaskiner for mulching av film
Lianda Machinery har spesialisert seg på produksjon av plastfilm og utstyr til behandling av landbruksavfallsfilm i over 20 år. Utstyret oppdateres, forbedres og oppgraderes kontinuerlig.har gradvis dannet et komplett og modent resirkuleringsprogram.
>>Etter at avfallsfilmen er samlet inn, vil den bli forhåndsbehandlet --- Forhåndskutt eller makulert de store rullene/ballene med avfallsfilm i mindre størrelser, og deretter matet innsandfjernermaskinå få fjernet sand, fordi for mye sedimentinnhold vil redusere knuserbladenes levetid, noe som også vil påvirke rengjøringskvaliteten.
>> Filmen vil ha lavt sandinnhold etter sandfjernermaskinen, deretter går den inn iknuserfor finknusing. Ved knusing tilsettes vann, noe som kan spille en rolle i den innledende rengjøringen.
>>Bunnen av knuseren er utstyrt med en eksentrisk friksjonselueringsmaskin, som kan vaske ut gjørme og skittent vann på filmen. Seksjonen er fylt med vann for friksjonsrengjøring, og det rensede sedimentet er over 99 %.
>>Den rensede filmen går ned i vasken og flyter opp i skylletanken for skylling, og det skylte filmmaterialet graves ned i pressmaskinen av gravemaskinen for pressing og avvanning. Deretter kobles det til granuleringslinjen for å lage granulat.
Prosesseringsflyt
①Råmateriale: Mulchfilm/Jordfilm →②Forkutterå være korte biter →③Sandfjernerå fjerne sanden →④Knuserskjæring med vann →⑤Høyhastighets friksjonsvaskemaskinvask og avvanning →⑥Tvunget sterk høyhastighets friksjonsvaskemaskin→⑦ Dobbelttrinns flytende skive →⑧Filmklemming og pelleteringstørkerå tørke den vaskede filmen ved 1–3 % fuktighet →⑨Dobbelttrinns granuleringsmaskinlinjeå lage pellets →⑩ Pakking og salg av pellets
Krav til produksjonslinje for referanse
| No | Punkt | Behov | Note |
| 1 | Plassbehov for produksjonslinje L*B*H (mm) | 420000*3000*4200 | |
| 2 | Verkstedbehov | ≧1500m2 Inkludert område for lagring av råvarer og område for lagring av ferdige produkter | |
| 3 | Total installasjonseffekt | ≧180 kW Se produksjonslinjen som nevnt ovenfor | Energiforbruk ≈70 % |
| 4 | Vannforbruk | ≧15 m3 per time (med sirkulerende vann) | |
| 5 | Arbeidskraftbehov | Mating ---- 2 personer Pakke ---- 1 person Produksjonslinjeoperatøren ----1 person Gaffeltruck ---- 1 enhet |
Forhåndskåret med hydraulisk skjæring
>> Forhåndsklipp de lange mulchfilmene til korte biter for sandfjernermating
Sand- og gressfjerner
>>Sandfjerner brukes hovedsakelig til å fjerne sand, gress og blader blandet med landbruksfilm. Sandfjerneren bruker lufttrykk for å separere det tunge materialet fra det lette materialet.
>>Fordeler:
■Sandfjerneren fungerer uten vann
■ Høy effektivitet med lavere strømforbruk
■ Enkel å betjene, lengre levetid
■For å forvaske landbruksfilmen, beskytte knusebladene og spare vannforbruk
Filmknuser
I grov- og finknuseprosessen, i henhold til egenskapene til sterk seighet og høy sammenfiltring av LDPE-film og PP-vevde poser, har vi designet en dobbel V-formet knuseknivholder og en knivlignende installasjonsstruktur av bakknivtypen som vil øke kapasiteten til å være dobbel, men med lavere elektrisk energikostnader.
>> Ta i bruk dobbel V-bladramme, bakknivstruktur, dobbel utgang
■ Sammenlignet med andre filmresirkuleringsvaskelinjer reduserer den strømkostnadene og strømbelastningen til kundens fabrikk.
Tvungen høyhastighets friksjonsvasker
>>For sterk høyhastighets friksjonsvasker og fjern det skitne vannet før filmskrapet kommer inn i den flytende vaskeren
■ Rotasjonshastigheten kan være 1250 o/min
■ Bruk spesialdesignet skrueaksel for film, sørg for at det ikke sitter fast, og at det fungerer stabilt
■ Med funksjonen avvanning
Flytende skive
>> Bruk bunndesignet av typen «V».
■ Bunnen av skylletanken er utstyrt med en rekke koniske slaggutslippsanordninger. Når det er for mye smuss eller sediment på bunnen av dammen, åpner du bare slaggutslippsventilen for å tømme ut sedimentet i bunnen av tanken, uten å bytte ut hele bassengvannet. Spar vannforbruk.
>> I skyllings- og utladningsprosessen brukes kjedeplatens omvendte tangentgraving i stedet for tradisjonelle utladningsmetoder.
Filmklemming pelleteringstørker
>> Fjern vannet fra den vaskede filmen ved hjelp av skruetrykk og elektrisk magnetisk oppvarming. Med skruetrykk og selvfriksjonsoppvarming vil de vaskede filmene ha høy tørkegrad og være halvmyknet, lavt strømforbruk og høy ytelse. Den endelige fuktigheten er omtrent 2 %.
>> Skruebeholderen er laget av materiale som mater beholderen, komprimerer beholderen og mykner beholderen. Etter mating og kleming myknes filmen og kuttes til partikler av pelleteringsmaskinen som er installert ved siden av formen.
■Jevn mating uten fastklemt materiale
■ Fjerner vann med mer enn 98 %
■ Lavere energikostnader
■ Enkel å mate partikkelen til ekstruderen og øke ekstruderens kapasitet
■ Stabil kvaliteten på ferdig partikkel
Applikasjonseksempler vist
