Nyheter

I de senere årene har det blitt etablert flerskrueekstrudersystemer på markedet som et alternativ til enkeltskrueekstrudere med et fortørkingssystem. (Her kaller vi flerskrueekstrudersystemer, inkludert dobbeltskrueekstrudere, planetrullekstrudere osv.)

Men vi mener det er nødvendig med et fortørkingssystem selv om du bruker en multiskrueekstruder. Fordi:

1) Multiskrueekstrudere. Alle har svært komplekse vakuumavgassingssystemer installert på ekstruderen for å forhindre hydrolyseeffekt på grunn av manglende fortørking. Vanligvis har denne typen ekstruder følgende bruksbetingelser:

Maksimal tillatt fuktighet i fôret bør ikke være høyere enn 3000 ppm (0,3 %)

Faktisk viser flaskeflak variasjoner i renhet, partikkelstørrelse, partikkelstørrelsesfordeling og tykkelse – og spesielt i fuktighet. Etter forbruk av flak tillater å beholde opptil omtrent 5000 ppm fuktighet i produktet og lagre mange ganger denne mengden vann på overflaten. I noen land kan fuktigheten i fôret være opptil 14 000 ppm selv pakket i storsekk.

Både det absolutte nivået av vanninnhold og dets variasjoner, som er uunngåelige, er den virkelige utfordringen for multiskrueekstruderen og det tilhørende avgassingskonseptet. Dette resulterer ofte i prosessfluktuasjoner, som kan sees fra ekstremt variable utgangstrykk fra ekstruderen. Det er svært mulig at en betydelig mengde fuktighet fortsatt er igjen når den når smeltefasen i ekstruderen på grunn av det innledende fuktighetsnivået i harpiksen og mengden som fjernes under vakuum.

2) PET er svært hygroskopisk og absorberer fuktighet fra atmosfæren. Små mengder fuktighet vil hydrolysere PET i smeltefasen, noe som reduserer molekylvekten. PET må tørkes rett før bearbeiding, og amorf PET krever krystallisering før tørking, slik at partiklene ikke kleber seg sammen når de går gjennom glassovergangsfasen.

Hydrolyse kan oppstå på grunn av fuktighet, og dette kan ofte sees som en reduksjon i produktets IV (intrinsiske viskositet). PET er "semikrystallinsk". Når IV reduseres, blir flaskene mer sprø og har en tendens til å svikte ved "porten" (injeksjonspunktet) under blåsing og fylling.

I sin «krystallinske» tilstand har den både krystallinske og amorfe deler i sin molekylære struktur. Den krystallinske delen utvikler seg der molekylene kan justere seg i en svært kompakt lineær struktur. I de ikke-krystallinske områdene er molekylene i en mer tilfeldig ordning. Ved å sørge for at krystalliniteten er høy før bearbeiding, vil resultatet bli et mer ensartet produkt av høyere kvalitet.

ODE Made IRD infrarøde roterende trommelsystemer har utført disse delfunksjonene på en betydelig mer energieffektiv måte. Spesialdesignet kortbølget infrarød stråling stimulerer molekylære varmefluktuasjoner i det tørre materialet direkte uten å ta det ganske ineffektive mellomtrinnet med å bruke oppvarmet luft. En slik oppvarmingsmåte reduserer oppvarmings- og tørketiden til bare 8,5 opptil 20 minutter, avhengig av den spesifikke applikasjonen, mens flere timer må beregnes for konvensjonelle varmlufts- eller tørrluftssystemer.

Infrarød tørking kan forbedre ytelsen til en dobbeltskrueekstruder betydelig fordi den reduserer degraderingen av IV-verdier og forbedrer stabiliteten i hele prosessen betydelig.