Infrarød krystalltørker for R-PET pelleterings-/ekstruderingslinje
Infrarød fortørking av PET-flak: Økt produksjon og forbedret kvalitet på PET-ekstrudere
>>Opparbeiding av flakene i ekstruderen reduserer IV på grunn av hydrolyse i nærvær av vann,og det er derfor fortørking til et homogent tørkenivå med vårt IRD-system kan begrense denne reduksjonen. I tillegg gulner ikke harpiksen fordi tørketiden reduseres (Tørketiden trenger bare 15–20 minutter, sluttfuktigheten kan≤ 50 ppm, energiforbruk mindre enn 80 W/KG/T), og skjæringen i ekstruderen reduseres dermed også fordi det forvarmede materialet kommer inn i ekstruderen ved konstant temperatur.
>>I et første trinn krystalliseres og tørkes PET-ommalt materiale inne i IRD-en i løpet av omtrent 15 minutter. Denne krystalliserings- og tørkeprosessen oppnås ved en direkte oppvarmingsprosedyre ved bruk av infrarød stråling, for å oppnå en materialtemperatur på 170 °C. I motsetning til de langsomme varmluftsystemene, muliggjør den raske og direkte energitilførselen en perfekt utjevning av permanent fluktuerende fuktighetsverdier – kontrollsystemet for IR-strålingen gjør det mulig å reagere på endrede prosessforhold i løpet av sekunder. På denne måten reduseres verdier mellom 5000 og 8000 ppm homogent inne i IRD-en til et restfuktighetsnivå på omtrent 30–50 ppm.
>>Som en sekundær effekt av krystalliseringsprosessen i IRD øker bulktettheten til det malte materialet,spesielt i svært lette flak. Denne sekundære effekten er svært interessant mot bakgrunnen av at tendensen mot tynnveggede flasker hindrer resirkuleringsmaterialet i å oppnå bulktettheter på > 0,3 kg/dm³. En økning av bulktettheten på 10 til 20 % kan oppnås i IRD, noe som ved første øyekast virker ubetydelig, men forbedrer mateytelsen ved ekstruderinnløpet betydelig – mens ekstruderhastigheten forblir uendret, er det en betydelig forbedret fylleytelse på skruen.
Publisert: 07.04.2023