PA-droger

Korte beschrijving:

Oplossing voor het drogen van PA-pellets

Rotatiedroogstijl voor gelijkmatig drogen

Goede menging — Geen klontering

Nauwkeurige temperatuurregeling en snelle droogtijd — Geen gele vlekken

Drogen en kristallisatie: In één stap
Eindvochtigheid: ≤50 ppm
Energiekosten: 0,08 kWh/kg
Droogtijd: 20 minuten
Machinebesturing: Door Siemens PLC

Stuur ons een e-mail

Productdetails

Productlabels

Infrarood kristallisatiedroger voor PA-pellets

Oplossingen voor PA-pellets/granulaten

Drogen is de allerbelangrijkste variabele bij de verwerking.

LIANDA heeft nauw samengewerkt met leveranciers en verwerkers van hars om apparatuur en procedures te ontwikkelen waarmee kwaliteitsproblemen als gevolg van vocht kunnen worden opgelost en tegelijkertijd energie kan worden bespaard.

>>Gebruik een rotatiedroogsysteem om een gelijkmatige droging te garanderen

>> Goede menging zonder plakken of klonteren tijdens het droogproces

>>Energieverbruik

Momenteel rapporteren LIANDA IRD-gebruikers energiekosten van 0,06 kWh/kg, zonder dat dit ten koste gaat van de productkwaliteit.

>>Totale procesinzichtelijkheid die de PLC-besturingen van het IRD-systeem mogelijk maken

>>Om 50 ppm te bereiken is alleen IRD voldoende na 20 minuten. Drogen en kristallisatie in één stap.

>>Brede toepassing

Test van de fabriek van de klant

Initieel vochtgehalte: 4500PPM

	Bestaande apparatuur van de klant: Vloeibaarbeddroger (horizontaal)	Nu LIANDA IRD
Droogtemperatuur	130℃	120℃
Temperatuurdetectie	Heteluchttemperatuur	Direct materiaaltemperatuur
Droogtijd	Ongeveer 4-6 uur	15-20 minuten
Eindvochtigheid	≤1000 ppm	≤100 ppm
Smeltstrips
Kleur	Gemakkelijk geel zijn	Nog steeds transparant
Benodigde hulpapparatuur	Er is extra hulpapparatuur nodig, zoals ventilatoren, verwarmingselementen, afscheiders of stofafzuigers, die omvangrijk zijn en een groot oppervlak in beslag nemen	Geen

Hoe te werken

>>In de eerste stap is het enige doel om het materiaal te verwarmen tot een vooraf ingestelde temperatuur.

Als de trommel relatief langzaam draait, zal het vermogen van de infraroodlampen van de droger hoger zijn. Vervolgens wordt de kunststofhars snel verwarmd totdat de temperatuur stijgt tot de vooraf ingestelde waarde.

>>Droog- en kristallisatiestap

Zodra het materiaal de juiste temperatuur heeft bereikt, wordt de rotatiesnelheid van de trommel aanzienlijk verhoogd om klontering van het materiaal te voorkomen. Tegelijkertijd wordt het vermogen van de infraroodlampen opnieuw verhoogd om het drogen en de kristallisatie te voltooien. Vervolgens wordt de rotatiesnelheid van de trommel weer verlaagd. Normaal gesproken is het droog- en kristallisatieproces na 15-20 minuten voltooid. (De exacte tijd is afhankelijk van de eigenschappen van het materiaal.)

>>Nadat het droog- en kristallisatieproces is voltooid, zal de IR-trommel het materiaal automatisch afvoeren en de trommel opnieuw vullen voor de volgende cyclus.

Het automatisch bijvullen en alle relevante parameters voor de verschillende temperatuurschommelingen zijn volledig geïntegreerd in de geavanceerde touchscreenbediening. Zodra parameters en temperatuurprofielen voor een specifiek materiaal zijn gevonden, kunnen deze instellingen als recepten in het besturingssysteem worden opgeslagen.