Infrarood kristallisatiedroger voor het maken van PET-preforms

Korte beschrijving:

Oplossingen voor de productie van kwalitatieve preforms en flessen van PET-virgin en R-PET-harsen

Drogen en kristallisatie: In één stap
Eindvochtigheid: ≤50 ppm
Energiekosten: 0,06 kWh/kg
Droogtijd: 20 minuten
Grondstof voor het maken van flespreforms: kan 100% rPET zijn

Stuur ons een e-mail

Productdetails

Productlabels

Infrarood kristallisatiedroger voor het maken van PET-preforms

Oplossingen voor de productie van kwalitatieve preforms en flessen van PET-virgin en R-PET-harsen

Drogen is de allerbelangrijkste variabele bij de verwerking van PET-preforms.

Als de droogprocedures niet nauwkeurig worden gevolgd en het restvochtgehalte boven 0,005% (50 ppm) blijft, ondergaat het materiaal een chemische verandering tijdens het smeltproces, waardoor de intrinsieke viscositeit (IV) en fysieke eigenschappen verloren gaan.

LIANDA heeft nauw samengewerkt met leveranciers en verwerkers van hars om apparatuur en procedures te ontwikkelen waarmee kwaliteitsproblemen als gevolg van vocht kunnen worden opgelost en tegelijkertijd energie kan worden bespaard.

1) Energieverbruik

Momenteel rapporteren LIANDA IRD-gebruikers energiekosten van 0,06 kWh/kg, zonder dat dit ten koste gaat van de productkwaliteit.

2) Volledige procesinzichtelijkheid die de PLC-besturingen van het IRD-systeem mogelijk maken

3) Om 50 ppm te bereiken is alleen IRD voldoende na 20 minuten. Drogen en kristallisatie in één stap.

4) Brede toepassing

IRD gebruikt een roterend droogsysteem --- zeer goed menggedrag van het materiaal + speciaal programmaontwerp (zelfs staafhars kan goed worden gedroogd en zelfs kristalliseren)

Infrarood kristallisatiedroger voor het maken van PET-preforms2

Hoe te werken

>>In de eerste stap is het enige doel om het materiaal te verwarmen tot een vooraf ingestelde temperatuur.

Als de trommel relatief langzaam draait, zal het vermogen van de infraroodlampen van de droger hoger zijn. Vervolgens wordt de kunststofhars snel verwarmd totdat de temperatuur stijgt tot de vooraf ingestelde waarde.

>>Droog- en kristallisatiestap

Zodra het materiaal de juiste temperatuur heeft bereikt, wordt de rotatiesnelheid van de trommel aanzienlijk verhoogd om klontering van het materiaal te voorkomen. Tegelijkertijd wordt het vermogen van de infraroodlampen opnieuw verhoogd om het drogen en de kristallisatie te voltooien. Vervolgens wordt de rotatiesnelheid van de trommel weer verlaagd. Normaal gesproken is het droog- en kristallisatieproces na 15-20 minuten voltooid. (De exacte tijd is afhankelijk van de eigenschappen van het materiaal.)

>>Nadat het droog- en kristallisatieproces is voltooid, zal de IR-trommel het materiaal automatisch afvoeren en de trommel opnieuw vullen voor de volgende cyclus.

Het automatisch bijvullen en alle relevante parameters voor de verschillende temperatuurschommelingen zijn volledig geïntegreerd in de geavanceerde touchscreenbediening. Zodra parameters en temperatuurprofielen voor een specifiek materiaal zijn gevonden, kunnen deze instellingen als recepten in het besturingssysteem worden opgeslagen.