पीईटी फ्लेक/स्क्र्याप डिह्युमिडिफायर क्रिस्टलाइजर
आवेदन नमुना
| कच्चा पदार्थ | PET पुनर्नवीनीकरण गरिएको फ्लेक/ PET पाना स्क्र्याप/ PET प्रिफर्म स्क्र्याप |
|
| मेसिन प्रयोग गर्दै | एलडीएचडब्ल्यू-६००*१००० |  |
| सुकाउने र क्रिस्टलाइज्ड तापक्रम सेट | १८०-२००℃ कच्चा पदार्थको गुण अनुसार समायोज्य हुन सक्छ | |
| क्रिस्टलाइज्ड समय सेट | २० मिनेट | |
| अन्तिम सामग्री | क्रिस्टलाइज्ड र सुकेको PET स्क्र्यापहरू रअन्तिम आर्द्रता लगभग ३० पीपीएम हुन सक्छ |  |
कसरी काम गर्ने
खुवाउने/लोड गर्ने
सुख्खा र क्रिस्टलाइजेसन प्रशोधन
डिस्चार्ज गर्दै
>> पहिलो चरणमा, एक मात्र लक्ष्य भनेको सामग्रीलाई पूर्वनिर्धारित तापक्रममा तताउनु हो।
ड्रम घुमाउने अपेक्षाकृत ढिलो गति अपनाउनुहोस्, ड्रायरको इन्फ्रारेड बत्तीको शक्ति उच्च स्तरमा हुनेछ, त्यसपछि PET पेलेटहरू तापक्रम पूर्वनिर्धारित तापक्रममा नपुगुन्जेल छिटो तताउनेछन्।
>> सुकाउने र क्रिस्टल गर्ने चरण
एकपटक सामग्री तापक्रममा पुगेपछि, सामग्रीको जम्मा हुनबाट जोगाउन ड्रमको गति धेरै उच्च घुम्ने गतिमा बढाइनेछ। साथै, सुकाउने काम पूरा गर्न इन्फ्रारेड बत्तीहरूको शक्ति फेरि बढाइनेछ। त्यसपछि ड्रम घुम्ने गति फेरि सुस्त हुनेछ। सामान्यतया १५-२० मिनेट पछि सुकाउने प्रक्रिया समाप्त हुनेछ। (सही समय सामग्रीको गुणमा निर्भर गर्दछ)
>> सुकाउने प्रक्रिया पूरा गरेपछि, IR ड्रमले स्वचालित रूपमा सामग्री डिस्चार्ज गर्नेछ र अर्को चक्रको लागि ड्रमलाई पुन: भर्नेछ।
विभिन्न तापक्रम र्याम्पहरूको लागि स्वचालित रिफिलिङ साथै सबै सान्दर्भिक प्यारामिटरहरू अत्याधुनिक टच स्क्रिन नियन्त्रणमा पूर्ण रूपमा एकीकृत छन्। एक पटक विशेष सामग्रीको लागि प्यारामिटरहरू र तापक्रम प्रोफाइलहरू फेला परेपछि, यी सेटिङहरूलाई नियन्त्रण प्रणालीमा रेसिपीहरूको रूपमा बचत गर्न सकिन्छ।
हाम्रो फाइदा
सामान्यतया PET बोतलको फ्लेक्स वा पाना स्क्र्यापको प्रारम्भिक आर्द्रता स्तर १००००-१३०००ppm सम्म हुन्छ। PET बोतलको फ्लेक्स वा पाना स्क्र्याप (भर्जिन वा मिश्रित) २० मिनेटमा इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायरमा पुन: क्रिस्टलाइज गरिनेछ, सुकाउने तापक्रम १५०-१८० ℃ हुनेछ र ५०-७०ppm सम्म सुकाइनेछ, त्यसपछि थप प्रशोधनको लागि एकल स्क्रू एक्स्ट्रुडिङ प्रणालीमा खुवाइनेछ।
● चिपचिपापनको हाइड्रोलाइटिक गिरावटलाई सीमित गर्ने।
● खानाको सम्पर्कमा रहेका सामग्रीहरूको लागि AA स्तर बढाउनबाट रोक्नुहोस्
● उत्पादन लाइनको क्षमता ५०% सम्म बढाउने
● उत्पादनको गुणस्तर सुधार र स्थिर बनाउने-- सामग्रीको समान र दोहोर्याउन सकिने इनपुट आर्द्रता सामग्री
● परम्परागत सुकाउने प्रणाली भन्दा ६०% सम्म कम ऊर्जा खपत
● फरक थोक घनत्व भएका उत्पादनहरूको कुनै पृथकीकरण छैन
● स्वतन्त्र तापक्रम र सुकाउने समय सेट
● सजिलै सफा गर्न र सामग्री परिवर्तन गर्न
● तुरुन्तै सुरु हुने र छिटो बन्द हुने
● एकरूप क्रिस्टलाइजेसन
● कुनै पनि गोली जम्मा नहुने र टाँसिने छैन
● सावधानीपूर्वक सामग्री प्रशोधन
तुलना तालिका
| वस्तु | IRD ड्रायर | परम्परागत ड्रायर |
| माध्यम स्थानान्तरण गर्नुहोस् | कुनै पनि होइन | तातो हावा |
| ताप स्थानान्तरण | भित्र र बाहिर दुवै कणहरू सँगै। | बाहिरबाट भित्री कणमा बिस्तारै। |
| ऊर्जा | परम्परागत ड्रायरको तुलनामा कम्तिमा २० ~ ५०% ऊर्जा बचत गर्नुहोस्। | धेरै ऊर्जा खपत हुन्छ। |
| प्रक्रिया समय | १. क्रिस्टलाइजेसन र सुकाउने: तिनीहरू लगभग ८ ~ १५ मिनेट भित्र एकैसाथ प्रशोधन गरिन्छ। २. एकै पटकमा सुकाउने र क्रिस्टलाइजेसन गर्ने | १. क्रिस्टलाइजेसन: लगभग ३० ~ ६० मिनेट। २. सुकाउने: लगभग ४ ~ ६ घण्टा। |
| आर्द्रता | १. IRD प्रशोधन पछि ५०-७० PPM भन्दा कम। | १. पहिले अनाकार PET लाई क्रिस्टलाइज्ड PET मा परिवर्तन गर्न ३० ~ ६० मिनेट बिताउनुहोस्। २. लगभग ४ घण्टा डिह्युमिडिफायर प्रशोधन गरेपछि २०० पीपीएम भन्दा कम। ३. लगभग ६ घण्टा भन्दा बढी डिह्युमिडिफायर प्रशोधन पछि ५० पीपीएम भन्दा कम। |
| लिड समय | २० मिनेट | ६ घण्टाभन्दा बढी। |
| सामग्री परिवर्तन | १. सजिलो र छिटो। २. बफर हपरमा प्रति घण्टा सामग्री खपत गर्ने क्षमताको १ ~ १.५ गुणा मात्र हुन्छ। | १. गाह्रो र बिस्तारै। २. क्रिस्टलाइजर र हपरमा प्रति घण्टा ५ ~ ७ गुणा सामग्री खपत क्षमता हुन्छ। |
| सञ्चालन | सरल--- सिमेन्स पीएलसी नियन्त्रण द्वारा
| यो गाह्रो छ किनकि सञ्चालन सुरु गर्दा क्रिस्टलाइजरमा थोरै क्रिस्टलाइज्ड PET राख्नु पर्छ। |
| मर्मतसम्भार | १. सरल। २. कम मर्मत लागत। | १. गाह्रो। २. उच्च मर्मत लागत। |
मेसिनका तस्बिरहरू
सामग्री नि:शुल्क परीक्षण
अनुभवी इन्जिनियरले परीक्षण गर्नेछन्। तपाईंका कर्मचारीहरूलाई हाम्रो संयुक्त ट्रेलहरूमा भाग लिन हार्दिक निमन्त्रणा गरिएको छ। यसरी तपाईंसँग सक्रिय रूपमा योगदान गर्ने सम्भावना र हाम्रा उत्पादनहरू सञ्चालनमा रहेको हेर्ने अवसर दुवै छ।
मेसिन स्थापना
>> स्थापना र सामग्री परीक्षण चलाउन मद्दत गर्न तपाईंको कारखानामा अनुभवी इन्जिनियर आपूर्ति गर्नुहोस्
>> उड्डयन प्लग अपनाउनुहोस्, ग्राहकले आफ्नो कारखानामा मेसिन प्राप्त गर्दा विद्युतीय तार जडान गर्नु पर्दैन। स्थापना चरणलाई सरल बनाउन
>> स्थापना र चलिरहेको गाइडको लागि अपरेशन भिडियो आपूर्ति गर्नुहोस्
>> अनलाइन सेवा समर्थन
