• एचडीबीजी

उत्पादनहरू

PA ड्रायर

छोटो वर्णन:

PA गोलीहरू सुकाउने समाधान

एकरूप सुकाउनेको लागि घुमाउने सुकाउने शैली

राम्रो मिश्रण — कुनै जमघट छैन

सटीक तापक्रम नियन्त्रण र छिटो सुकाउने समय — पहेंलो छैन


  • सुकाउने र क्रिस्टलाइजेसन: एक चरणमा
  • अन्तिम ओसिलोपन: ≤५० पीपीएम
  • ऊर्जा लागत: ०.०८ किलोवाट प्रति किलोग्राम
  • सुकाउने समय: २० मिनेट
  • मेसिन नियन्त्रण: सिमेन्स पीएलसी द्वारा

उत्पादन विवरण

उत्पादन ट्यागहरू

PA पेलेटहरूको लागि इन्फ्रारेड क्रिस्टलाइजेसन ड्रायर

PA पेलेट/ग्रेन्युलेटका लागि समाधानहरू

IMG_२०२११०२४_१२०४१७
IMG_२०२३०३३०_०९२८१९

प्रशोधनमा सुकाउने सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण चर हो.

LIANDA ले रेजिन आपूर्तिकर्ता र प्रोसेसरहरूसँग मिलेर काम गरिरहेको छ ताकि ऊर्जा बचत गर्दै आर्द्रता-सम्बन्धित गुणस्तर समस्याहरू हटाउन सक्ने उपकरणहरू र प्रक्रियाहरू विकास गर्न सकियोस्।

>> एकरूप सुकाउने सुनिश्चित गर्न घुमाउने सुकाउने प्रणाली अपनाउनुहोस्।

>> सुकाउने प्रक्रियाको क्रममा स्टिक वा क्लम्पिंग बिना राम्रो मिश्रण

>> ऊर्जा खपत

आज, लियान्डा आईआरडी प्रयोगकर्ताहरूले उत्पादनको गुणस्तरमा कुनै सम्झौता नगरी ऊर्जा लागत ०.०६ किलोवाट प्रति किलोग्राम रिपोर्ट गरिरहेका छन्।

>> IRD प्रणाली PLC नियन्त्रणहरूले सम्भव बनाउने कुल प्रक्रिया दृश्यता

>>५०ppm प्राप्त गर्न २० मिनेटमा मात्र IRD पर्याप्त हुन्छ। एकै चरणमा सुकाउने र क्रिस्टलाइजेसन गर्ने।

>>व्यापक रूपमा प्रयोग

ग्राहकको कारखाना परीक्षण

प्रारम्भिक आर्द्रता: ४५००PPM

 

 

ग्राहक अवस्थित उपकरणहरू:

फ्लुइडाइज्ड बेड ड्रायर (तेर्सो शैली)

अब लियान्डा आईआरडी

सुकाउने तापक्रम

१३० ℃

१२० ℃

तापक्रम पत्ता लगाउने सुविधा

तातो हावाको तापक्रम

प्रत्यक्ष रूपमा सामग्रीको तापक्रम

सुकाउने समय

लगभग ४-६ घण्टा

१५-२० मिनेट

अन्तिम ओसिलोपन

≤१००० पीपीएम

≤१०० पीपीएम

पग्लिएका स्ट्रिपहरू

   

रङ

पहेंलो हुन सजिलो

अझै पारदर्शी

 

 

 

 

 

 

सहायक उपकरणको आवश्यकता

पंखा, हिटर, सेपरेटर वा धुलो सङ्कलन गर्ने जस्ता थप सहायक उपकरणहरू आवश्यक पर्दछ, जुन भारी हुन्छन् र ठूलो क्षेत्रफल ओगटेका हुन्छन्।

कुनै पनि होइन

PA पग्लने स्ट्रिप्स

कसरी काम गर्ने

IRD काम

>> पहिलो चरणमा, एक मात्र लक्ष्य भनेको सामग्रीलाई पूर्वनिर्धारित तापक्रममा तताउनु हो।

ड्रम घुमाउने अपेक्षाकृत ढिलो गति अपनाउनुहोस्, ड्रायरको इन्फ्रारेड बत्तीको शक्ति उच्च स्तरमा हुनेछ, त्यसपछि प्लास्टिकको रेजिन द्रुत रूपमा तताउनेछ जबसम्म तापक्रम पूर्वनिर्धारित तापक्रममा बढ्दैन।

>> सुकाउने र क्रिस्टल गर्ने चरण

एकपटक सामग्री तापक्रममा पुगेपछि, सामग्रीको जम्मा हुनबाट जोगाउन ड्रमको गति धेरै उच्च घुम्ने गतिमा बढाइनेछ। साथै, सुकाउने र क्रिस्टलाइजेसन समाप्त गर्न इन्फ्रारेड बत्तीहरूको शक्ति फेरि बढाइनेछ। त्यसपछि ड्रम घुमाउने गति फेरि सुस्त हुनेछ। सामान्यतया सुकाउने र क्रिस्टलाइजेसन प्रक्रिया १५-२० मिनेट पछि समाप्त हुनेछ। (सही समय सामग्रीको गुणमा निर्भर गर्दछ)

>> सुकाउने र क्रिस्टलाइजेसन प्रशोधन समाप्त गरेपछि, IR ड्रमले स्वचालित रूपमा सामग्री डिस्चार्ज गर्नेछ र अर्को चक्रको लागि ड्रमलाई पुन: भर्नेछ।

विभिन्न तापक्रम र्‍याम्पहरूको लागि स्वचालित रिफिलिङ साथै सबै सान्दर्भिक प्यारामिटरहरू अत्याधुनिक टच स्क्रिन नियन्त्रणमा पूर्ण रूपमा एकीकृत छन्। एक पटक विशेष सामग्रीको लागि प्यारामिटरहरू र तापक्रम प्रोफाइलहरू फेला परेपछि, यी सेटिङहरूलाई नियन्त्रण प्रणालीमा रेसिपीहरूको रूपमा बचत गर्न सकिन्छ।

हामीले गर्ने फाइदा

  • परम्परागत सुकाउने प्रणाली भन्दा ६०% सम्म कम ऊर्जा खपत
  • तुरुन्तै सुरु हुने र छिटो बन्द हुने
  • फरक-फरक थोक घनत्व भएका उत्पादनहरूको कुनै पृथकीकरण छैन
  • एकरूप सुकाउने
  • स्वतन्त्र तापक्रम र सुकाउने समय सेट
  • कुनै पनि गोली जम्मा नहुने र टाँसिने छैन
  • सामग्री सफा गर्न र परिवर्तन गर्न सजिलो
  • सावधानीपूर्वक सामग्री प्रशोधन

ग्राहकहरूको कारखानामा मेसिन चलिरहेको छ

图片3
图片4

मेसिनका तस्बिरहरू

सन्दर्भको लागि मेसिनका तस्बिरहरू

  • अघिल्लो:
  • अर्को:

  • व्हाट्सएप अनलाइन च्याट!