• एचडीबीजी

उत्पादनहरू

PET प्रिफर्म बनाउनको लागि इन्फ्रारेड क्रिस्टलाइजेसन ड्रायर

छोटो वर्णन:

PET भर्जिन र R-PET रेजिनबाट बनेका गुणस्तरीय प्रिफर्म र बोतलहरूको निर्माणका लागि समाधानहरू

 


  • सुकाउने र क्रिस्टलाइजेसन: एक चरणमा
  • अन्तिम ओसिलोपन: ≤५० पीपीएम
  • ऊर्जा लागत: ०.०६ किलोवाट प्रति किलोग्राम
  • सुकाउने समय: २० मिनेट
  • बोतल प्रिफर्म बनाउने कच्चा पदार्थ: १००% rPET हुन सक्छ

उत्पादन विवरण

उत्पादन ट्यागहरू

PET प्रिफर्म बनाउनको लागि इन्फ्रारेड क्रिस्टलाइजेसन ड्रायर

PET भर्जिन र R-PET रेजिनबाट बनेका गुणस्तरीय प्रिफर्म र बोतलहरूको निर्माणका लागि समाधानहरू

PET प्रिफर्म बनाउनको लागि इन्फ्रारेड क्रिस्टलाइजेसन ड्रायर १

PET प्रिफर्म प्रशोधनमा सुकाउने सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण चर हो।.

यदि सुकाउने प्रक्रियाहरू सावधानीपूर्वक पालना गरिएन र अवशिष्ट आर्द्रता ०.००५% (५०ppm) भन्दा माथि रह्यो भने, पग्लने प्रशोधनको क्रममा सामग्रीमा रासायनिक परिवर्तन हुनेछ, जसले गर्दा आन्तरिक चिपचिपापन (IV) र भौतिक गुणहरू गुम्नेछ।

LIANDA ले रेजिन आपूर्तिकर्ता र प्रोसेसरहरूसँग मिलेर काम गरिरहेको छ ताकि ऊर्जा बचत गर्दै आर्द्रता-सम्बन्धित गुणस्तर समस्याहरू हटाउन सक्ने उपकरणहरू र प्रक्रियाहरू विकास गर्न सकियोस्।

1) ऊर्जा खपत

आज, लियान्डा आईआरडी प्रयोगकर्ताहरूले उत्पादनको गुणस्तरमा कुनै सम्झौता नगरी ऊर्जा लागत ०.०६ किलोवाट प्रति किलोग्राम रिपोर्ट गरिरहेका छन्।

2) IRD प्रणाली PLC नियन्त्रणहरूले सम्भव बनाउने कुल प्रक्रिया दृश्यता

3) ५०ppm प्राप्त गर्न २० मिनेटमा मात्र IRD पर्याप्त हुन्छ। एकै चरणमा सुकाउने र क्रिस्टलाइजेसन गर्ने।

4) व्यापक रूपमा प्रयोग

IRD ले रोटरी सुकाउने प्रणाली अपनाउँछ--- सामग्रीको धेरै राम्रो मिश्रण व्यवहार + विशेष कार्यक्रम डिजाइन (स्टिक रेजिनलाई पनि राम्रोसँग सुकाउन सकिन्छ र क्रिस्टलाइजेसन पनि गर्न सकिन्छ)

PET प्रिफर्म बनाउनको लागि इन्फ्रारेड क्रिस्टलाइजेसन ड्रायर२

कसरी काम गर्ने

>> पहिलो चरणमा, एक मात्र लक्ष्य भनेको सामग्रीलाई पूर्वनिर्धारित तापक्रममा तताउनु हो।

ड्रम घुमाउने अपेक्षाकृत ढिलो गति अपनाउनुहोस्, ड्रायरको इन्फ्रारेड बत्तीको शक्ति उच्च स्तरमा हुनेछ, त्यसपछि प्लास्टिकको रेजिन द्रुत रूपमा तताउनेछ जबसम्म तापक्रम पूर्वनिर्धारित तापक्रममा बढ्दैन।

>> सुकाउने र क्रिस्टल गर्ने चरण

एकपटक सामग्री तापक्रममा पुगेपछि, सामग्रीको जम्मा हुनबाट जोगाउन ड्रमको गति धेरै उच्च घुम्ने गतिमा बढाइनेछ। साथै, सुकाउने र क्रिस्टलाइजेसन समाप्त गर्न इन्फ्रारेड बत्तीहरूको शक्ति फेरि बढाइनेछ। त्यसपछि ड्रम घुमाउने गति फेरि सुस्त हुनेछ। सामान्यतया सुकाउने र क्रिस्टलाइजेसन प्रक्रिया १५-२० मिनेट पछि समाप्त हुनेछ। (सही समय सामग्रीको गुणमा निर्भर गर्दछ)

>> सुकाउने र क्रिस्टलाइजेसन प्रशोधन समाप्त गरेपछि, IR ड्रमले स्वचालित रूपमा सामग्री डिस्चार्ज गर्नेछ र अर्को चक्रको लागि ड्रमलाई पुन: भर्नेछ।

विभिन्न तापक्रम र्‍याम्पहरूको लागि स्वचालित रिफिलिङ साथै सबै सान्दर्भिक प्यारामिटरहरू अत्याधुनिक टच स्क्रिन नियन्त्रणमा पूर्ण रूपमा एकीकृत छन्। एक पटक विशेष सामग्रीको लागि प्यारामिटरहरू र तापक्रम प्रोफाइलहरू फेला परेपछि, यी सेटिङहरूलाई नियन्त्रण प्रणालीमा रेसिपीहरूको रूपमा बचत गर्न सकिन्छ।

हामीले गर्ने फाइदा

>>चिपचिपापनको हाइड्रोलाइटिक गिरावटलाई सीमित गर्दै।

>>खाद्य सम्पर्क भएका सामग्रीहरूको लागि AA स्तर बढाउनबाट रोक्नुहोस्।

>>उत्पादन लाइनको क्षमता ५०% सम्म बढाउँदै

>>उत्पादनको गुणस्तर सुधार र स्थिर बनाउने-- सामग्रीको समान र दोहोर्याउन सकिने इनपुट आर्द्रता सामग्री

परम्परागत सुकाउने प्रणाली भन्दा ६०% सम्म कम ऊर्जा खपत

तुरुन्तै सुरु हुने र छिटो बन्द हुने

फरक-फरक थोक घनत्व भएका उत्पादनहरूको कुनै पृथकीकरण छैन

एकरूप क्रिस्टलाइजेसन

स्वतन्त्र तापक्रम र सुकाउने समय सेट

कुनै पनि गोली जम्मा नहुने र टाँसिने छैन

सामग्री सफा गर्न र परिवर्तन गर्न सजिलो

सावधानीपूर्वक सामग्री प्रशोधन

मेक्सिकोमा PET प्रिफर्म बनाउने मेसिन चलिरहेको छ

PET प्रिफर्महरू बनाउनको लागि इन्फ्रारेड क्रिस्टलाइजेसन ड्रायर ३
PET प्रिफर्म बनाउनको लागि इन्फ्रारेड क्रिस्टलाइजेसन ड्रायर ४

मेसिनका तस्बिरहरू

PET प्रिफर्म बनाउनको लागि इन्फ्रारेड क्रिस्टलाइजेसन ड्रायर ५
PET प्रिफर्महरू बनाउनको लागि इन्फ्रारेड क्रिस्टलाइजेसन ड्रायर6

  • अघिल्लो:
  • अर्को:

  • व्हाट्सएप अनलाइन च्याट!