Kristallizzatur tad-deumidifikatur tal-fdalijiet/skart tal-PET

Kristallizzatur tad-deumidifikatur tal-fdalijiet/skrapp tal-PET Immaġni Dehru

Deskrizzjoni Qasira:

L-ipproċessar mill-ġdid tal-qxur fl-estrużur inaqqas l-IV minħabba l-idroliżi fil-preżenza tal-ilma, u huwa għalhekk li t-tnixxif minn qabel għal livell omoġenju ta' tnixxif bis-Sistema IRD tagħna jista' jillimita dan it-tnaqqis. Barra minn hekk, ir-reżina ma tisfarx għax il-ħin tat-tnixxif jitnaqqas (Il-ħin tat-tnixxif jeħtieġ biss 15-20 minuta, l-umdità finali tista' tkun≤ 50ppm, konsum tal-enerġija inqas minn 60W/KG/H), u l-qtugħ fl-estrużur jitnaqqas ukoll għaliex il-materjal imsaħħan minn qabel jidħol fl-estrużur f'temperatura kostanti”

Densità tal-massa tal-qxur wara l-IRD: se jiżdied b'15-20%
Umdità finali: ≤30ppm
Viskożità: Il-limitazzjoni tad-degradazzjoni idrolitika tal-viskożità.

Ibgħatilna email

Dettalji tal-Prodott

Tikketti tal-Prodott

Kampjun tal-Applikazzjoni

Materja Prima	Fdalijiet riċiklati tal-PET/ ruttam tal-folja tal-PET/ ruttam tal-preforma tal-PET
Użu tal-Magna	LDHW-600*1000
Tnixxif u Temperatura Kristallizzata stabbilita	180-200 ℃ Jista 'jkun aġġustabbli permezz tal-proprjetà tal-materja prima
Ħin kristallizzat stabbilit	20 minuta
Materjal finali	Ruttam tal-PET kristallizzat u mnixxef uL-umdità finali tista' tkun madwar 30ppm

Kif Taħdem

Għalf/Tagħbija

Ipproċessar Niexef u tal-Kristallizzazzjoni

Ħatt

>>Fl-ewwel pass, l-uniku mira hija li l-materjal jissaħħan għal temperatura stabbilita minn qabel.
Adotta veloċità relattivament bil-mod tar-rotazzjoni tat-tanbur, il-qawwa tal-lampi Infrared tat-tnixxif tkun f'livell ogħla, allura l-gerbub tal-PET se jisħnu malajr sakemm it-temperatura titla' għat-temperatura stabbilita minn qabel.

>>Tnixxif u Kristallizzazzjoni
Ladarba l-materjal jilħaq it-temperatura, il-veloċità tat-tanbur tiżdied għal veloċità ta' rotazzjoni ferm ogħla biex tevita li l-materjal jingħaqad flimkien. Fl-istess ħin, il-qawwa tal-lampi infra-aħmar tiżdied mill-ġdid biex jitlesta t-tnixxif. Imbagħad il-veloċità tar-rotazzjoni tat-tanbur terġa' titnaqqas. Normalment il-proċess tat-tnixxif jitlesta wara 15-20 minuta. (Il-ħin eżatt jiddependi fuq il-proprjetà tal-materjal)

>>Wara li jitlesta l-ipproċessar tat-tnixxif, it-Tanbur tal-IR awtomatikament jarmi l-materjal u jimla t-tanbur għaċ-ċiklu li jmiss.
Ir-riforniment awtomatiku kif ukoll il-parametri rilevanti kollha għar-rampi differenti tat-temperatura huma integrati bis-sħiħ fil-kontroll Touch Screen avvanzat. Ladarba jinstabu l-parametri u l-profili tat-temperatura għal materjal speċifiku, dawn is-settings jistgħu jiġu ssejvjati bħala riċetti fis-sistema ta' kontroll.

Il-Vantaġġ Tagħna

Normalment il-qxur jew il-fdalijiet tal-folja tal-Fliexken tal-PET b'livell ta' umdità inizjali sa 10000-13000ppm. Il-qxur jew il-fdalijiet tal-folja tal-Fliexken tal-PET (Verġni jew imħallta) jiġu rikristallizzati f'dryer tal-kristall infra-aħmar f'20 minuta, it-temperatura tat-tnixxif tkun 150-180 ℃ u mnixxfa sa 50-70ppm, imbagħad mitmugħa f'sistema ta' estrużjoni b'kamin wieħed għal aktar ipproċessar.

● Limitazzjoni tad-degradazzjoni idrolitika tal-viskożità.
● Prevenzjoni ta' żieda fil-livelli ta' AA għal materjali b'kuntatt mal-ikel
● Żieda fil-kapaċità tal-linja tal-produzzjoni sa 50%
● Titjib u żid il-kwalità tal-prodott stabbli -- Kontenut ta' umdità tal-materjal li jkun ugwali u ripetibbli

● Sa 60% inqas konsum ta' enerġija mis-sistema konvenzjonali tat-tnixxif

● L-ebda segregazzjoni ta' prodotti b'densitajiet differenti tal-massa

● Temperatura u ħin tat-tnixxif indipendenti stabbiliti

● Materjal faċli biex jitnaddaf u jinbidel

● Bidu immedjat u għeluq aktar mgħaġġel

● Kristallizzazzjoni uniformi

● L-ebda pritkuni ma jgħaqqdu u ma jeħlu

● Trattament bir-reqqa tal-materjal

Tabella ta' Paragun

Oġġett	Nixxiefa IRD	Nixxiefa Konvenzjonali
Mezz ta' trasferiment	Xejn	Arja sħuna
Trasferiment tas-sħana	Kemm il-partiċelli ta' ġewwa kif ukoll ta' barra flimkien.	Minn barra għal ġewwa l-partiċella gradwalment.
Enerġija	Iffranka mill-inqas 20~50% tal-enerġija meta mqabbel ma' dryer tradizzjonali.	Jikkonsma ħafna enerġija.
Ħin tal-proċess	1. Kristallizzazzjoni u tnixxif: Jiġu pproċessati simultanjament f'madwar 8 ~ 15-il minuta. 2. Tnixxif u kristallizzazzjoni kull darba	1. Kristallizzazzjoni: Madwar 30 ~ 60 minuta. 2. Tnixxif: Madwar 4 ~ 6 sigħat.
Kontenut ta' umdità	1. Taħt 50-70 PPM wara l-ipproċessar tal-IRD.	1. Qatta' 30~60 minuta biex tibdel il-PET amorfu għal PET kristallizzat l-ewwel. 2. Taħt 200PPM wara madwar 4 sigħat ipproċessati bid-deumidifikatur. 3. Taħt il-50 PPM wara aktar minn 6 sigħat ta' pproċessar bid-deumidifikatur.
Ħin taċ-ċomb	20 minuta	Aktar minn 6 sigħat.
Bidla tal-materjal	1. Faċli u aktar mgħaġġel. 2. Hemm biss kapaċità ta' 1 ~ 1.5 darbiet il-konsum tal-materjal fis-siegħa fid-delu tal-buffer.	1. Diffiċli u bil-mod. 2. Hemm kapaċità ta' 5 ~ 7 darbiet il-konsum tal-materjal fis-siegħa fil-kristallizzatur u d-delu.
Operazzjoni	Sempliċi --- Permezz tal-kontroll tal-PLC ta' Siemens	Huwa diffiċli peress li jrid jitqiegħed ftit PET kristallizzat fil-kristallizzatur meta jibda l-operazzjoni.
Manutenzjoni	1. Sempliċi. 2. Spiża ta' manutenzjoni aktar baxxa.	1. Diffiċli. 2. Spiża ogħla ta' manutenzjoni.

Ritratti tal-Magni

Ittestjar Ħieles mill-Materjal

Inġinier b'esperjenza se jagħmel it-test. L-impjegati tiegħek huma mistiedna bil-qalb biex jipparteċipaw fit-testijiet konġunti tagħna. B'hekk għandek kemm il-possibbiltà li tikkontribwixxi b'mod attiv kif ukoll l-opportunità li fil-fatt tara l-prodotti tagħna waqt li jkunu qed jaħdmu.

Installazzjoni tal-Magni

>> Provvista ta' inġinier b'esperjenza lill-fabbrika tiegħek biex jgħin fl-installazzjoni u fit-tħaddim tat-test tal-materjal

>> Adotta plagg tal-avjazzjoni, m'hemmx bżonn li tqabbad il-wajer elettriku waqt li l-klijent jieħu l-magna fil-fabbrika tiegħu. Biex tissimplifika l-pass tal-installazzjoni

>> Ipprovdi l-vidjow tal-operazzjoni għall-installazzjoni u l-gwida tat-tħaddim

>>Servizz ta' appoġġ onlajn