पीईटी फ्लेक/स्क्रॅप डिह्युमिडिफायर क्रिस्टलायझर
अर्ज नमुना
| कच्चा माल | पीईटी रीसायकल केलेले फ्लेक/पीईटी शीट स्क्रॅप/पीईटी प्रीफॉर्म स्क्रॅप |
|
| मशीन वापरणे | एलडीएचडब्ल्यू-६००*१००० |  |
| वाळवणे आणि स्फटिकीकृत तापमान सेट | १८०-२००℃ कच्च्या मालाच्या गुणधर्मानुसार समायोजित करता येते | |
| क्रिस्टलाइज्ड वेळ संच | २० मिनिटे | |
| अंतिम साहित्य | स्फटिकीकृत आणि वाळलेले पीईटी स्क्रॅप आणिअंतिम आर्द्रता सुमारे 30ppm असू शकते |  |
कसे काम करावे
फीडिंग/लोडिंग
कोरडे आणि स्फटिकीकरण प्रक्रिया
डिस्चार्जिंग
>>पहिल्या टप्प्यावर, एकमेव लक्ष्य म्हणजे सामग्रीला पूर्वनिर्धारित तापमानापर्यंत गरम करणे.
ड्रम फिरवण्याची गती तुलनेने कमी असेल, ड्रायरची इन्फ्रारेड दिव्यांची शक्ती जास्त असेल, त्यानंतर पीईटी पेलेट्स तापमान पूर्वनिर्धारित तापमानापर्यंत वाढेपर्यंत जलद गरम होतील.
>> वाळवणे आणि क्रिस्टलायझ करणे ही पायरी
एकदा पदार्थ तापमानापर्यंत पोहोचला की, पदार्थाचे गुठळ्या होण्यापासून रोखण्यासाठी ड्रमची गती खूप जास्त फिरवण्याची गतीने वाढवली जाईल. त्याच वेळी, वाळवणे पूर्ण करण्यासाठी इन्फ्रारेड दिव्यांची शक्ती पुन्हा वाढवली जाईल. त्यानंतर ड्रम फिरवण्याचा वेग पुन्हा मंदावला जाईल. साधारणपणे १५-२० मिनिटांनी वाळवण्याची प्रक्रिया पूर्ण होईल. (अचूक वेळ साहित्याच्या गुणधर्मावर अवलंबून असतो)
>> कोरडे करण्याची प्रक्रिया पूर्ण केल्यानंतर, IR ड्रम आपोआप मटेरियल डिस्चार्ज करेल आणि पुढील सायकलसाठी ड्रम पुन्हा भरेल.
वेगवेगळ्या तापमान रॅम्पसाठी स्वयंचलित रिफिलिंग तसेच सर्व संबंधित पॅरामीटर्स अत्याधुनिक टच स्क्रीन नियंत्रणात पूर्णपणे एकत्रित केले आहेत. एकदा विशिष्ट सामग्रीसाठी पॅरामीटर्स आणि तापमान प्रोफाइल सापडले की, या सेटिंग्ज नियंत्रण प्रणालीमध्ये रेसिपी म्हणून जतन केल्या जाऊ शकतात.
आमचा फायदा
साधारणपणे पीईटी बाटलीचे फ्लेक्स किंवा शीट स्क्रॅप ज्याची सुरुवातीची आर्द्रता १००००-१३००० पीपीएम पर्यंत असते. पीईटी बाटलीचे फ्लेक्स किंवा शीट स्क्रॅप (व्हर्जिन किंवा मिश्रित) २० मिनिटांत इन्फ्रारेड क्रिस्टल ड्रायरमध्ये पुन्हा क्रिस्टलाइज केले जातील, वाळवण्याचे तापमान १५०-१८० डिग्री सेल्सियस असेल आणि ५०-७० पीपीएम पर्यंत वाळवले जाईल, नंतर पुढील प्रक्रियेसाठी सिंगल स्क्रू एक्सट्रूडिंग सिस्टममध्ये दिले जाईल.
● चिकटपणाचे हायड्रोलाइटिक डिग्रेडेशन मर्यादित करणे.
● अन्नाच्या संपर्कात येणाऱ्या पदार्थांसाठी AA पातळी वाढण्यापासून रोखणे
● उत्पादन रेषेची क्षमता ५०% पर्यंत वाढवणे.
● उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारणे आणि स्थिर करणे-- सामग्रीची समान आणि पुनरावृत्ती करण्यायोग्य इनपुट आर्द्रता
● पारंपारिक सुकवण्याच्या पद्धतीपेक्षा ६०% पर्यंत कमी ऊर्जा वापर.
● वेगवेगळ्या घनतेच्या उत्पादनांचे पृथक्करण नाही.
● स्वतंत्र तापमान आणि वाळवण्याची वेळ सेट
● सहज स्वच्छ करणे आणि साहित्य बदलणे
● त्वरित स्टार्ट-अप आणि जलद बंद करणे
● एकसमान स्फटिकीकरण
● गोळ्या गुठळ्या होऊन चिकटत नाहीत.
● काळजीपूर्वक साहित्य प्रक्रिया
तुलना सारणी
| आयटम | आयआरडी ड्रायर | पारंपारिक ड्रायर |
| माध्यम हस्तांतरित करा | काहीही नाही | गरम हवा |
| उष्णता हस्तांतरण | आत आणि बाहेर दोन्ही कण एकत्र. | बाहेरून आत कण हळूहळू. |
| ऊर्जा | पारंपारिक ड्रायरच्या तुलनेत कमीत कमी २०-५०% ऊर्जा वाचवा. | खूप ऊर्जा वापरतात. |
| प्रक्रिया वेळ | १. स्फटिकीकरण आणि कोरडे करणे: ते सुमारे ८-१५ मिनिटांत एकाच वेळी प्रक्रिया केले जातात. २. एकाच वेळी वाळवणे आणि स्फटिकीकरण | १. क्रिस्टलायझेशन: सुमारे ३०~६० मिनिटे. २. वाळवणे: सुमारे ४~६ तास. |
| आर्द्रता | १. आयआरडी प्रक्रिया केल्यानंतर ५०-७० पीपीएमपेक्षा कमी. | १. प्रथम अनाकार पीईटीला क्रिस्टलाइज्ड पीईटीमध्ये बदलण्यासाठी ३०-६० मिनिटे घालवा. २. सुमारे ४ तासांच्या डिह्युमिडिफायर प्रक्रियेनंतर २०० पीपीएमपेक्षा कमी. ३. सुमारे ६ तासांपेक्षा जास्त काळ डिह्युमिडिफायर प्रक्रिया केल्यानंतर ५० पीपीएमपेक्षा कमी. |
| लीड टाइम | २० मिनिटे | ६ तासांपेक्षा जास्त. |
| साहित्य बदलणे | १. सोपे आणि जलद. २. बफर हॉपरमध्ये प्रति तास मटेरियल वापराच्या क्षमतेच्या फक्त १~१.५ पट जास्त क्षमता आहे. | १. कठीण आणि हळू. २. क्रिस्टलायझर आणि हॉपरमध्ये प्रति तास सामग्री वापरण्याची क्षमता ५-७ पट आहे. |
| ऑपरेशन | सोपे--- सीमेन्स पीएलसी नियंत्रणाद्वारे
| ते कठीण आहे कारण ऑपरेशन सुरू करताना क्रिस्टलायझरमध्ये थोडेसे क्रिस्टलाइज्ड पीईटी घालावे लागते. |
| देखभाल | १. सोपे. २. देखभालीचा खर्च कमी. | १. कठीण. २. जास्त देखभाल खर्च. |
मशीनचे फोटो
साहित्य मोफत चाचणी
अनुभवी अभियंता चाचणी घेतील. तुमच्या कर्मचाऱ्यांना आमच्या संयुक्त चाचणीत सहभागी होण्यासाठी हार्दिक आमंत्रित केले आहे. अशा प्रकारे तुम्हाला सक्रियपणे योगदान देण्याची आणि आमची उत्पादने प्रत्यक्षात वापरताना पाहण्याची संधी दोन्ही मिळेल.
मशीनची स्थापना
>> तुमच्या कारखान्याला अनुभवी अभियंता पुरवठा करा जेणेकरून स्थापना आणि साहित्य चाचणी चालू राहील.
>> एव्हिएशन प्लग स्वीकारा, ग्राहकाला त्याच्या कारखान्यात मशीन घेताना इलेक्ट्रिकल वायर जोडण्याची गरज नाही. इंस्टॉलेशन पायरी सोपी करण्यासाठी
>> इंस्टॉलेशन आणि रनिंग गाइडसाठी ऑपरेशन व्हिडिओ द्या.
>>ऑनलाइन सेवेला समर्थन
