बातम्या

पीईटी शीट ही एक प्लास्टिकची सामग्री आहे जी पॅकेजिंग, अन्न, वैद्यकीय आणि औद्योगिक क्षेत्रात अनेक उपयोगांची आहे. पीईटी शीटमध्ये पारदर्शकता, ताकद, कडकपणा, अडथळा आणि पुनर्वापरक्षमता असे उत्कृष्ट गुणधर्म आहेत. तथापि, पीईटी शीटची गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी एक्सट्रूझनपूर्वी उच्च पातळीचे कोरडेपणा आणि स्फटिकीकरण आवश्यक आहे. पारंपारिक कोरडेपणा आणि स्फटिकीकरण प्रणाली बहुतेकदा वेळखाऊ, ऊर्जा-केंद्रित आणि ओलावा-संबंधित समस्यांना बळी पडतात.

या आव्हानांवर मात करण्यासाठी,लिआंडा मशिनरीप्लास्टिक रीसायकलिंग आणि प्रक्रिया उपकरणांमध्ये विशेषज्ञता असलेल्या कंपनीने पीईटी रीग्राइंड फ्लेक आणि व्हर्जिन रेझिन सुकविण्यासाठी आणि क्रिस्टलायझेशनसाठी आयआरडी ड्रायर नावाचा एक नवीन उपाय विकसित केला आहे. आयआरडी ड्रायर हे एक मशीन आहे जे एका टप्प्यात पीईटी मटेरियलचे जलद, कार्यक्षम आणि एकसमान कोरडे आणि क्रिस्टलायझेशन साध्य करण्यासाठी इन्फ्रारेड रेडिएशन आणि रोटेशन ड्रायिंग सिस्टम वापरते. आयआरडी ड्रायरचे पारंपारिक प्रणालींपेक्षा अनेक फायदे आहेत, जसे की:

• वेगवेगळ्या घनतेच्या उत्पादनांचे पृथक्करण नाही.

• त्वरित स्टार्ट-अप आणि जलद बंद

• कमी ऊर्जेचा वापर आणि उच्च उत्पादन गुणवत्ता

• विस्तृत अनुप्रयोग आणि सोपे ऑपरेशन

• पीएलसी नियंत्रण आणि टच स्क्रीन इंटरफेस

या लेखात, आम्ही उत्पादन गुणधर्म आणि कामगिरीचे तपशीलवार वर्णन करूपीईटी शीट उत्पादन लाइनसाठी आयआरडी ड्रायर, आणि ते पीईटी शीट बनवण्याची कार्यक्षमता, गुणवत्ता आणि नफा कसा सुधारू शकते.

आयआरडी ड्रायर कसे काम करते

आयआरडी ड्रायर हे एक मशीन आहे ज्यामध्ये रोटरी ड्रम, रेडिएटर मॉड्यूल, फीडिंग डिव्हाइस, डिस्चार्ज डिव्हाइस आणि कंट्रोल सिस्टम असते. आयआरडी ड्रायर खालीलप्रमाणे काम करतो:

• पीईटी मटेरियल, एकतर रिग्राइंड फ्लेक किंवा व्हर्जिन रेझिन, फीडिंग डिव्हाइसद्वारे रोटरी ड्रममध्ये दिले जाते, जे मटेरियलच्या प्रकारानुसार व्हॉल्यूमेट्रिक डोसिंग युनिट किंवा फिल्म रोल फीडिंग डिव्हाइस असू शकते.

• रोटरी ड्रममध्ये सर्पिल कॉइल आणि मिक्सिंग एलिमेंट्स असतात, जे ड्रमच्या आत मटेरियलचे चांगले मिश्रण आणि हालचाल सुनिश्चित करतात. रोटरी ड्रम प्रक्रियेच्या परिस्थिती आणि मटेरियल गुणधर्मांनुसार त्याचा वेग आणि दिशा समायोजित करू शकतो.

• रेडिएटर मॉड्यूल रोटरी ड्रमच्या वर स्थित आहे आणि ते शॉर्ट-वेव्ह इन्फ्रारेड रेडिएशन उत्सर्जित करते, जे मटेरियलच्या गाभ्यात प्रवेश करते आणि ते वेगाने गरम करते. रेडिएटर मॉड्यूल सतत हवेच्या प्रवाहाने थंड होते आणि एअर शील्डने संरक्षित केले जाते, जे धूळ कण आत जाण्यापासून आणि ओलावा बाहेर पडण्यापासून रोखते.

• इन्फ्रारेड रेडिएशनमुळे पदार्थ एकाच वेळी सुकतो आणि स्फटिकीकरण होतो, कारण उष्णतेचा प्रवाह पदार्थाच्या आतून बाहेरील ओलावा ढकलतो आणि पदार्थाची आण्विक रचना आकारहीन ते स्फटिकात बदलते. त्यानंतर यंत्रातील हवेच्या अभिसरणाद्वारे ओलावा काढून टाकला जातो.

• वाळवणे आणि स्फटिकीकरण प्रक्रियेला सुमारे १५ ते २० मिनिटे लागतात, हे साहित्य आणि इच्छित अंतिम आर्द्रता पातळीनुसार अवलंबून असते. आयआरडी ड्रायर ५० पीपीएम पेक्षा कमी अंतिम आर्द्रता पातळी साध्य करू शकतो, जो पीईटी शीट एक्सट्रूजनसाठी योग्य आहे.

• वाळवण्याची आणि स्फटिकीकरण प्रक्रिया पूर्ण झाल्यानंतर, रोटरी ड्रम आपोआप मटेरियल डिस्चार्ज करतो आणि पुढील चक्रासाठी ड्रम पुन्हा भरतो. डिस्चार्ज डिव्हाइस मटेरियल आणि डाउनस्ट्रीम उपकरणांवर अवलंबून स्क्रू कन्व्हेयर किंवा व्हॅक्यूम सिस्टम असू शकते.

• आयआरडी ड्रायर एका अत्याधुनिक पीएलसी प्रणालीद्वारे नियंत्रित केले जाते, जे मटेरियल आणि एक्झॉस्ट हवेचे तापमान, फिल लेव्हल, रिटेन्शन टाइम, रेडिएटर पॉवर आणि ड्रम स्पीड यासारख्या प्रक्रिया पॅरामीटर्सचे निरीक्षण आणि नियमन करते. पीएलसी प्रणालीमध्ये टच स्क्रीन इंटरफेस देखील आहे, जो ऑपरेटरला रेसिपी म्हणून वेगवेगळ्या सामग्रीसाठी प्रक्रिया पॅरामीटर्स आणि तापमान प्रोफाइल सेट आणि सेव्ह करण्यास आणि मॉडेमद्वारे ऑनलाइन सेवेमध्ये प्रवेश करण्यास अनुमती देतो.

आयआरडी ड्रायर हे एक साधे आणि प्रभावी मशीन आहे जे इन्फ्रारेड रेडिएशन आणि रोटेशन ड्रायिंग सिस्टम वापरून पीईटी मटेरियल एका टप्प्यात सुकवू शकते आणि क्रिस्टलाइझ करू शकते.

आयआरडी ड्रायरचे फायदे

पारंपारिक ड्रायिंग आणि क्रिस्टलायझेशन सिस्टमपेक्षा आयआरडी ड्रायरचे अनेक फायदे आहेत, जसे की:

• वेगवेगळ्या घनतेच्या उत्पादनांचे पृथक्करण नाही: रोटेशन ड्रायिंग सिस्टममुळे आकार, आकार किंवा घनतेची पर्वा न करता, सामग्रीची सतत हालचाल आणि मिश्रण सुनिश्चित होते. हे वाळवण्याच्या आणि स्फटिकीकरण प्रक्रियेदरम्यान सामग्रीचे पृथक्करण किंवा गुठळ्या होण्यापासून प्रतिबंधित करते आणि एकसमान आणि सुसंगत उत्पादन गुणवत्ता सुनिश्चित करते.

• त्वरित सुरू होणे आणि जलद बंद होणे: आयआरडी ड्रायरला प्री-हीटिंग किंवा थंड होण्याची आवश्यकता नाही, कारण इन्फ्रारेड रेडिएशनमुळे मटेरियल त्वरित गरम होते आणि थंड होते. यामुळे स्टार्ट-अप आणि बंद होण्याचा वेळ कमी होतो आणि उत्पादन लाइनची लवचिकता आणि उत्पादकता वाढते.

• कमी ऊर्जेचा वापर आणि उच्च उत्पादन गुणवत्ता: आयआरडी ड्रायर इन्फ्रारेड रेडिएशन वापरतो, जो हवा किंवा मशीन गरम करण्यासाठी ऊर्जा वाया न घालवता सामग्री गरम करण्याचा थेट आणि कार्यक्षम मार्ग आहे. आयआरडी ड्रायर कमी कोरडेपणा आणि क्रिस्टलायझेशन वेळ देखील वापरतो, ज्यामुळे ऊर्जा वापर आणि सामग्रीचा थर्मल डिग्रेडेशन कमी होतो. आयआरडी ड्रायर उत्पादनाच्या गुणवत्तेला तडा न देता ०.०८ किलोवॅट प्रति किलोग्रॅम इतका कमी ऊर्जा खर्च मिळवू शकतो.

• विस्तृत वापर आणि सोपे ऑपरेशन: आयआरडी ड्रायर विविध प्रकारचे पीईटी मटेरियल हाताळू शकते, जसे की रीग्राइंड फ्लेक, व्हर्जिन रेझिन, फिल्म रोल किंवा मिश्रित मटेरियल. आयआरडी ड्रायरचा वापर पीई, पीपी, पीव्हीसी, एबीएस, पीसी आणि पीएलए सारख्या इतर प्लास्टिक मटेरियलसाठी तसेच अॅडेसिव्ह, पावडर आणि ग्रॅन्युल सारख्या इतर फ्री-फ्लोइंग बल्क मटेरियलसाठी देखील केला जाऊ शकतो. आयआरडी ड्रायर वापरण्यास आणि देखभाल करण्यास सोपे आहे, कारण त्याची रचना साधी, लहान फूटप्रिंट आणि वापरकर्ता-अनुकूल इंटरफेस आहे.

• पीएलसी नियंत्रण आणि टच स्क्रीन इंटरफेस: आयआरडी ड्रायर पीएलसी प्रणालीद्वारे नियंत्रित केले जाते, जे संपूर्ण प्रक्रिया दृश्यमानता आणि नियंत्रण प्रदान करते. पीएलसी प्रणाली प्रक्रिया पॅरामीटर्सचे निरीक्षण आणि समायोजन करू शकते, पाककृती संग्रहित आणि रिकॉल करू शकते आणि मोडेमद्वारे ऑनलाइन सेवा प्रदान करू शकते. पीएलसी प्रणालीमध्ये टच स्क्रीन इंटरफेस देखील आहे, जो ऑपरेटरला प्रक्रिया पॅरामीटर्स आणि तापमान प्रोफाइल सेट आणि बदलण्यास आणि डेटा आणि मशीनची स्थिती ऍक्सेस करण्यास अनुमती देतो.

आयआरडी ड्रायर हे एक असे मशीन आहे जे पीईटी शीट उत्पादन लाइनची कार्यक्षमता, गुणवत्ता आणि नफा सुधारू शकते, एका टप्प्यात पीईटी मटेरियलचे जलद, कार्यक्षम आणि एकसमान कोरडेपणा आणि क्रिस्टलायझेशन प्रदान करून.

निष्कर्ष

पीईटी शीट उत्पादन लाइनसाठी आयआरडी ड्रायर हे एक मशीन आहे जे एका टप्प्यात पीईटी रीग्राइंड फ्लेक आणि व्हर्जिन रेझिनचे कोरडेपणा आणि क्रिस्टलायझेशन साध्य करण्यासाठी इन्फ्रारेड रेडिएशन आणि रोटेशन ड्रायिंग सिस्टम वापरते. पारंपारिक प्रणालींपेक्षा आयआरडी ड्रायरचे अनेक फायदे आहेत, जसे की वेगवेगळ्या बल्क घनतेसह उत्पादनांचे पृथक्करण नाही, त्वरित स्टार्ट-अप आणि जलद बंद, कमी ऊर्जा वापर आणि उच्च उत्पादन गुणवत्ता, विस्तृत अनुप्रयोग आणि सोपे ऑपरेशन आणि पीएलसी नियंत्रण आणि टच स्क्रीन इंटरफेस. आयआरडी ड्रायर हे पीईटी शीट बनवण्यासाठी एक नवीन उपाय आहे, जे प्लास्टिक रीसायकलिंग आणि प्रक्रिया उपकरणांमध्ये विशेषज्ञ असलेल्या लियांडा कंपनीने विकसित केले आहे. आयआरडी ड्रायर हे प्लास्टिक उद्योगातील एक मौल्यवान आणि बहुमुखी उत्पादन आहे.

अधिक माहिती किंवा चौकशीसाठी, कृपयाआमच्याशी संपर्क साधा:

ईमेल:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com

व्हॉट्सअ‍ॅप: +८६ १३७७३२८००६५ / +८६-५१२-५८५६३२८८