ടിപിഇഇ ഡ്രയർ & വിഒസി ക്ലീനർ
ആപ്ലിക്കേഷൻ സാമ്പിൾ
| അസംസ്കൃത വസ്തു | എസ്‌കെ കെമിക്കലിന്റെ ടിപിഇ പെല്ലറ്റുകൾ |   |
| മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു | എൽഡിഎച്ച്ഡബ്ല്യു-1200*1000 |  |
| പ്രാരംഭ ഈർപ്പം | 1370 പിപിഎം ജർമ്മൻ സാർട്ടോറിയസ് ഈർപ്പം പരിശോധന ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് പരീക്ഷിച്ചു |  |
| ഉണക്കൽ താപനില സെറ്റ് | 120℃ താപനില (ഉണക്കൽ പ്രക്രിയ സമയത്ത് മെറ്റീരിയൽ യഥാർത്ഥ താപനില) | |
| ഉണക്കൽ സമയം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു | 20 മിനിറ്റ് | |
| അന്തിമ ഈർപ്പം | 30 പിപിഎം ജർമ്മൻ സാർട്ടോറിയസ് ഈർപ്പം പരിശോധന ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് പരീക്ഷിച്ചു |  |
| അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം | ഉണങ്ങിയ TPE കട്ടപിടിക്കുന്നില്ല, ഉരുളകൾ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നില്ല. |  |
എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കാം
>>ആദ്യ ഘട്ടത്തിൽ, മെറ്റീരിയൽ മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുക എന്നതാണ് ഏക ലക്ഷ്യം.
ഡ്രം കറങ്ങുന്നതിന്റെ താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ വേഗത സ്വീകരിക്കുക, ഡ്രയറിന്റെ ഇൻഫ്രാറെഡ് ലാമ്പുകളുടെ ശക്തി ഉയർന്ന തലത്തിലായിരിക്കും, തുടർന്ന് PETG പെല്ലറ്റുകൾക്ക് താപനില മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച താപനിലയിലേക്ക് ഉയരുന്നതുവരെ വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കൽ ലഭിക്കും.
>>ഉണക്കൽ ഘട്ടം
മെറ്റീരിയൽ താപനിലയിലെത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, മെറ്റീരിയൽ കട്ടപിടിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ഡ്രമ്മിന്റെ വേഗത വളരെ ഉയർന്ന ഭ്രമണ വേഗതയിലേക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കും. അതേ സമയം, ഉണക്കൽ പൂർത്തിയാക്കാൻ ഇൻഫ്രാറെഡ് ലാമ്പുകളുടെ പവർ വീണ്ടും വർദ്ധിപ്പിക്കും. തുടർന്ന് ഡ്രം കറങ്ങുന്ന വേഗത വീണ്ടും മന്ദഗതിയിലാക്കും. സാധാരണയായി ഉണക്കൽ പ്രക്രിയ 15-20 മിനിറ്റിനുശേഷം പൂർത്തിയാകും. (കൃത്യമായ സമയം മെറ്റീരിയലിന്റെ ഗുണത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും)
>>ഉണക്കൽ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, IR ഡ്രം VOC നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി വാക്വം ഡീവോളാറ്റിലൈസേഷൻ സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് മെറ്റീരിയൽ സ്വയമേവ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യും.
>>VOC നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഡീവോളാറ്റിലൈസേഷൻ സിസ്റ്റം
ഇൻഫ്രാറെഡ് ഡീവോളാറ്റിലൈസേഷൻ സിസ്റ്റം പ്രധാനമായും തുടർച്ചയായി ഒരു പ്രത്യേക തരംഗദൈർഘ്യമുള്ള ഇൻഫ്രാറെഡ് വികിരണം വഴി മെറ്റീരിയലിനെ ചൂടാക്കുന്നു, അതേസമയം മെറ്റീരിയൽ മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു, ആവർത്തിച്ചുള്ള വാക്വമൈസേഷൻ ഡീവോളാറ്റിലൈസേഷനായി ഉണങ്ങിയ മെറ്റീരിയൽ വാക്വം ഡീവോളാറ്റിലൈസേഷൻ സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് നൽകും, ഒടുവിൽ ചൂടാക്കിയ മെറ്റീരിയൽ പുറത്തുവിടുന്ന ബാഷ്പീകരണ വസ്തുക്കൾ വാക്വം സിസ്റ്റം ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ ബാഷ്പീകരണ പദാർത്ഥത്തിന്റെ അളവ് <10ppm ആകാം.
ഞങ്ങളുടെ നേട്ടം
| 1 | കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം | പരമ്പരാഗത പ്രക്രിയകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഉൽപ്പന്നത്തിൽ ഇൻഫ്രാറെഡ് ഊർജ്ജം നേരിട്ട് അവതരിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, ഗണ്യമായി കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം. |
| 2 | മണിക്കൂറുകൾക്ക് പകരം മിനിറ്റ് | ഉണക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ ഉൽപ്പന്നം കുറച്ച് മിനിറ്റുകൾ മാത്രമേ നിലനിൽക്കൂ, തുടർന്ന് കൂടുതൽ ഉൽപാദന ഘട്ടങ്ങൾക്ക് ഇത് ലഭ്യമാകും.
|
| 3 | തൽക്ഷണം | സ്റ്റാർട്ടപ്പ് ചെയ്ത ഉടൻ തന്നെ പ്രൊഡക്ഷൻ റൺ ആരംഭിക്കാൻ കഴിയും. മെഷീനിന്റെ ഒരു സന്നാഹ ഘട്ടം ആവശ്യമില്ല.
|
| 4 | സൌമ്യമായി | ഈ വസ്തു അകത്തു നിന്ന് പുറത്തേക്ക് സൌമ്യമായി ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു, മണിക്കൂറുകളോളം പുറത്തു നിന്ന് ചൂട് നിറയ്ക്കുന്നില്ല, അതുവഴി കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.
|
| 5 | ഒരു ഘട്ടത്തിൽ | ഒരു ഘട്ടത്തിൽ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനും ഉണക്കലും |
| 6 | വർദ്ധിച്ച ത്രൂപുട്ട് | എക്സ്ട്രൂഡറിലെ ലോഡ് കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ പ്ലാന്റ് ത്രൂപുട്ട് വർദ്ധിപ്പിക്കൽ. |
| 7 | ഒട്ടിപ്പിടിക്കൽ ഇല്ല, ഒട്ടിപ്പിടിക്കൽ ഇല്ല | ഡ്രമ്മിന്റെ ഭ്രമണം മെറ്റീരിയലിന്റെ നിരന്തരമായ ചലനം ഉറപ്പാക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന സ്‌പൈറൽ കോയിലുകളും മിക്സിംഗ് ഘടകങ്ങളും മെറ്റീരിയലിന്റെ ഒപ്റ്റിമൽ മിശ്രിതം ഉറപ്പാക്കുകയും കട്ടപിടിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉൽപ്പന്നം തുല്യമായി ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു. |
| 8 | സീമെൻസ് പി‌എൽ‌സി നിയന്ത്രണം | നിയന്ത്രണം.മെറ്റീരിയൽ, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വായുവിന്റെ താപനില അല്ലെങ്കിൽ ഫിൽ ലെവലുകൾ പോലുള്ള പ്രോസസ് ഡാറ്റ സെൻസറുകളും പൈറോമീറ്ററുകളും ഉപയോഗിച്ച് തുടർച്ചയായി നിരീക്ഷിക്കുന്നു. വ്യതിയാനങ്ങൾ യാന്ത്രിക ക്രമീകരണത്തിന് കാരണമാകുന്നു. പുനരുൽപാദനക്ഷമത.ഒപ്റ്റിമൽ, പുനരുൽപ്പാദിപ്പിക്കാവുന്ന ഫലങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കാൻ പാചകക്കുറിപ്പുകളും പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകളും നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിൽ സൂക്ഷിക്കാൻ കഴിയും. വിദൂര അറ്റകുറ്റപ്പണി.മോഡം വഴി ഓൺലൈൻ സേവനം. |
മെഷീൻ ഫോട്ടോകൾ
മെഷീൻ ആപ്ലിക്കേഷൻ
| ഉണക്കൽ | പ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്രാനുലേറ്റുകൾ (PET,TPE,PETG,APET,RPET,PBT,ABS/PC,HDPE,LCP,PC,PVB,WPC,TPU മുതലായവ) ഉണക്കൽ, അതുപോലെ മറ്റ് സ്വതന്ത്രമായി ഒഴുകുന്ന ബൾക്ക് മെറ്റീരിയലുകൾ. |
| ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ | PET (കുപ്പി ഫ്ലെക്സ് ഗ്രാനുലേറ്റുകൾ, ഷീറ്റ് സ്ക്രാപ്പ്), PET മാസ്റ്റർബാച്ച്, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS തുടങ്ങിയവ. |
| വൈവിധ്യമാർന്നത് | വിശ്രമ ഒലിഗോമെറെൻ, ബാഷ്പശീല ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി താപ സംസ്കരണം നടത്തുന്നു. |
മെറ്റീരിയൽ ഫ്രീ ടെസ്റ്റിംഗ്
ഞങ്ങളുടെ ഫാക്ടറിയിൽ ഒരു നിർമ്മിത ടെസ്റ്റ് സെന്റർ ഉണ്ട്. ഞങ്ങളുടെ ടെസ്റ്റ് സെന്ററിൽ, ഉപഭോക്താവിന്റെ സാമ്പിൾ മെറ്റീരിയലിനായി തുടർച്ചയായതോ തുടർച്ചയായതോ ആയ പരീക്ഷണങ്ങൾ നടത്താൻ ഞങ്ങൾക്ക് കഴിയും. ഞങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങൾ സമഗ്രമായ ഓട്ടോമേഷനും അളക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യയും കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
• നമുക്ക് പ്രദർശിപ്പിക്കാൻ കഴിയും --- കൈമാറ്റം/ലോഡിംഗ്, ഉണക്കൽ & ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ, ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യൽ.
• ശേഷിക്കുന്ന ഈർപ്പം, താമസ സമയം, ഊർജ്ജ ഇൻപുട്ട്, മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കാൻ മെറ്റീരിയൽ ഉണക്കലും ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനും.
• ചെറിയ ബാച്ചുകൾക്ക് സബ് കോൺട്രാക്റ്റ് ചെയ്തുകൊണ്ട് നമുക്ക് പ്രകടനം പ്രകടിപ്പിക്കാനും കഴിയും.
• നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ, പ്രൊഡക്ഷൻ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി, ഞങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളുമായി ഒരു പ്ലാൻ തയ്യാറാക്കാൻ കഴിയും.
പരിചയസമ്പന്നനായ എഞ്ചിനീയർമാരായിരിക്കും ടെസ്റ്റ് നടത്തുന്നത്. ഞങ്ങളുടെ സംയുക്ത ട്രെയിലുകളിൽ പങ്കെടുക്കാൻ നിങ്ങളുടെ ജീവനക്കാരെ സ്നേഹപൂർവ്വം ക്ഷണിക്കുന്നു. അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് സജീവമായി സംഭാവന നൽകാനും ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രവർത്തനത്തിൽ കാണാനുമുള്ള അവസരമുണ്ട്.
മെഷീൻ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ
>> ഇൻസ്റ്റാളേഷനും മെറ്റീരിയൽ ടെസ്റ്റ് റണ്ണിംഗിനും സഹായിക്കുന്നതിന് പരിചയസമ്പന്നനായ എഞ്ചിനീയറെ നിങ്ങളുടെ ഫാക്ടറിയിലേക്ക് നൽകുക.
>> ഏവിയേഷൻ പ്ലഗ് സ്വീകരിക്കുക, ഉപഭോക്താവ് തന്റെ ഫാക്ടറിയിൽ മെഷീൻ എടുക്കുമ്പോൾ ഇലക്ട്രിക്കൽ വയർ ബന്ധിപ്പിക്കേണ്ടതില്ല. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഘട്ടം ലളിതമാക്കാൻ.
>> ഇൻസ്റ്റാളേഷനും റണ്ണിംഗ് ഗൈഡിനുമായി ഓപ്പറേഷൻ വീഡിയോ നൽകുക
>> ഓൺലൈൻ സേവന പിന്തുണ
