• എച്ച്ഡിബിജി

ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ

പി‌എൽ‌എ ക്രിസ്റ്റലൈസർ ഡ്രയർ

ഹൃസ്വ വിവരണം:

ഇൻഫ്രാറെഡ് ക്രിസ്റ്റൽ ഡ്രയർ നിലവിൽ വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഏറ്റവും പുതിയ ഉണക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്, ഇൻഫ്രാറെഡ് ക്രിസ്റ്റൽ ഡ്രയറിന് 8-20 മിനിറ്റ് മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ, ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനും ഉണക്കലും ഒരേസമയം പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും, സമയം ലാഭിക്കാം, വൈദ്യുതി ലാഭിക്കാം, നല്ല ഉണക്കൽ പ്രഭാവം, സൗകര്യപ്രദമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, കുറഞ്ഞ ചെലവ്, ഇത് നിലവിൽ ഏറ്റവും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയാണ്, കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗ ഉണക്കൽ രീതിക്കുള്ള ഏറ്റവും മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.


  • മെഷീൻ സ്റ്റാർട്ട്: തൽക്ഷണ സ്റ്റാർട്ടപ്പും വേഗത്തിലുള്ള ഷട്ട്ഡൗണും
  • മെറ്റീരിയൽ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം കൈകാര്യം ചെയ്യുക: ഏകീകൃത ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ
  • ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നതോ അല്ലാത്തതോ: ഉരുളകൾ കട്ടപിടിക്കുന്നതും ഒട്ടിക്കുന്നതും ഇല്ല

ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

ആപ്ലിക്കേഷൻ സാമ്പിൾ

അസംസ്കൃത വസ്തു പി‌എൽ‌എ

സിൻജിയാങ് ലാൻഷാൻ തുൻഹെയാണ് നിർമ്മിച്ചത്

ചിത്രം1
മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു എൽഡിഎച്ച്ഡബ്ല്യു-600*1000 ചിത്രം2
പ്രാരംഭ ഈർപ്പം 9730 പിപിഎം

(ഡ്രയർ എത്രത്തോളം കാര്യക്ഷമമാക്കുമെന്ന് പരിശോധിക്കാൻ PLA അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ വെള്ളം ചേർക്കുന്നതിലൂടെ)

ജർമ്മൻ സാർട്ടോറിയസ് ഈർപ്പം പരിശോധന ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് പരീക്ഷിച്ചു

ചിത്രം3
ഉണക്കൽ താപനില സെറ്റ് 200℃ താപനില  
ഉണക്കൽ സമയം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു 20 മിനിറ്റ്
അന്തിമ ഈർപ്പം 20 പിപിഎം

ജർമ്മൻ സാർട്ടോറിയസ് ഈർപ്പം പരിശോധന ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് പരീക്ഷിച്ചു

ചിത്രം4
അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം ഉണങ്ങിയ PET റെസിൻ കട്ടപിടിക്കുന്നില്ല, ഉരുളകൾ പറ്റിപ്പിടിക്കുന്നില്ല. ചിത്രം5

എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കാം

ചിത്രം6

>>ആദ്യ ഘട്ടത്തിൽ, മെറ്റീരിയൽ മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുക എന്നതാണ് ഏക ലക്ഷ്യം.

ഡ്രം കറങ്ങുന്നതിന്റെ താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ വേഗത സ്വീകരിക്കുക, ഡ്രയറിന്റെ ഇൻഫ്രാറെഡ് ലാമ്പുകളുടെ ശക്തി ഉയർന്ന തലത്തിലായിരിക്കും, തുടർന്ന് താപനില മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച താപനിലയിലേക്ക് ഉയരുന്നതുവരെ PET പെല്ലറ്റുകൾ വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കപ്പെടും.

>>ഉണക്കൽ ഘട്ടം

മെറ്റീരിയൽ താപനിലയിലെത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, മെറ്റീരിയൽ കട്ടപിടിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ഡ്രമ്മിന്റെ വേഗത വളരെ ഉയർന്ന ഭ്രമണ വേഗതയിലേക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കും. അതേ സമയം, ഉണക്കൽ പൂർത്തിയാക്കാൻ ഇൻഫ്രാറെഡ് ലാമ്പുകളുടെ പവർ വീണ്ടും വർദ്ധിപ്പിക്കും. തുടർന്ന് ഡ്രം കറങ്ങുന്ന വേഗത വീണ്ടും മന്ദഗതിയിലാക്കും. സാധാരണയായി ഉണക്കൽ പ്രക്രിയ 15-20 മിനിറ്റിനുശേഷം പൂർത്തിയാകും. (കൃത്യമായ സമയം മെറ്റീരിയലിന്റെ ഗുണത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും)

>>ഉണക്കൽ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ഐആർ ഡ്രം സ്വയമേവ മെറ്റീരിയൽ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുകയും അടുത്ത സൈക്കിളിനായി ഡ്രം വീണ്ടും നിറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

ഓട്ടോമാറ്റിക് റീഫില്ലിംഗും വ്യത്യസ്ത താപനില റാമ്പുകൾക്കായുള്ള എല്ലാ പ്രസക്തമായ പാരാമീറ്ററുകളും അത്യാധുനിക ടച്ച് സ്‌ക്രീൻ നിയന്ത്രണത്തിൽ പൂർണ്ണമായും സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു പ്രത്യേക മെറ്റീരിയലിനായി പാരാമീറ്ററുകളും താപനില പ്രൊഫൈലുകളും കണ്ടെത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, ഈ ക്രമീകരണങ്ങൾ നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിൽ പാചകക്കുറിപ്പുകളായി സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും.

ഞങ്ങളുടെ നേട്ടം

1 കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം പരമ്പരാഗത പ്രക്രിയകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഉൽപ്പന്നത്തിൽ ഇൻഫ്രാറെഡ് ഊർജ്ജം നേരിട്ട് അവതരിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, ഗണ്യമായി കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം.

പരമ്പരാഗത ക്രിസ്റ്റലൈസർ, ഡ്രയർ എന്നിവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഏകദേശം 40% ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം ലാഭിക്കുക

2 മണിക്കൂറുകൾക്ക് പകരം മിനിറ്റ് ഉണക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ ഉൽപ്പന്നം കുറച്ച് മിനിറ്റുകൾ മാത്രമേ നിലനിൽക്കൂ, തുടർന്ന് കൂടുതൽ ഉൽപാദന ഘട്ടങ്ങൾക്ക് ഇത് ലഭ്യമാകും.

 

3 വൃത്തിയാക്കാൻ എളുപ്പമാണ് ഡ്രം പൂർണ്ണമായും തുറക്കാൻ കഴിയും, മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന പാടുകളൊന്നുമില്ല, ഒരു വാക്വം ക്ലീനർ ഉപയോഗിച്ച് എളുപ്പത്തിൽ വൃത്തിയാക്കാനും കഴിയും.
4 കൂട്ടിയിടൽ ഇല്ല റോട്ടറി ഡ്രൈയിംഗ് സിസ്റ്റം, പെല്ലറ്റുകളുടെ മികച്ച മിശ്രിതം ലഭിക്കുന്നതിന് അതിന്റെ ഭ്രമണ വേഗത കഴിയുന്നത്ര വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഇത് ഇളക്കുന്നതിൽ നല്ലതാണ്, മെറ്റീരിയൽ കട്ടപിടിക്കില്ല.
5 താപനില സ്വതന്ത്രമായി സജ്ജമാക്കുന്നു ഡ്രമ്മിനെ മൂന്ന് തപീകരണ മേഖലകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, അവയിൽ ഇൻഫ്രാറെഡ് PID താപനില സെൻസറുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അവ സ്വതന്ത്രമായി ഉണക്കുകയോ ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യാവുന്നതാണ്.

 

6 സീമെൻസ് പി‌എൽ‌സി ടച്ച് സ്‌ക്രീൻ നിയന്ത്രണം ഇൻഫ്രാറെഡ് റോട്ടറി ഡ്രയർ സങ്കീർണ്ണമായ താപനില അളക്കൽ സംവിധാനത്തോടെ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലും എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വായുവിന്റെ താപനിലയും സെൻസറുകൾ തുടർച്ചയായി നിരീക്ഷിക്കുന്നു. എന്തെങ്കിലും വ്യതിയാനങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, PLC സിസ്റ്റം യാന്ത്രികമായി ക്രമീകരിക്കും.
ഒപ്റ്റിമൽ, പുനരുൽപ്പാദിപ്പിക്കാവുന്ന ഫലങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കാൻ പാചകക്കുറിപ്പുകളും പ്രക്രിയ പാരാമീറ്ററുകളും നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിൽ സൂക്ഷിക്കാൻ കഴിയും.
പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്

മെഷീൻ ഫോട്ടോകൾ

ചിത്രം7

മെഷീൻ ആപ്ലിക്കേഷൻ

ചൂടാക്കൽ. കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗിന് മുമ്പ് ഗ്രാനുലുകളും മെറ്റീരിയലും ചൂടാക്കുകയും വീണ്ടും പൊടിക്കുകയും ചെയ്യുക (ഉദാ: പിവിസി, പിഇ, പിപി,…) മെച്ചപ്പെടുത്തുക.

എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിലെ ത്രൂപുട്ട്.

 

ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ PET (കുപ്പി അടരുകൾ, തരികൾ, അടരുകൾ), PET മാസ്റ്റർബാച്ച്, കോ-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS മുതലായവയുടെ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ.
ഉണക്കൽ പ്ലാസ്റ്റിക് തരികൾ, പൊടിച്ച വസ്തുക്കൾ (ഉദാ: PET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU) അതുപോലെ മറ്റ് സ്വതന്ത്രമായി ഒഴുകുന്ന ബൾക്ക് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഉണക്കൽ.
ഉയർന്ന ഇൻപുട്ട് ഈർപ്പം 1% ത്തിൽ കൂടുതൽ ഈർപ്പം ഉള്ള ഉണക്കൽ പ്രക്രിയകൾ
വൈവിധ്യമാർന്നത് വിശ്രമ ഒലിഗോമറുകളും ബാഷ്പശീല ഘടകങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ചൂടാക്കൽ പ്രക്രിയകൾ.

മെറ്റീരിയൽ ഫ്രീ ടെസ്റ്റിംഗ്

പരിചയസമ്പന്നനായ എഞ്ചിനീയർമാരായിരിക്കും ടെസ്റ്റ് നടത്തുന്നത്. ഞങ്ങളുടെ സംയുക്ത ട്രെയിലുകളിൽ പങ്കെടുക്കാൻ നിങ്ങളുടെ ജീവനക്കാരെ സ്നേഹപൂർവ്വം ക്ഷണിക്കുന്നു. അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് സജീവമായി സംഭാവന നൽകാനും ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രവർത്തനത്തിൽ കാണാനുമുള്ള അവസരമുണ്ട്.

ചിത്രം8

മെഷീൻ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

>> ഇൻസ്റ്റാളേഷനും മെറ്റീരിയൽ ടെസ്റ്റ് റണ്ണിംഗിനും സഹായിക്കുന്നതിന് പരിചയസമ്പന്നനായ എഞ്ചിനീയറെ നിങ്ങളുടെ ഫാക്ടറിയിലേക്ക് നൽകുക.

>> ഏവിയേഷൻ പ്ലഗ് സ്വീകരിക്കുക, ഉപഭോക്താവ് തന്റെ ഫാക്ടറിയിൽ മെഷീൻ എടുക്കുമ്പോൾ ഇലക്ട്രിക്കൽ വയർ ബന്ധിപ്പിക്കേണ്ടതില്ല. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഘട്ടം ലളിതമാക്കാൻ.

>> ഇൻസ്റ്റാളേഷനും റണ്ണിംഗ് ഗൈഡിനുമായി ഓപ്പറേഷൻ വീഡിയോ നൽകുക

>> ഓൺ‌ലൈൻ സേവന പിന്തുണ

ചിത്രം8

  • മുമ്പത്തേത്:
  • അടുത്തത്:

  • വാട്ട്‌സ്ആപ്പ് ഓൺലൈൻ ചാറ്റ്!