PET ഫ്ലേക്ക്/സ്ക്രാപ്പ് ഡീഹ്യുമിഡിഫയർ ക്രിസ്റ്റലൈസർ
ആപ്ലിക്കേഷൻ സാമ്പിൾ
| അസംസ്കൃത വസ്തു | PET റീസൈക്കിൾഡ് ഫ്ലേക്ക്/ PET ഷീറ്റ് സ്ക്രാപ്പ്/ PET പ്രീഫോം സ്ക്രാപ്പ് |
|
| മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു | എൽഡിഎച്ച്ഡബ്ല്യു-600*1000 |  |
| ഉണക്കൽ & ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്ത താപനില സെറ്റ് | 180-200℃ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സ്വഭാവം അനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും | |
| ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്ത സമയ സെറ്റ് | 20 മിനിറ്റ് | |
| അന്തിമ മെറ്റീരിയൽ | ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്തതും ഉണക്കിയതുമായ PET സ്ക്രാപ്പുകൾ കൂടാതെഅവസാന ഈർപ്പം ഏകദേശം 30ppm ആകാം. |  |
എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കാം
ഫീഡിംഗ്/ലോഡിംഗ്
ഉണക്കൽ & ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ പ്രോസസ്സിംഗ്
ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നു
>>ആദ്യ ഘട്ടത്തിൽ, മെറ്റീരിയൽ മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുക എന്നതാണ് ഏക ലക്ഷ്യം.
ഡ്രം കറങ്ങുന്നതിന്റെ താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ വേഗത സ്വീകരിക്കുക, ഡ്രയറിന്റെ ഇൻഫ്രാറെഡ് ലാമ്പുകളുടെ ശക്തി ഉയർന്ന തലത്തിലായിരിക്കും, തുടർന്ന് താപനില മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച താപനിലയിലേക്ക് ഉയരുന്നതുവരെ PET പെല്ലറ്റുകൾ വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കപ്പെടും.
>>ഉണക്കൽ &ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യൽ ഘട്ടം
മെറ്റീരിയൽ താപനിലയിലെത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, മെറ്റീരിയൽ കട്ടപിടിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ഡ്രമ്മിന്റെ വേഗത വളരെ ഉയർന്ന ഭ്രമണ വേഗതയിലേക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കും. അതേ സമയം, ഉണക്കൽ പൂർത്തിയാക്കാൻ ഇൻഫ്രാറെഡ് ലാമ്പുകളുടെ പവർ വീണ്ടും വർദ്ധിപ്പിക്കും. തുടർന്ന് ഡ്രം കറങ്ങുന്ന വേഗത വീണ്ടും മന്ദഗതിയിലാക്കും. സാധാരണയായി ഉണക്കൽ പ്രക്രിയ 15-20 മിനിറ്റിനുശേഷം പൂർത്തിയാകും. (കൃത്യമായ സമയം മെറ്റീരിയലിന്റെ ഗുണത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും)
>>ഉണക്കൽ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ഐആർ ഡ്രം സ്വയമേവ മെറ്റീരിയൽ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുകയും അടുത്ത സൈക്കിളിനായി ഡ്രം വീണ്ടും നിറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.
ഓട്ടോമാറ്റിക് റീഫില്ലിംഗും വ്യത്യസ്ത താപനില റാമ്പുകൾക്കായുള്ള എല്ലാ പ്രസക്തമായ പാരാമീറ്ററുകളും അത്യാധുനിക ടച്ച് സ്‌ക്രീൻ നിയന്ത്രണത്തിൽ പൂർണ്ണമായും സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു പ്രത്യേക മെറ്റീരിയലിനായി പാരാമീറ്ററുകളും താപനില പ്രൊഫൈലുകളും കണ്ടെത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, ഈ ക്രമീകരണങ്ങൾ നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിൽ പാചകക്കുറിപ്പുകളായി സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും.
ഞങ്ങളുടെ നേട്ടം
സാധാരണയായി 10000-13000ppm വരെ പ്രാരംഭ ഈർപ്പം ഉള്ള PET ബോട്ടിൽ ഫ്ലേക്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഷീറ്റ് സ്ക്രാപ്പ്. PET ബോട്ടിൽ ഫ്ലേക്കുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഷീറ്റ് സ്ക്രാപ്പ് (വെർജിൻ അല്ലെങ്കിൽ മിക്സഡ്) 20 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ ഇൻഫ്രാറെഡ് ക്രിസ്റ്റൽ ഡ്രയറിൽ വീണ്ടും ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യും, ഉണക്കൽ താപനില 150-180℃ ആയിരിക്കും, തുടർന്ന് 50-70ppm വരെ ഉണക്കി, കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗിനായി സിംഗിൾ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡിംഗ് സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് നൽകും.
● വിസ്കോസിറ്റിയുടെ ഹൈഡ്രോലൈറ്റിക് ഡീഗ്രഡേഷൻ പരിമിതപ്പെടുത്തൽ.
● ഭക്ഷണവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന വസ്തുക്കളുടെ AA ലെവലുകൾ വർദ്ധിക്കുന്നത് തടയുക.
● ഉൽപ്പാദന നിരയുടെ ശേഷി 50% ആയി വർദ്ധിപ്പിക്കൽ
● ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും സ്ഥിരത കൈവരിക്കുകയും ചെയ്യുക-- മെറ്റീരിയലിന്റെ തുല്യവും ആവർത്തിക്കാവുന്നതുമായ ഇൻപുട്ട് ഈർപ്പം.
● പരമ്പരാഗത ഉണക്കൽ സംവിധാനത്തേക്കാൾ 60% വരെ കുറവ് ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം
● വ്യത്യസ്ത ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി ഉള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വേർതിരിവ് ഇല്ല.
● സ്വതന്ത്ര താപനിലയും ഉണക്കൽ സമയവും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു
● എളുപ്പത്തിൽ വൃത്തിയാക്കാനും മാറ്റാനും കഴിയുന്ന മെറ്റീരിയൽ
● തൽക്ഷണ സ്റ്റാർട്ടപ്പും വേഗത്തിലുള്ള ഷട്ട്ഡൗണും
● ഏകീകൃത ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ
● ഉരുളകൾ കട്ടപിടിക്കുകയോ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുകയോ ചെയ്യരുത്
● മെറ്റീരിയൽ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം കൈകാര്യം ചെയ്യുക
താരതമ്യ പട്ടിക
| ഇനം | ഐആർഡി ഡ്രയർ | പരമ്പരാഗത ഡ്രയർ |
| ട്രാൻസ്ഫർ മീഡിയം | ഒന്നുമില്ല | ചൂട് വായു |
| താപ കൈമാറ്റം | അകത്തെയും പുറത്തെയും കണികകൾ ഒരുമിച്ച്. | പുറത്തു നിന്ന് അകത്തേക്ക് ക്രമേണ കണികയായി. |
| ഊർജ്ജം | പരമ്പരാഗത ഡ്രയറുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ കുറഞ്ഞത് 20~50% ഊർജ്ജം ലാഭിക്കുക. | ധാരാളം ഊർജ്ജം ഉപയോഗിക്കുന്നു. |
| പ്രക്രിയ സമയം | 1. ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനും ഉണക്കലും: ഏകദേശം 8~15 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ അവ ഒരേസമയം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു. 2. ഒരു സമയം ഉണക്കലും ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനും | 1. ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ: ഏകദേശം 30~60 മിനിറ്റ്. 2. ഉണക്കൽ: ഏകദേശം 4~6 മണിക്കൂർ. |
| ഈർപ്പത്തിന്റെ അളവ് | 1. ഐആർഡി പ്രോസസ്സ് ചെയ്തതിന് ശേഷം 50-70 പിപിഎമ്മിൽ താഴെ. | 1. രൂപരഹിതമായ PET ആദ്യം ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്ത PET ആക്കി മാറ്റാൻ 30~60 മിനിറ്റ് ചെലവഴിക്കുക. 2. ഏകദേശം 4 മണിക്കൂർ ഡീഹ്യൂമിഡിഫയർ പ്രോസസ്സ് ചെയ്തതിന് ശേഷം 200PPM-ൽ താഴെ. 3. ഏകദേശം 6 മണിക്കൂറിലധികം ഡീഹ്യൂമിഡിഫയർ പ്രോസസ്സ് ചെയ്തതിന് ശേഷം 50 പിപിഎമ്മിൽ താഴെ. |
| ലീഡ് ടൈം | 20 മിനിറ്റ് | 6 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതൽ. |
| മെറ്റീരിയൽ മാറ്റം | 1. എളുപ്പവും വേഗതയും. 2. ബഫർ ഹോപ്പറിൽ മെറ്റീരിയൽ മണിക്കൂർ ഉപഭോഗത്തിന്റെ 1~1.5 മടങ്ങ് ശേഷി മാത്രമേ ഉള്ളൂ. | 1. ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതും പതുക്കെയും. 2. ക്രിസ്റ്റലൈസറിലും ഹോപ്പറിലും മണിക്കൂർ തോറും ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുടെ 5~7 മടങ്ങ് ശേഷിയുണ്ട്. |
| പ്രവർത്തനം | ലളിതം--- സീമെൻസ് പി‌എൽ‌സി നിയന്ത്രണം
| പ്രവർത്തനം ആരംഭിക്കുമ്പോൾ ക്രിസ്റ്റലൈസറിൽ അല്പം ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്ത PET ചേർക്കേണ്ടിവരുമെന്നതിനാൽ ഇത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. |
| പരിപാലനം | 1. ലളിതം. 2. കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവ്. | 1. ബുദ്ധിമുട്ട്. 2. ഉയർന്ന പരിപാലനച്ചെലവ്. |
മെഷീൻ ഫോട്ടോകൾ
മെറ്റീരിയൽ ഫ്രീ ടെസ്റ്റിംഗ്
പരിചയസമ്പന്നനായ എഞ്ചിനീയർമാരായിരിക്കും ടെസ്റ്റ് നടത്തുന്നത്. ഞങ്ങളുടെ സംയുക്ത ട്രെയിലുകളിൽ പങ്കെടുക്കാൻ നിങ്ങളുടെ ജീവനക്കാരെ സ്നേഹപൂർവ്വം ക്ഷണിക്കുന്നു. അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് സജീവമായി സംഭാവന നൽകാനും ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രവർത്തനത്തിൽ കാണാനുമുള്ള അവസരമുണ്ട്.
മെഷീൻ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ
>> ഇൻസ്റ്റാളേഷനും മെറ്റീരിയൽ ടെസ്റ്റ് റണ്ണിംഗിനും സഹായിക്കുന്നതിന് പരിചയസമ്പന്നനായ എഞ്ചിനീയറെ നിങ്ങളുടെ ഫാക്ടറിയിലേക്ക് നൽകുക.
>> ഏവിയേഷൻ പ്ലഗ് സ്വീകരിക്കുക, ഉപഭോക്താവ് തന്റെ ഫാക്ടറിയിൽ മെഷീൻ എടുക്കുമ്പോൾ ഇലക്ട്രിക്കൽ വയർ ബന്ധിപ്പിക്കേണ്ടതില്ല. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഘട്ടം ലളിതമാക്കാൻ.
>> ഇൻസ്റ്റാളേഷനും റണ്ണിംഗ് ഗൈഡിനുമായി ഓപ്പറേഷൻ വീഡിയോ നൽകുക
>> ഓൺലൈൻ സേവന പിന്തുണ
