വാർത്തകൾ

പാക്കേജിംഗ്, ഭക്ഷണം, വൈദ്യശാസ്ത്രം, വ്യാവസായിക മേഖലകളിൽ നിരവധി പ്രയോഗങ്ങളുള്ള ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുവാണ് PET ഷീറ്റ്. സുതാര്യത, ശക്തി, കാഠിന്യം, തടസ്സം, പുനരുപയോഗക്ഷമത തുടങ്ങിയ മികച്ച ഗുണങ്ങൾ PET ഷീറ്റിനുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, PET ഷീറ്റിന്റെ ഗുണനിലവാരവും പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കാൻ, എക്സ്ട്രൂഷന് മുമ്പ് ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ള ഉണക്കലും ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനും ആവശ്യമാണ്. പരമ്പരാഗത ഉണക്കൽ, ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ പലപ്പോഴും സമയമെടുക്കുന്നതും ഊർജ്ജം ആവശ്യമുള്ളതും ഈർപ്പം സംബന്ധിച്ച പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് സാധ്യതയുള്ളതുമാണ്.

ഈ വെല്ലുവിളികളെ മറികടക്കാൻ,ലിയാൻഡ മെഷിനറിപ്ലാസ്റ്റിക് റീസൈക്ലിംഗ്, പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയ ഒരു കമ്പനി, PET റീഗ്രൈൻഡ് ഫ്ലേക്കിന്റെയും വിർജിൻ റെസിനിന്റെയും ഉണക്കലിനും ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനുമായി IRD ഡ്രയർ എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഒരു നൂതന പരിഹാരം വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. ഇൻഫ്രാറെഡ് വികിരണവും റൊട്ടേഷൻ ഡ്രൈയിംഗ് സിസ്റ്റവും ഉപയോഗിച്ച് PET മെറ്റീരിയൽ ഒറ്റ ഘട്ടത്തിൽ വേഗത്തിലും കാര്യക്ഷമമായും ഏകീകൃതമായും ഉണക്കുന്നതിനും ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ നേടുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു യന്ത്രമാണ് IRD ഡ്രയർ. പരമ്പരാഗത സംവിധാനങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് IRD ഡ്രയറിന് നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്, ഉദാഹരണത്തിന്:

• വ്യത്യസ്ത ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റികളുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വേർതിരിവ് ഇല്ല.

• തൽക്ഷണ സ്റ്റാർട്ടപ്പും വേഗത്തിലുള്ള ഷട്ട്ഡൗണും

• കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവും ഉയർന്ന ഉൽപ്പന്ന നിലവാരവും

• വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനും എളുപ്പത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനവും

• പി‌എൽ‌സി നിയന്ത്രണവും ടച്ച് സ്‌ക്രീൻ ഇന്റർഫേസും

ഈ ലേഖനത്തിൽ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വിശദമായ ഗുണങ്ങളെയും പ്രകടനത്തെയും കുറിച്ച് ഞങ്ങൾ വിവരിക്കും.PET ഷീറ്റ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിനുള്ള IRD ഡ്രയർ, കൂടാതെ PET ഷീറ്റ് നിർമ്മാണത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമത, ഗുണനിലവാരം, ലാഭക്ഷമത എന്നിവ എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്താം എന്നും.

ഐആർഡി ഡ്രയർ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു

ഒരു റോട്ടറി ഡ്രം, ഒരു റേഡിയേറ്റർ മൊഡ്യൂൾ, ഒരു ഫീഡിംഗ് ഉപകരണം, ഒരു ഡിസ്ചാർജ് ഉപകരണം, ഒരു നിയന്ത്രണ സംവിധാനം എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു യന്ത്രമാണ് ഐആർഡി ഡ്രയർ. ഐആർഡി ഡ്രയർ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു:

• റീഗ്രൈൻഡ് ഫ്ലേക്ക് അല്ലെങ്കിൽ വിർജിൻ റെസിൻ ആയ PET മെറ്റീരിയൽ, ഫീഡിംഗ് ഉപകരണം വഴി റോട്ടറി ഡ്രമ്മിലേക്ക് നൽകുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയലിന്റെ തരം അനുസരിച്ച് ഒരു വോള്യൂമെട്രിക് ഡോസിംഗ് യൂണിറ്റോ ഫിലിം റോൾ ഫീഡിംഗ് ഉപകരണമോ ആകാം.

• റോട്ടറി ഡ്രമ്മിൽ സർപ്പിള കോയിലുകളും മിക്സിംഗ് ഘടകങ്ങളും സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഡ്രമ്മിനുള്ളിലെ മെറ്റീരിയലിന്റെ നല്ല മിക്സിംഗും ചലനവും ഉറപ്പാക്കുന്നു. പ്രക്രിയയുടെ സാഹചര്യങ്ങൾക്കും മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങൾക്കും അനുസരിച്ച് റോട്ടറി ഡ്രമ്മിന് അതിന്റെ വേഗതയും ദിശയും ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.

• റേഡിയേറ്റർ മൊഡ്യൂൾ റോട്ടറി ഡ്രമ്മിന് മുകളിലായി സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, ഇത് ഷോർട്ട്-വേവ് ഇൻഫ്രാറെഡ് വികിരണം പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയലിന്റെ കാമ്പിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുകയും അത് വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. റേഡിയേറ്റർ മൊഡ്യൂൾ തുടർച്ചയായ വായുപ്രവാഹത്താൽ തണുപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ പൊടിപടലങ്ങൾ അകത്തുകടക്കുന്നതും ഈർപ്പം രക്ഷപ്പെടുന്നതും തടയുന്ന ഒരു വായു കവചത്താൽ സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു.

• ഇൻഫ്രാറെഡ് വികിരണം മെറ്റീരിയൽ ഉണങ്ങുന്നതിനും ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനും ഒരേസമയം വിധേയമാക്കുന്നു, കാരണം താപപ്രവാഹം മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉള്ളിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക് ഈർപ്പം തള്ളുകയും മെറ്റീരിയലിന്റെ തന്മാത്രാ ഘടന അമോർഫസിൽ നിന്ന് ക്രിസ്റ്റലിക്കായി മാറുകയും ചെയ്യുന്നു. തുടർന്ന് മെഷീനിനുള്ളിലെ വായു സഞ്ചാരം വഴി ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുന്നു.

• ഉണക്കലും ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ പ്രക്രിയയും ഏകദേശം 15 മുതൽ 20 മിനിറ്റ് വരെ എടുക്കും, ഇത് മെറ്റീരിയലിനെയും ആവശ്യമുള്ള അന്തിമ ഈർപ്പ നിലയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഐആർഡി ഡ്രയറിന് 50 പിപിഎമ്മിൽ താഴെയുള്ള അന്തിമ ഈർപ്പ നില കൈവരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് പിഇടി ഷീറ്റ് എക്സ്ട്രൂഷന് അനുയോജ്യമാണ്.

• ഉണക്കലും ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ പ്രക്രിയയും പൂർത്തിയായ ശേഷം, റോട്ടറി ഡ്രം യാന്ത്രികമായി മെറ്റീരിയൽ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുകയും അടുത്ത സൈക്കിളിനായി ഡ്രം വീണ്ടും നിറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മെറ്റീരിയലിനെയും ഡ st ൺസ്ട്രീം ഉപകരണങ്ങളെയും ആശ്രയിച്ച് ഡിസ്ചാർജ് ഉപകരണം ഒരു സ്ക്രൂ കൺവെയർ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു വാക്വം സിസ്റ്റം ആകാം.

• മെറ്റീരിയൽ, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വായുവിന്റെ താപനില, ഫിൽ ലെവൽ, നിലനിർത്തൽ സമയം, റേഡിയേറ്റർ പവർ, ഡ്രം വേഗത തുടങ്ങിയ പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകൾ നിരീക്ഷിക്കുകയും നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു അത്യാധുനിക പി‌എൽ‌സി സംവിധാനമാണ് ഐ‌ആർ‌ഡി ഡ്രയറിനെ നിയന്ത്രിക്കുന്നത്. പി‌എൽ‌സി സിസ്റ്റത്തിന് ഒരു ടച്ച് സ്‌ക്രീൻ ഇന്റർഫേസും ഉണ്ട്, ഇത് ഓപ്പറേറ്ററെ വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകളും താപനില പ്രൊഫൈലുകളും പാചകക്കുറിപ്പുകളായി സജ്ജീകരിക്കാനും സംരക്ഷിക്കാനും മോഡം വഴി ഓൺലൈൻ സേവനം ആക്‌സസ് ചെയ്യാനും അനുവദിക്കുന്നു.

ഇൻഫ്രാറെഡ് വികിരണവും റൊട്ടേഷൻ ഡ്രൈയിംഗ് സിസ്റ്റവും ഉപയോഗിച്ച്, ഒറ്റ ഘട്ടത്തിൽ PET മെറ്റീരിയൽ ഉണക്കാനും ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്യാനും കഴിയുന്ന ലളിതവും ഫലപ്രദവുമായ ഒരു യന്ത്രമാണ് IRD ഡ്രയർ.

ഐആർഡി ഡ്രയറിന്റെ ഗുണങ്ങൾ

പരമ്പരാഗത ഉണക്കൽ, ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ സംവിധാനങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് ഐആർഡി ഡ്രയറിന് നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്, ഉദാഹരണത്തിന്:

• വ്യത്യസ്ത ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റിയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വേർതിരിക്കൽ ഇല്ല: റൊട്ടേഷൻ ഡ്രൈയിംഗ് സിസ്റ്റം മെറ്റീരിയലിന്റെ വലിപ്പം, ആകൃതി അല്ലെങ്കിൽ സാന്ദ്രത എന്നിവ കണക്കിലെടുക്കാതെ സ്ഥിരമായ ചലനവും മിശ്രിതവും ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഇത് ഉണക്കൽ, ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ മെറ്റീരിയൽ വേർതിരിക്കുന്നതോ കട്ടപിടിക്കുന്നതോ തടയുകയും ഏകീകൃതവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

• തൽക്ഷണ സ്റ്റാർട്ട്-അപ്പും വേഗത്തിലുള്ള ഷട്ട്-ഡൗണും: ഇൻഫ്രാറെഡ് വികിരണത്തിന് മെറ്റീരിയൽ തൽക്ഷണം ചൂടാക്കാനും തണുപ്പിക്കാനും കഴിയുമെന്നതിനാൽ, ഐആർഡി ഡ്രയറിന് പ്രീ-ഹീറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കൂളിംഗ് ഡൗണിന്റെ ആവശ്യമില്ല. ഇത് സ്റ്റാർട്ട്-അപ്പ്, ഷട്ട്-ഡൗൺ സമയം കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപ്പാദന ലൈനിന്റെ വഴക്കവും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

• കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവും ഉയർന്ന ഉൽപ്പന്ന നിലവാരവും: വായു അല്ലെങ്കിൽ യന്ത്രം ചൂടാക്കുന്നതിന് ഊർജ്ജം പാഴാക്കാതെ, മെറ്റീരിയൽ ചൂടാക്കുന്നതിനുള്ള നേരിട്ടുള്ളതും കാര്യക്ഷമവുമായ ഒരു മാർഗമായ ഇൻഫ്രാറെഡ് വികിരണം IRD ഡ്രയർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. IRD ഡ്രയർ ഒരു ചെറിയ ഉണക്കൽ, ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ സമയവും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവും മെറ്റീരിയലിന്റെ താപ ഡീഗ്രഡേഷനും കുറയ്ക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം നഷ്ടപ്പെടുത്താതെ തന്നെ IRD ഡ്രയറിന് 0.08 kWh/kg എന്ന കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ചെലവ് നേടാൻ കഴിയും.

• വിശാലമായ പ്രയോഗവും എളുപ്പത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനവും: റീഗ്രൈൻഡ് ഫ്ലേക്ക്, വിർജിൻ റെസിൻ, ഫിലിം റോൾ, അല്ലെങ്കിൽ മിക്സഡ് മെറ്റീരിയൽ എന്നിങ്ങനെ വിവിധ തരം PET മെറ്റീരിയലുകൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ IRD ഡ്രയറിന് കഴിയും. PE, PP, PVC, ABS, PC, PLA തുടങ്ങിയ മറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലുകൾക്കും പശകൾ, പൊടികൾ, ഗ്രാന്യൂളുകൾ തുടങ്ങിയ സ്വതന്ത്രമായി ഒഴുകുന്ന ബൾക്ക് മെറ്റീരിയലുകൾക്കും IRD ഡ്രയർ ഉപയോഗിക്കാം. ലളിതമായ ഘടന, ചെറിയ കാൽപ്പാടുകൾ, ഉപയോക്തൃ-സൗഹൃദ ഇന്റർഫേസ് എന്നിവ ഉള്ളതിനാൽ IRD ഡ്രയർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാനും പരിപാലിക്കാനും എളുപ്പമാണ്.

• PLC നിയന്ത്രണവും ടച്ച് സ്‌ക്രീൻ ഇന്റർഫേസും: IRD ഡ്രയർ നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ഒരു PLC സിസ്റ്റമാണ്, ഇത് മൊത്തം പ്രോസസ്സ് ദൃശ്യപരതയും നിയന്ത്രണവും നൽകുന്നു. PLC സിസ്റ്റത്തിന് പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ നിരീക്ഷിക്കാനും ക്രമീകരിക്കാനും പാചകക്കുറിപ്പുകൾ സംഭരിക്കാനും തിരിച്ചുവിളിക്കാനും മോഡം വഴി ഓൺലൈൻ സേവനം നൽകാനും കഴിയും. PLC സിസ്റ്റത്തിന് ഒരു ടച്ച് സ്‌ക്രീൻ ഇന്റർഫേസും ഉണ്ട്, ഇത് ഓപ്പറേറ്ററെ പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകളും താപനില പ്രൊഫൈലുകളും സജ്ജമാക്കാനും മാറ്റാനും ഡാറ്റയും മെഷീനിന്റെ നിലയും ആക്‌സസ് ചെയ്യാനും അനുവദിക്കുന്നു.

PET ഷീറ്റ് ഉൽ‌പാദന ലൈനിന്റെ കാര്യക്ഷമത, ഗുണനിലവാരം, ലാഭക്ഷമത എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയുന്ന ഒരു യന്ത്രമാണ് IRD ഡ്രയർ, ഒറ്റ ഘട്ടത്തിൽ PET മെറ്റീരിയലിന്റെ വേഗതയേറിയതും കാര്യക്ഷമവും ഏകീകൃതവുമായ ഉണക്കലും ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനും നൽകുന്നതിലൂടെ.

തീരുമാനം

PET ഷീറ്റ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിനായുള്ള IRD ഡ്രയർ, ഇൻഫ്രാറെഡ് റേഡിയേഷനും റൊട്ടേഷൻ ഡ്രൈയിംഗ് സിസ്റ്റവും ഉപയോഗിച്ച് PET റീഗ്രൈൻഡ് ഫ്ലേക്കിന്റെയും വിർജിൻ റെസിനിന്റെയും ഉണക്കലും ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനും ഒരു ഘട്ടത്തിൽ നേടുന്ന ഒരു യന്ത്രമാണ്. വ്യത്യസ്ത ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റികളുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വേർതിരിക്കൽ ഇല്ല, തൽക്ഷണ സ്റ്റാർട്ട്-അപ്പ്, വേഗത്തിലുള്ള ഷട്ട്ഡൗൺ, കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവും ഉയർന്ന ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും, വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷനും എളുപ്പത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനവും, PLC നിയന്ത്രണവും ടച്ച് സ്‌ക്രീൻ ഇന്റർഫേസും എന്നിങ്ങനെ പരമ്പരാഗത സംവിധാനങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് IRD ഡ്രയറിന് നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്. പ്ലാസ്റ്റിക് റീസൈക്ലിംഗ്, പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യമുള്ള LIANDA എന്ന കമ്പനി വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത PET ഷീറ്റ് നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ഒരു നൂതന പരിഹാരമാണ് IRD ഡ്രയർ. പ്ലാസ്റ്റിക് വ്യവസായത്തിലെ വിലപ്പെട്ടതും വൈവിധ്യമാർന്നതുമായ ഒരു ഉൽപ്പന്നമാണ് IRD ഡ്രയർ.

കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്കോ ​​അന്വേഷണങ്ങൾക്കോ, ദയവായിഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക:

ഇമെയിൽ:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com

വാട്ട്‌സ്ആപ്പ്: +86 13773280065 / +86-512-58563288