TPEE машина за сушење алишта и средство за чистење на VOC
Пример за апликација
| Суровина | TPE пелети од SK Chemical |   |
| Користење на машина | ЛДХВ-1200*1000 |  |
| Почетна влажност | 1370 ppm Тестирано со германски инструмент за тестирање на влага Sartorius |  |
| Поставена температура на сушење | 120℃ (вистинска температура на материјалот за време на процесот на сушење) | |
| Поставено време на сушење | 20 мин. | |
| Конечна влажност | 30 ppm Тестирано со германски инструмент за тестирање на влага Sartorius |  |
| Краен производ | Сушен TPE не се згрутчува, не се лепат гранули |  |
Како да се работи
>>Во првиот чекор, единствената цел е да се загрее материјалот до претходно поставена температура.
Усвојте релативно мала брзина на ротација на барабанот, моќноста на инфрацрвените ламби на сушарата ќе биде на повисоко ниво, а потоа PETG пелетите ќе се загреваат брзо додека температурата не се искачи на претходно поставената температура.
>>Чекор на сушење
Откако материјалот ќе ја достигне потребната температура, брзината на барабанот ќе се зголеми на многу поголема брзина на ротација за да се избегне згрутчување на материјалот. Во исто време, моќноста на инфрацрвените ламби повторно ќе се зголеми за да се заврши сушењето. Потоа брзината на ротација на барабанот повторно ќе се забави. Нормално, процесот на сушење ќе заврши по 15-20 минути. (Точното време зависи од својствата на материјалот)
>>По завршувањето на процесот на сушење, IR барабанот автоматски ќе го испушти материјалот во систем за вакуумско девалитирање за отстранување на VOC
>>Систем за девалитизација за отстранување на VOC
Системот за инфрацрвена деиспарација главно континуирано го загрева материјалот преку инфрацрвено зрачење со специфична бранова должина, додека материјалот се загрева до претходно одредена температура, исушениот материјал ќе се внесе во системот за вакуумска деиспарација за повторена вакуумизација и деиспарација, конечно испарливите материи што се ослободуваат од загреаниот материјал се испуштаат преку вакуумскиот систем. Содржината на испарливи материи може да биде <10 ppm.
Нашата предност
| 1 | Ниска потрошувачка на енергија | Значително помала потрошувачка на енергија во споредба со конвенционалните процеси, преку директно воведување на инфрацрвена енергија во производот |
| 2 | Минути наместо часови | Производот останува само неколку минути во процесот на сушење, а потоа е достапен за понатамошни чекори на производство.
|
| 3 | Веднаш | Производниот циклус може да започне веднаш по стартувањето. Не е потребна фаза на загревање на машината.
|
| 4 | Нежно | Материјалот се загрева нежно одвнатре кон надвор и не е оптоварен однадвор со часови со топлина, и со тоа е можно да се оштети.
|
| 5 | Во еден чекор | Кристализација и сушење во еден чекор |
| 6 | Зголемен проток | Зголемување на пропустливоста на постројката со намалено оптоварување на екструдерот |
| 7 | Без згрутчување, без лепење | Ротацијата на барабанот обезбедува постојано движење на материјалот. Спиралните намотки и елементите за мешање дизајнирани за вашиот производ обезбедуваат оптимална мешавина на материјалот и избегнуваат згрутчување. Производот се загрева рамномерно. |
| 8 | Siemens PLC контрола | Контрола.Податоците за процесот, како што се температурата на материјалот и издувниот воздух или нивоата на полнење, континуирано се следат со помош на сензори и пирометри. Отстапувањата предизвикуваат автоматско прилагодување. Репродуктивност.Рецептите и параметрите на процесот може да се складираат во контролниот систем за да се обезбедат оптимални и репродуктивни резултати. Далечинско одржување.Онлајн услуга преку модем. |
Фотографии од машина
Машинска апликација
| Сушење | Сушење на пластични гранули (PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU итн.), како и други слободно течни рефус материјали. |
| Кристализација | PET (гранулати од шишиња во прав, отпадоци од листови), PET мастербеч, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS итн. |
| Разновиден | Термички обработен за отстранување на преостанатите олигомери и испарливи компоненти |
Тестирање без материјал
Нашата фабрика има изградено Тест центар. Во нашиот Тест центар, можеме да извршуваме континуирани или дисконтинуирани експерименти за примерокот од материјалот на клиентите. Нашата опрема е опремена со сеопфатна автоматизација и технологија за мерење.
• Можеме да демонстрираме --- Пренесување/Тотварање, Сушење и кристализација, Испуштање.
• Сушење и кристализација на материјалот за да се утврдат преостанатата влага, времето на задржување, внесената енергија и својствата на материјалот.
• Можеме да демонстрираме и перформанси преку склучување подизведувачи за помали серии.
• Во согласност со вашите барања за материјал и производство, можеме да изготвиме план со вас.
Искусен инженер ќе го направи тестот. Вашите вработени се срдечно поканети да учествуваат на нашите заеднички патувања. Така, имате можност активно да придонесете и можност всушност да ги видите нашите производи во функција.
Инсталација на машина
>> Набавете искусен инженер во вашата фабрика за да ви помогне во инсталацијата и тестирањето на материјалот
>> Употребете го авијацискиот приклучок, нема потреба да ја поврзувате електричната жица додека клиентот ја добива машината во својата фабрика. За да се поедностави чекорот на инсталација
>> Доставете го видеото за работа за упатство за инсталација и работа
>> Поддршка преку интернет
