PA сушара

Краток опис:

Раствор за сушење на PA пелети

Ротационен стил на сушење за рамномерно сушење

Добро мешање — Без згрутчување

Прецизна контрола на температурата и брзо време на сушење — Без жолта боја

Сушење и кристализација: Во еден чекор
Конечна влажност: ≤50 ppm
Трошоци за енергија: 0,08 kWh/kg
Време на сушење: 20 мин.
Контрола на машината: Од Сименс ПЛЦ

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

Инфрацрвен сушач за кристализација за PA пелети

Решенија за PA пелети/гранули

Сушењето е најважната променлива во процесот.

LIANDA тесно соработува со добавувачи и преработувачи на смола за да развие опрема и процедури што можат да ги елиминираат проблемите со квалитетот поврзани со влагата, а воедно да заштедат и енергија.

>>Усвојте систем за ротација на сушење за да обезбедите рамномерно сушење

>> Добро мешање без лепење или згрутчување за време на процесот на сушење

>>Потрошувачка на енергија

Денес, корисниците на LIANDA IRD пријавуваат трошоци за енергија од 0,06 kWh/kg, без да се жртвува квалитетот на производот.

>>Целосна видливост на процесот што ја овозможува IRD системот PLC контролира

>>За да се постигнат 50 ppm само IRD е доволно за 20 минути сушење и кристализација во еден чекор.

>>Широка примена

Фабрички тест на клиентот

Почетна влажност: 4500ppm

	Постоечка опрема на клиентот: Сушач со флуидизиран слој (хоризонтален стил)	Сега ЛИАНДА ИРД
Температура на сушење	130℃	120℃
Детектирање на температура	Температура на топол воздух	Директно температурата на материјалот
Време на сушење	Околу 4-6 часа	15-20 мин.
Конечна влажност	≤1000 ppm	≤100 ppm
Ленти за топење
Боја	Лесно е да се биде жолт	Сè уште транспарентно
Потребна е помошна опрема	Потребна е дополнителна помошна опрема како што се вентилатори, грејачи, сепаратори или собирачи на прашина, кои се гломазни и зафаќаат голема површина.	Ништо

Како да се работи

>>Во првиот чекор, единствената цел е да се загрее материјалот до претходно поставена температура.

Усвојте релативно мала брзина на ротација на барабанот, моќноста на инфрацрвените ламби на сушарата ќе биде на повисоко ниво, а потоа пластичната смола ќе се загрева брзо додека температурата не се искачи на претходно поставената температура.

>>Чекор на сушење и кристализација

Откако материјалот ќе ја достигне температурата, брзината на барабанот ќе се зголеми на многу поголема брзина на ротација за да се избегне згрутчување на материјалот. Во исто време, моќноста на инфрацрвените ламби повторно ќе се зголеми за да се заврши сушењето и кристализацијата. Потоа брзината на ротација на барабанот повторно ќе се забави. Нормално, процесот на сушење и кристализација ќе заврши по 15-20 минути. (Точното време зависи од својствата на материјалот)

>>По завршувањето на процесот на сушење и кристализација, IR барабанот автоматски ќе го испразни материјалот и ќе го наполни за следниот циклус.

Автоматското полнење, како и сите релевантни параметри за различните температурни рампи, се целосно интегрирани во најсовремената контрола на допир. Откако ќе се пронајдат параметрите и температурните профили за одреден материјал, овие поставки можат да се зачуваат како рецепти во контролниот систем.