PET pārslu/lūžņu sausinātāja kristalizators

Īss apraksts:

Pārslu pārstrāde ekstrūderī samazina IV hidrolīzes dēļ ūdens klātbūtnē, un tāpēc iepriekšēja žāvēšana līdz homogēnam žāvēšanas līmenim ar mūsu IRD sistēmu var ierobežot šo samazinājumu. Turklāt sveķi nekļūst dzelteni, jo žūšanas laiks ir samazināts (Žūšanas laiks ir tikai 15–20 minūtes, galīgais mitrums var būt≤ 50 ppm, enerģijas patēriņš mazāks par 60 W/KG/H), un tādējādi samazinās arī bīde ekstrūderī, jo iepriekš uzkarsētais materiāls nonāk ekstrūderī nemainīgā temperatūrā.

Pārslu tilpuma blīvums pēc IRD: pieaugs par 15–20 %
Galīgais mitrums: ≤30 ppm
Viskozitāte: Viskozitātes hidrolītiskās degradācijas ierobežošana.

Sūtiet mums e-pastu

Produkta informācija

Produkta tagi

Pieteikuma paraugs

Izejviela	PET pārstrādātas pārslas/PET loksnes atgriezumi/PET sagatavju atgriezumi
Izmantojot mašīnu	LDHW-600*1000
Žāvēšanas un kristalizācijas temperatūras komplekts	180–200 ℃ Var regulēt atkarībā no izejmateriāla īpašībām
Kristalizēts laika komplekts	20 minūtes
Galīgais materiāls	Kristalizēti un žāvēti PET atgriezumi unGalīgais mitrums var būt aptuveni 30 ppm

Kā strādāt

Barošana/Iekraušana

Sausā un kristalizācijas apstrāde

Izlāde

>> Pirmajā solī vienīgais mērķis ir uzsildīt materiālu līdz iepriekš iestatītai temperatūrai.
Izmantojot relatīvi lēnu cilindra griešanās ātrumu, žāvētāja infrasarkano lampu jauda būs lielāka, un PET granulas ātri uzsils, līdz temperatūra paaugstināsies līdz iepriekš iestatītajai temperatūrai.

>> Žāvēšanas un kristalizācijas solis
Kad materiāls sasniedz vēlamo temperatūru, cilindra griešanās ātrums tiks ievērojami palielināts, lai izvairītos no materiāla salipšanas. Vienlaikus infrasarkano lampu jauda tiks atkal palielināta, lai pabeigtu žāvēšanu. Pēc tam cilindra griešanās ātrums atkal tiks samazināts. Parasti žāvēšanas process tiek pabeigts pēc 15–20 minūtēm. (Precīzs laiks ir atkarīgs no materiāla īpašībām.)

>> Pēc žāvēšanas procesa pabeigšanas IR cilindrs automātiski iztukšos materiālu un uzpildīs cilindru nākamajam ciklam.
Automātiskā uzpildīšana, kā arī visi atbilstošie parametri dažādām temperatūras rampām ir pilnībā integrēti modernajā skārienekrāna vadības sistēmā. Kad konkrētam materiālam ir atrasti parametri un temperatūras profili, šos iestatījumus var saglabāt kā receptes vadības sistēmā.

Mūsu priekšrocība

Parasti PET pudeļu pārslas vai lokšņu atgriezumi ar sākotnējo mitruma līmeni līdz 10 000–13 000 ppm. PET pudeļu pārslas vai lokšņu atgriezumi (neapstrādāti vai jaukti) tiek pārkristalizēti infrasarkanā kristāla žāvētājā 20 minūtēs, žāvēšanas temperatūra ir 150–180 ℃, žāvēti līdz 50–70 ppm, pēc tam padoti uz vienas skrūves ekstrudēšanas sistēmu tālākai apstrādei.

● Viskozitātes hidrolītiskās degradācijas ierobežošana.
● Novērst AA līmeņa paaugstināšanos materiālos, kas nonāk saskarē ar pārtiku
● Ražošanas līnijas jaudas palielināšana līdz 50 %
● Uzlabot un padarīt produkta kvalitāti stabilu — vienāds un atkārtojams materiāla ievades mitruma saturs

● Līdz pat 60% mazāks enerģijas patēriņš nekā parastajām žāvēšanas sistēmām

● Nav produktu ar atšķirīgu tilpuma blīvumu segregācijas

● Neatkarīga temperatūras un žāvēšanas laika iestatīšana

● Viegli tīrāms un maināms materiāls

● Tūlītēja ieslēgšana un ātrāka izslēgšana

● Vienmērīga kristalizācija

● Granulas nesalīp un nesalipst

● Rūpīga materiāla apstrāde

Salīdzināšanas tabula

Prece	IRD žāvētājs	Parastais žāvētājs
Pārneses vide	Neviens	Karsts gaiss
Siltuma pārnese	Gan iekšējās, gan ārējās daļiņas kopā.	No ārpuses uz iekšpusi daļiņa pakāpeniski.
Enerģija	Ietaupi vismaz par 20–50 % enerģijas, salīdzinot ar tradicionālajiem žāvētājiem.	Patērē daudz enerģijas.
Procesa laiks	1. Kristalizācija un žāvēšana: Tie tiek apstrādāti vienlaicīgi aptuveni 8–15 minūšu laikā. 2. Žāvēšana un kristalizācija vienlaikus	1. Kristalizācija: apmēram 30–60 minūtes. 2. Žāvēšana: apmēram 4–6 stundas.
Mitruma saturs	1. Pēc IRD apstrādes zem 50–70 PPM.	1. Vispirms veltiet 30–60 minūtes, lai amorfu PET pārveidotu par kristalizētu PET. 2. Zem 200 PPM pēc aptuveni 4 stundām, kad gaisa sausinātājs ir apstrādājis mitrumu. 3. Zem 50 PPM pēc aptuveni vairāk nekā 6 stundu ilgas gaisa sausinātāja darbības.
Izpildes laiks	20 minūtes	Vairāk nekā 6 stundas.
Materiāla maiņa	1. Vienkārši un ātrāk. 2. Buferpiltuvē ir tikai 1–1,5 reizes lielāka materiāla stundas patēriņa ietilpība.	1. Grūti un lēni. 2. Kristalizatorā un tvertnē materiāla stundas patēriņš ir 5–7 reizes lielāks.
Darbība	Vienkāršs --- Ar Siemens PLC vadību	Tas ir sarežģīti, jo, uzsākot darbību, kristalizatorā ir jāievieto nedaudz kristalizēta PET.
Apkope	1. Vienkārši. 2. Zemākas uzturēšanas izmaksas.	1. Grūti. 2. Augstākas uzturēšanas izmaksas.

Mašīnu fotoattēli

Materiālu nesaturoša testēšana

Testu veiks pieredzējis inženieris. Jūsu darbinieki ir laipni aicināti piedalīties mūsu kopīgajos izmēģinājumos. Tādējādi jums ir gan iespēja aktīvi piedalīties, gan arī iespēja klātienē redzēt mūsu produktus darbībā.

Mašīnas uzstādīšana

>> Piegādājiet pieredzējušu inženieri savai rūpnīcai, lai palīdzētu uzstādīšanā un materiālu pārbaudē

>> Izmantojiet aviācijas kontaktdakšu, nav nepieciešams pievienot elektrisko vadu, kamēr klients saņem iekārtu savā rūpnīcā. Lai vienkāršotu uzstādīšanas darbību.

>> Iesniedziet darbības video instalēšanas un darbības rokasgrāmatai

>> Atbalsts tiešsaistes pakalpojumā