PA žāvētājs

Īss apraksts:

PA granulu žāvēšanas šķīdums

Rotācijas žāvēšanas stils vienmērīgai žāvēšanai

Laba sajaukšanās — neveido kunkuļus

Precīza temperatūras kontrole un ātrs žūšanas laiks — bez dzeltenas krāsas

Žāvēšana un kristalizācija: Vienā solī
Galīgais mitrums: ≤50 ppm
Enerģijas izmaksas: 0,08 kWh/kg
Žūšanas laiks: 20 minūtes
Mašīnas vadība: Uzņēmums Siemens PLC

Sūtiet mums e-pastu

Produkta informācija

Produkta tagi

Infrasarkanā kristalizācijas žāvētājs PA granulām

PA granulu/granulātu risinājumi

Žāvēšana ir vissvarīgākais mainīgais apstrādes procesā.

LIANDA ir cieši sadarbojusies ar sveķu piegādātājiem un pārstrādātājiem, lai izstrādātu iekārtas un procedūras, kas var novērst ar mitrumu saistītas kvalitātes problēmas, vienlaikus ietaupot arī enerģiju.

>> Izmantojiet rotācijas žāvēšanas sistēmu, lai nodrošinātu vienmērīgu žāvēšanu

>> Laba sajaukšanās bez salipšanas vai kunkuļiem žāvēšanas laikā

>>Enerģijas patēriņš

Šodien LIANDA IRD lietotāji ziņo par enerģijas izmaksām 0,06 kWh/kg apmērā, neupurējot produkta kvalitāti.

>>Pilnīga procesa pārskatāmība, ko nodrošina IRD sistēmas PLC vadības ierīces

>>Lai sasniegtu 50 ppm, pietiek tikai ar IRD 20 minūšu laikā. Žāvēšana un kristalizācija vienā solī.

>>Plaša pielietošana

Klienta rūpnīcas pārbaude

Sākotnējais mitrums: 4500 ppm

	Klienta esošais aprīkojums: Šķidrās gultas žāvētājs (horizontāls stils)	Tagad LIANDA IRD
Žāvēšanas temperatūra	130 ℃	120 ℃
Temperatūras noteikšana	Karstā gaisa temperatūra	Tieši materiāla temperatūra
Žūšanas laiks	Apmēram 4–6 stundas	15–20 minūtes
Galīgais mitrums	≤1000 ppm	≤100 ppm
Kausēšanas sloksnes
Krāsa	Viegli būt dzeltenam	Joprojām caurspīdīgs
Nepieciešams palīgaprīkojums	Nepieciešams papildu palīgaprīkojums, piemēram, ventilatori, sildītāji, separatori vai putekļu savācēji, kas ir apjomīgi un aizņem lielu platību.	Neviens

Kā strādāt

>> Pirmajā solī vienīgais mērķis ir uzsildīt materiālu līdz iepriekš iestatītai temperatūrai.

Izmantojiet relatīvi lēnu cilindra griešanās ātrumu, žāvētāja infrasarkano lampu jauda būs lielāka, tad plastmasas sveķi ātri uzsils, līdz temperatūra paaugstināsies līdz iepriekš iestatītajai temperatūrai.

>> Žāvēšanas un kristalizācijas solis

Kad materiāls sasniedz vēlamo temperatūru, cilindra griešanās ātrums tiks ievērojami palielināts, lai izvairītos no materiāla salipšanas. Vienlaikus infrasarkano lampu jauda tiks atkal palielināta, lai pabeigtu žāvēšanu un kristalizāciju. Pēc tam cilindra griešanās ātrums atkal tiks samazināts. Parasti žāvēšanas un kristalizācijas process tiek pabeigts pēc 15–20 minūtēm. (Precīzs laiks ir atkarīgs no materiāla īpašībām.)

>> Pēc žāvēšanas un kristalizācijas procesa pabeigšanas IR cilindrs automātiski izvadīs materiālu un uzpildīs cilindru nākamajam ciklam.

Automātiskā uzpildīšana, kā arī visi atbilstošie parametri dažādām temperatūras rampām ir pilnībā integrēti modernajā skārienekrāna vadības sistēmā. Kad konkrētam materiālam ir atrasti parametri un temperatūras profili, šos iestatījumus var saglabāt kā receptes vadības sistēmā.