Infrasarkanā kristalizācijas žāvētājs PET sagatavju izgatavošanai
Infrasarkanā kristalizācijas žāvētājs PET sagatavju izgatavošanai
Risinājumi kvalitatīvu sagatavju un pudeļu ražošanai no PET neapstrādāta materiāla un R-PET sveķiem

Žāvēšana ir vissvarīgākais mainīgais PET sagatavju apstrādē.
Ja žāvēšanas procedūras netiek rūpīgi ievērotas un atlikušais mitrums pārsniedz 0,005 % (50 ppm), kausēšanas apstrādes laikā materiāls ķīmiski mainīsies, zaudējot iekšējo viskozitāti (IV) un fizikālās īpašības.
LIANDA ir cieši sadarbojusies ar sveķu piegādātājiem un pārstrādātājiem, lai izstrādātu iekārtas un procedūras, kas var novērst ar mitrumu saistītas kvalitātes problēmas, vienlaikus ietaupot arī enerģiju.
1) Enerģijas patēriņš
Šodien LIANDA IRD lietotāji ziņo par enerģijas izmaksām 0,06 kWh/kg apmērā, neupurējot produkta kvalitāti.
2) Pilnīga procesa pārskatāmība, ko nodrošina IRD sistēmas PLC vadības ierīces
3) Lai sasniegtu 50 ppm, pietiek tikai ar IRD 20 minūšu laikā. Žāvēšana un kristalizācija vienā solī.
4) Plaša pielietošana
IRD izmanto rotācijas žāvēšanas sistēmu --- ļoti laba materiāla sajaukšanās izturēšanās + īpaša programmas konstrukcija (pat nūjiņu sveķus var labi žāvēt un pat kristalizēt)

Kā strādāt
>> Pirmajā solī vienīgais mērķis ir uzsildīt materiālu līdz iepriekš iestatītai temperatūrai.
Izmantojiet relatīvi lēnu cilindra griešanās ātrumu, žāvētāja infrasarkano lampu jauda būs lielāka, tad plastmasas sveķi ātri uzsils, līdz temperatūra paaugstināsies līdz iepriekš iestatītajai temperatūrai.
>> Žāvēšanas un kristalizācijas solis
Kad materiāls sasniedz vēlamo temperatūru, cilindra griešanās ātrums tiks ievērojami palielināts, lai izvairītos no materiāla salipšanas. Vienlaikus infrasarkano lampu jauda tiks atkal palielināta, lai pabeigtu žāvēšanu un kristalizāciju. Pēc tam cilindra griešanās ātrums atkal tiks samazināts. Parasti žāvēšanas un kristalizācijas process tiek pabeigts pēc 15–20 minūtēm. (Precīzs laiks ir atkarīgs no materiāla īpašībām.)
>> Pēc žāvēšanas un kristalizācijas procesa pabeigšanas IR cilindrs automātiski izvadīs materiālu un uzpildīs cilindru nākamajam ciklam.
Automātiskā uzpildīšana, kā arī visi atbilstošie parametri dažādām temperatūras rampām ir pilnībā integrēti modernajā skārienekrāna vadības sistēmā. Kad konkrētam materiālam ir atrasti parametri un temperatūras profili, šos iestatījumus var saglabāt kā receptes vadības sistēmā.
Priekšrocība, ko mēs sniedzam
>>Viskozitātes hidrolītiskās degradācijas ierobežošana.
>>Novērst AA līmeņa paaugstināšanos materiālos, kas nonāk saskarē ar pārtiku
>>Ražošanas līnijas jaudas palielināšana līdz 50%
>>Uzlabot un padarīt produkta kvalitāti stabilu — vienāds un atkārtojams materiāla ievades mitruma saturs
Līdz pat 60% mazāks enerģijas patēriņš nekā parastajām žāvēšanas sistēmām
Tūlītēja ieslēgšana un ātrāka izslēgšana
Nav produktu segregācijas ar atšķirīgu tilpuma blīvumu
Vienmērīga kristalizācija
Neatkarīgi iestatīta temperatūra un žāvēšanas laiks
Granulas nesalīp un nesalipst
Viegli tīrāms un maināms materiāls
Rūpīga materiāla apstrāde
Mašīna darbojas Meksikā PET sagatavju ražošanai


Mašīnu fotoattēli

