TPEE džiovyklė ir lakiųjų organinių junginių valiklis

TPEE džiovyklės ir lakiųjų organinių junginių valiklio pavyzdys

Trumpas aprašymas:

Infraraudonųjų spindulių džiovinimo sistema polimerų devolatilizacijos procesui

Infraraudonųjų spindulių išankstinio pašildymo devolatilizacijos sistema daugiausia kaitina į šildymo įrenginį patenkančias medžiagas specifine infraraudonąja spinduliuote. Kai medžiaga pasiekia nustatytą temperatūrą, ji patenka į vakuuminį devolatilizacijos modulį vakuuminiam devolatilizacijos apdorojimui, o iš kaitintos medžiagos išsiskiriantis lakusis fenolis yra pašalinamas.

>> Didelis punktualumas ir greitas devolatilizacijos procesas

>>Dinaminis džiovinimo režimas, tolygus šildymas. Puikus medžiagų srautas, nesikaupia gumulėliai.

>> Didelis efektyvumas ir energijos taupymas, sutaupant daugiau nei 60% energijos suvartojimo

>> Lakiųjų fenolių kiekis išgaunamoje medžiagoje yra mažesnis nei 10 ppm

>> Paprasta konstrukcija, lengva valyti, greitas gaminių keitimas

Siųskite mums el. laišką

Produkto informacija

Produkto žymės

Paraiškos pavyzdys

Žaliava	TPE granulės, pagamintos SK Chemical
Naudojant mašiną	Šaldymo karšto vandens vanduo-1200*1000
Pradinė drėgmė	1370 ppm Išbandyta vokišku „Sartorius“ drėgmės bandymo prietaisu
Džiovinimo temperatūros nustatymas	120 ℃ (faktinė medžiagos temperatūra džiovinimo metu)
Džiūvimo laikas nustatytas	20 min.
Galutinis drėgnumas	30 ppm Išbandyta vokišku „Sartorius“ drėgmės bandymo prietaisu
Galutinis produktas	Išdžiūvęs TPE nesulimpa, granulės nesulimpa

Kaip dirbti

>>Pirmajame etape vienintelis tikslas yra įkaitinti medžiagą iki iš anksto nustatytos temperatūros.

Jei būgnas sukasi santykinai lėtai, džiovyklės infraraudonųjų spindulių lempų galia bus didesnė, o PETG granulės greitai įkais, kol temperatūra pakils iki nustatytos temperatūros.

>>Džiovinimo etapas

Kai medžiaga pasiekia reikiamą temperatūrą, būgno sukimosi greitis bus padidintas iki daug didesnio, kad būtų išvengta medžiagos sulipimo. Tuo pačiu metu infraraudonųjų spindulių lempų galia vėl bus padidinta, kad būtų baigtas džiovinimas. Tada būgno sukimosi greitis vėl bus sumažintas. Paprastai džiovinimo procesas baigiamas po 15–20 minučių. (Tikslus laikas priklauso nuo medžiagos savybių.)

>> Baigus džiovinimo procesą, IR būgnas automatiškai išleis medžiagą į vakuuminę devolatilizacijos sistemą LOJ pašalinimui

>> Lakiųjų organinių junginių šalinimo sistema

Infraraudonųjų spindulių devolatilizacijos sistema daugiausia nuolat kaitina medžiagą infraraudonaisiais spinduliais, kurių bangos ilgis yra tam tikras. Kol medžiaga kaitinama iki iš anksto nustatytos temperatūros, išdžiovinta medžiaga tiekiama į vakuuminę devolatilizacijos sistemą pakartotiniam vakuuminiam devolatilizacijos procesui, o galiausiai įkaitintos medžiagos išskiriami lakieji junginiai pašalinami vakuumine sistema. Lakiųjų medžiagų kiekis gali būti <10 ppm.

Mūsų pranašumas

1	Mažas energijos suvartojimas	Žymiai mažesnės energijos sąnaudos, palyginti su įprastais procesais, dėl tiesioginio infraraudonųjų spindulių energijos tiekimo į gaminį
2	Minutės vietoj valandų	Produktas džiovinimo procese išbūna tik kelias minutes, o tada yra paruoštas tolesniems gamybos etapams.
3	Akimirksniu	Gamyba gali būti pradėta iš karto po paleidimo. Mašinos apšilimo fazė nereikalinga.
4	Švelniai	Medžiaga švelniai kaitinama iš vidaus į išorę ir nėra valandų valandas apkraunama karščiu iš išorės, dėl ko gali būti pažeidžiama.
5	Vienu žingsniu	Kristalizacija ir džiovinimas vienu žingsniu
6	Padidėjęs pralaidumas	Padidėjęs gamyklos našumas sumažinant ekstruderio apkrovą
7	Nesulimpa, nesulimpa	Būgno sukimasis užtikrina nuolatinį medžiagos judėjimą. Jūsų produktui sukurti spiraliniai ritės ir maišymo elementai užtikrina optimalų medžiagos sumaišymą ir apsaugo nuo gumulėlių susidarymo. Produktas yra tolygiai kaitinamas.
8	„Siemens“ PLC valdymas	Kontrolė.Proceso duomenys, tokie kaip medžiagos ir išmetamojo oro temperatūra arba užpildymo lygiai, yra nuolat stebimi jutikliais ir pirometrais. Nukrypimai sukelia automatinį reguliavimą. Atkuriamumas.Receptai ir proceso parametrai gali būti saugomi valdymo sistemoje, siekiant užtikrinti optimalius ir atkartojamus rezultatus. Nuotolinė priežiūra.Internetinė paslauga per modemą.

Mašinų nuotraukos

Mašinos taikymas

Džiovinimas	Plastiko granulių (PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU ir kt.) bei kitų biriųjų medžiagų džiovinimas
Kristalizacija	PET (butelių dribsnių granulės, lakštų atraižos), PET pagrindinis mišinys, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS ir kt.
Įvairūs	Terminis apdorojimas likusių oligomerų ir lakiųjų komponentų pašalinimui

Medžiagų neturintis testavimas

Mūsų gamykloje įrengtas bandymų centras. Jame galime atlikti nuolatinius arba pertraukiamus eksperimentus su klientų mėginiais. Mūsų įranga aprūpinta išsamia automatizavimo ir matavimo technologija.

• Galime pademonstruoti --- Transportavimą/pakrovimą, džiovinimą ir kristalizavimą, iškrovimą.

• Medžiagos džiovinimas ir kristalizavimas, siekiant nustatyti likutinę drėgmę, rezidavimo laiką, energijos sąnaudas ir medžiagos savybes.

• Taip pat galime pademonstruoti našumą, pasitelkdami subrangos sutartis mažesnėms partijoms.

• Atsižvelgdami į jūsų medžiagų ir gamybos reikalavimus, galime kartu su jumis parengti planą.

Bandymą atliks patyręs inžinierius. Jūsų darbuotojai maloniai kviečiami dalyvauti mūsų bendruose bandymuose. Taigi, jūs turite galimybę aktyviai prisidėti ir pamatyti mūsų gaminius veikiančius.