Infraraudonųjų spindulių kristalizacijos džiovintuvas PET ruošinių gamybai
Infraraudonųjų spindulių kristalizacijos džiovintuvas PET ruošinių gamybai
Kokybiškų ruošinių ir butelių, pagamintų iš PET grynumo ir R-PET dervų, gamybos sprendimai

Džiovinimas yra svarbiausias kintamasis PET ruošinių apdorojime.
Jei džiovinimo procedūros nėra kruopščiai laikomos ir likutinė drėgmė išlieka didesnė nei 0,005 % (50 ppm), lydymo proceso metu medžiaga chemiškai pasikeis, prarasdama vidinį klampumą (IV) ir fizines savybes.
LIANDA glaudžiai bendradarbiauja su dervų tiekėjais ir perdirbėjais, kurdama įrangą ir procedūras, kurios gali pašalinti su drėgme susijusias kokybės problemas ir kartu taupyti energiją.
1) Energijos suvartojimas
Šiandien LIANDA IRD naudotojai nurodo 0,06 kWh/kg energijos sąnaudas, neprarandant produkto kokybės.
2) Visiškas proceso matomumas, kurį suteikia IRD sistemos PLC valdikliai
3) Norint pasiekti 50 ppm, pakanka tik IRD per 20 min. Džiovinimas ir kristalizavimas vienu etapu.
4) Plačiai taikomas
IRD naudoja rotacinę džiovinimo sistemą – labai geras medžiagos maišymosi būdas + specialus programos dizainas (net ir lipni derva gali būti gerai išdžiovinta ir tolygiai kristalizuojasi)

Kaip dirbti
>>Pirmajame etape vienintelis tikslas yra įkaitinti medžiagą iki iš anksto nustatytos temperatūros.
Naudokite santykinai lėtą būgno sukimosi greitį, džiovyklės infraraudonųjų spindulių lempų galia bus didesnė, tada plastikinė derva greitai įkais, kol temperatūra pakils iki nustatytos temperatūros.
>> Džiovinimo ir kristalizacijos etapas
Kai medžiaga pasiekia reikiamą temperatūrą, būgno sukimosi greitis bus padidintas iki daug didesnio, kad būtų išvengta medžiagos sulipimo. Tuo pačiu metu infraraudonųjų spindulių lempų galia vėl bus padidinta, kad būtų baigtas džiovinimas ir kristalizacija. Tada būgno sukimosi greitis vėl bus sumažintas. Paprastai džiovinimo ir kristalizacijos procesas baigiamas po 15–20 minučių. (Tikslus laikas priklauso nuo medžiagos savybių.)
>> Baigus džiovinimo ir kristalizacijos procesą, IR būgnas automatiškai ištuštins medžiagą ir pripildys būgną kitam ciklui.
Automatinis papildymas ir visi atitinkami skirtingų temperatūros rampų parametrai yra visiškai integruoti į modernų jutiklinio ekrano valdymą. Suradus konkrečios medžiagos parametrus ir temperatūros profilius, šiuos nustatymus galima išsaugoti kaip receptus valdymo sistemoje.
Mūsų teikiamas pranašumas
>>Klampumo hidrolizinio skaidymo ribojimas.
>>Neleiskite padidėti AA kiekiui medžiagose, kurios liečiasi su maistu
>>Gamybos linijos pajėgumų padidinimas iki 50 %
>>Tobulinimas ir produkto kokybės stabilizavimas - vienodas ir pakartojamas medžiagos drėgmės kiekis
Iki 60 % mažiau energijos suvartojama nei naudojant įprastą džiovinimo sistemą
Momentinis paleidimas ir greitesnis išjungimas
Neskirtingo tūrinio tankio produktų segregacija
Vienoda kristalizacija
Nepriklausomai nustatoma temperatūra ir džiovinimo laikas
Granulės nesulimpa ir nesulimpa
Lengvai valomas ir keičiamas medžiagos kiekis
Kruopštus medžiagų apdorojimas
PET ruošinių gamybos mašina veikia Meksikoje


Mašinų nuotraukos

