PLA PET Thermoforming Blieder Extrusiounslinn
Infrarout Kristalltrockner + PET-Blat Extrusiounslinn

Virdeel, deen mir maachen
>>LIANDA entwéckelt denEenzelschraubenextrusiounslinn mat Infrarout-KristalltrocknerFir PET-Blat, 20 Minutte Virdréchnung a Kristalliséierung, kann déi final Fiichtegkeet ≤50ppm sinn (Maschinnlinn funktionéiert stabil, final Blatqualitéit stabil)
D'Extrusiounslinn huet d'Eegeschafte vun engem niddrege Energieverbrauch, engem einfache Produktiounsprozess an einfacher Ënnerhalt.
Déi segmentéiert Schrauwenstruktur kann de Viskositéitsverloscht vum PET-Harz reduzéieren, déi symmetresch a dënnwandeg Kalanderwalz verbessert de Killeffekt, d'Kapazitéit an d'Blatqualitéit.
De Multikomponenten-Dosierer kontrolléiert de Prozentsaz vun neiem Material, Recyclingmaterial a Masterbatch präzis.
D'Blat gëtt wäit verbreet an der Thermoformungsindustrie benotzt.
>>Infrarout Kristalltrockner ----- Dréchent & Kristalliséiert R-PET Flacken/Chips an 20 Minutten bei 30ppm andeems 45-50% Energiekäschte gespuert ginn.
※Limitatioun vun der hydrolytescher Ofbau vun der Viskositéit.
※ Verhënnert d'Erhéijung vun den AA-Niveauen fir Materialien a Kontakt mat Liewensmëttel
※ Erhéijung vun der Kapazitéit vun der Produktiounslinn ëm bis zu 50%
※ Verbesserung a stabil Produktqualitéit -- Gläichméissegen a widderhuelbare Feuchtigkeitsgehalt vum Material
Reduzéiert d'Produktiounskäschte vu PET-Placken: Bis zu 60% manner Energieverbrauch wéi e konventionellt Trocknungssystem
Direkt Start a méi séier Ausschaltung --- Kee Virhëtzen néideg
Dréchnen a Kristalliséierung ginn an engem Schrëtt veraarbecht
Fir d'Zugfestigkeit vun der PET-Blat ze verbesseren, erhéicht de Wäert agebaut--- Déi final Fiichtegkeet kann no 20 Minutten ≤30ppm sinnDréchen & Kristalliséierung
- D'Maschinnelinn ass mat engem Siemens PLC-System mat enger eenzeger Schlësselspeicherfunktioun ausgestatt.
- Deckt e klengt, einfacht Strukturberäich of, einfach ze bedreiwen an ze pflegen
- Onofhängeg Temperatur an Trocknungszäit agestallt
- Keng Trennung vu Produkter mat ënnerschiddlecher Schumstoffdicht
- Einfach ze botzen an de Material ze wiesselen


>>PET Extrusiounsmaschinn Linn

Modell | Méischichteg | Eenzel Schicht | Héich effizient |
Spezifikatioun vum Extruder | LD75&36/40-1000 | LD75/40-1000 | LD95&62/44-1500 |
Déckt vum Produkt | 0,15-1,5 mm | 0,15-1,5 mm | 0,15-1,5 mm |
Haaptmotorleistung | 110 kW/45 kW | 110 kW | 250 kW/55 kW |
Maximal Extrusiounskapazitéit | 500 kg/Stonn | 450 kg/Stonn | 800-1000 kg/h |
Lëscht vun de Maschinnen
Maschinnekompositioun | ||
NO | Maschinn | Quantitéit |
1 | PET Infrarout Kristalltrockner | 1 Set |
2 | Vakuum-Schraufzufuhr | 1 Set |
3 | Duebelschraubeextruder | 1 Set |
4 | Vakuum-Negativdrocksystem | 1 Set |
5 | Duebelkanalfilter | 1 Set |
6 | Schmelzdoséierungspompel | 1 Set |
7 | PET Spezialformen | 1 Set |
8 | Dräi-Walz-Kalandéierungsformdeel | 1 Set |
9 | Silikonuelegbeschichtung an Uewenapparat | 1 Set |
10 | Apparat fir d'Schneid vu Kantenmaterial | 1 Set |
11 | Apparat fir d'Randmaterialréckgewinnung | 1 Set |
12 | Duebelstatiounswicklungssystem | 1 Set |
13 | SIEMENS Mënsch-Maschinn-Interface-Steierungssystem | 1 Set |
Maschinn Fotoen



FAQ
Q: Wat ass déi final Fiichtegkeet, déi Dir kréie kënnt? Hutt Dir eng Limitatioun wat d'initial Fiichtegkeet vum Rohmaterial ugeet?
A: Déi final Fiichtegkeet, déi mir kréien, ass ≤30 ppm (PET als Beispill). Déi initial Fiichtegkeet kann 6000-15000 ppm sinn.
Q: Mir benotzen duebel parallel Schraubenextrudéierung mat Vakuumentgasungssystem fir PET-Blatextrusioun, musse mir trotzdem e Virdréchner benotzen?
A: Mir proposéieren, e Virdréchner virun der Extrusioun ze benotzen. Normalerweis huet sou e System eng strikt Ufuerderung un d'Ufanksfiichtegkeet vum PET-Material. Wéi mir wëssen, ass PET eng Zort Material, dat Fiichtegkeet aus der Atmosphär absorbéiere kann, wat zu enger schlechter Funktioun vun der Extrusiounslinn féiere kann. Dofir proposéiere mir, e Virdréchner virun Ärem Extrusiounssystem ze benotzen:
>>Limitéierung vum hydrolyteschen Ofbau vun der Viskositéit
>>Verhënnert d'Erhéijung vun den AA-Niveauen fir Materialien a Kontakt mat Liewensmëttel
>>Erhéijung vun der Kapazitéit vun der Produktiounslinn ëm bis zu 50%
>> Verbesserung a stabil Produktqualitéit -- Gläichméissegen a widderhuelbare Fiichtegkeetsgehalt vum Material
Q: Mir wäerten nei Material benotzen, awer mir hunn keng Erfahrung mat der Dréchnung vun esou Material. Kënnt Dir eis hëllefen?
A: Eis Fabréck huet en Testzentrum. An eisem Testzentrum kënne mir kontinuéierlech oder diskontinuéierlech Experimenter fir d'Proufmaterial vun de Clienten duerchféieren. Eis Ausrüstung ass mat enger ëmfangräicher Automatiséierungs- a Miesstechnologie ausgestatt.
Mir kënnen demonstréieren --- Transport/Belueden, Trocknen & Kristalliséierung, Entlueden.
Dréchnen a Kristallisatioun vu Material fir d'Restfiichtegkeet, d'Openthaltszäit, den Energiezougang an d'Materialeegeschafte ze bestëmmen.
Mir kënnen d'Leeschtung och duerch Ënnervertrag fir méi kleng Chargen noweisen.
Jee no Äre Material- a Produktiounsufuerderunge kënne mir zesumme mat Iech e Plang opstellen.
En erfuerene Ingenieur wäert den Test maachen. Är Mataarbechter sinn häerzlech invitéiert, un eise gemeinsame Tester deelzehuelen. Sou hutt Dir souwuel d'Méiglechkeet, aktiv matzemaachen, wéi och d'Méiglechkeet, eis Produkter am Asaz ze gesinn.
Q: Wat ass d'Liwwerzäit vun Ärem IRD?
A: 40 Aarbechtsdeeg nodeems mir Är Depot op eisem Firmenkonto kritt hunn.
Q: Wéi ass et mat der Installatioun vun Ärem IRD?
En erfuerene Ingenieur kann Iech hëllefen, den IRD-System an Ärer Fabréck z'installéieren. Oder mir kënnen e Guide-Service online ubidden. Déi ganz Maschinn benotzt en Aviatiounsstecker, wat d'Verbindung méi einfach mécht.
Q: Fir wat kann den IRD ugefrot ginn?
A: Et kann virgedréchent ginn
PET/PLA/TPE Blech Extrusiounsmaschinn Linn
PET Bale Band Making Maschinn Linn
PET Masterbatch Kristalliséierung an Trocknung
PETG-Blech-Extrusiounslinn
PET Monofilamentmaschinn, PET Monofilament Extrusiounslinn, PET Monofilament fir Biesem
PLA / PET Filmmaschinn
PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (Fläscheflacken, Granulat, Flacken), PET-Masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS etc.
Thermesch Prozesser fir d'Entfernung vu reschtlechen Oligomeren a flüchtege Komponenten.