PET (Polyethylenterephthalat)
Trocknen a Kristalliséieren virum Sprëtzgussprozess
Et muss virum Formen gedréchent ginn. PET ass ganz empfindlech géint Hydrolyse. Den konventionellen Lofttrockner ass 4 Stonnen bei 120-165 °C (248-329 °F) waarm. De Fiichtegkeetsgehalt soll manner wéi 0,02% sinn.
Benotzt den ODEMADE IRD System, d'Dréchzäit brauch nëmmen 15 Minutten. Spuert Energiekäschten ëm ongeféier 45-50%. De Fiichtegkeetsgehalt kann 50-70 ppm sinn. (D'Dréchtemperatur an d'Dréchzäit kënnen no de Bedierfnesser vum Client um Dréchmaterial ugepasst ginn, de ganze System gëtt vu Siemens PLC kontrolléiert). An et ass d'Veraarbechtung mat Dréchnen & Kristalliséierung gläichzäiteg.
Schmelztemperatur
265-280 C (509-536 F) fir ongefëllte Qualitéiten
275-290 C (527-554 F) fir Glasverstäerkungsgrad
Schimmeltemperatur
80-120 °C (176-248 °F); Virgezunnen Temperaturberäich: 100-110 °C (212-230 °F)
Materialinjektiounsdrock
30-130 MPa
Injektiounsgeschwindegkeet
Héich Geschwindegkeet ouni Versprëchung
Sprëtzgussmaschinn:
Sprëtzguss gëtt haaptsächlech benotzt fir d'Formung vu PET ze verbesseren. Normalerweis kann PET nëmme mat enger Schraufsprëtzgussmaschinn geformt ginn.
Et ass am beschten eng Mutatiounsschraube mat engem Réckrank uewen ze wielen, déi eng grouss Uewerflächenhärte a Verschleißbeständegkeet huet, an den Aspektverhältnis net L / D = (15 ~ 20): 1 Kompressiounsverhältnis vun 3: 1 ass.
Materialien mat ze groussen L/D bleiwen ze laang am Laf, an exzessiv Hëtzt kann zu enger Degradatioun féieren an d'Produktleistung beaflossen. D'Kompressiounsverhältnis ass ze kleng fir manner Hëtzt ze generéieren, ass einfach ze plastifizéieren an huet eng schlecht Leeschtung. Op der anerer Säit wäert de Broch vun de Glasfaseren méi grouss sinn an d'mechanesch Eegeschafte vun de Faseren ginn reduzéiert. Wann de glasfaserverstäerkte PET verstäerkt gëtt, gëtt d'bannenzeg Mauer vum Laf staark ofgenotzt, an de Laf ass aus engem verschleißbeständege Material gemaach oder mat engem verschleißbeständege Material ausgekleet.
Well d'Düs kuerz ass, muss d'Innerewand geschliffen ginn an d'Ouverture soll sou grouss wéi méiglech sinn. D'Düs vum hydraulesche Bremsventiltyp ass gutt. D'Düs sollen Isolatiouns- a Temperaturkontrollmoossnamen hunn, fir sécherzestellen, datt d'Düs net afréieren a verstoppen. D'Düstemperatur soll awer net ze héich sinn, soss gëtt et flësseg. Nidderdrock-PP-Material muss benotzt ginn an de Laf muss gebotzt ginn, ier mat der Formung ufänkt.
Déi wichtegst Sprëtzgussbedingungen fir PET
1, d'Temperatur vum Fass.Den Temperaturberäich beim Formen vu PET ass enk, an d'Temperatur beaflosst direkt d'Leeschtung vum Produkt. Wann d'Temperatur ze niddreg ass, ass et net gutt fir Plastikdeeler, Beulen a Materialdefekter ze plastifizéieren; am Géigendeel, wann d'Temperatur ze héich ass, féiert dat zu Sprëtzen, d'Düsen fléissen, d'Faarf gëtt méi däischter, d'mechanesch Stäerkt hëlt of, a souguer zu enger Degradatioun. Am Allgemengen gëtt d'Faasstemperatur op 240 bis 280 °C kontrolléiert, an d'Faasstemperatur vu Glasfaserverstäerktem PET ass op 250 bis 290 °C. D'Temperatur vun der Düs däerf 300 °C net iwwerschreiden, an d'Temperatur vun der Düs ass normalerweis méi niddreg wéi d'Faasstemperatur.
2, Schimmeltemperatur.D'Formtemperatur beaflosst direkt d'Ofkillgeschwindegkeet an d'Kristallinitéit vun der Schmelz, d'Kristallinitéit ass ënnerschiddlech, an d'Eegeschafte vun de Plastikdeeler sinn och ënnerschiddlech. Normalerweis gëtt d'Formtemperatur op 100 bis 140 °C kontrolléiert. Méi kleng Wäerter gi recommandéiert bei der Formung vun dënnwandege Plastikdeeler. Bei der Formung vun déckwandege Plastikdeeler ass et recommandéiert méi grouss Wäerter ze hunn.
3. Injektiounsdrock.D'PET-Schmelz ass flësseg an einfach ze formen. Normalerweis gëtt e mëttleren Drock benotzt, den Drock läit tëscht 80 an 140 MPa, an de Glasfaserverstäerkte PET huet en Injektiounsdrock vun 90 bis 150 MPa. Den Injektiounsdrock soll duerch d'Berécksiichtegung vun der Viskositéit vum PET, der Aart a Quantitéit vum Fëllstoff, der Lag a Gréisst vum Schleissgang, der Form a Gréisst vum Plastikdeel, der Formtemperatur an dem Typ vun der Sprëtzgussmaschinn bestëmmt ginn.
Wéi vill wësst Dir iwwer d'Veraarbechtung vu PET-Plastik?
1, Plastikveraarbechtung
Well PET-Makromoleküle eng Lipidbasis enthalen an eng gewëssen Hydrophilitéit hunn, si d'Partikelen bei héijen Temperaturen empfindlech op Waasser. Wann de Fiichtegkeetsgehalt d'Grenz iwwerschreit, hëlt d'Molekulargewiicht vum PET of, an d'Produkt faarft a gëtt brécheg. An dësem Fall muss d'Material virun der Veraarbechtung gedréchent ginn. D'Dréchtemperatur ass 150 bis 4 Stonnen, normalerweis 170 bis 3 bis 4 Stonnen. D'Loftstrahlmethod gëtt benotzt fir ze testen, ob d'Material komplett dréchen ass.
2. Auswiel vun der Sprëtzgussmaschinn
PET huet e kuerzen an en héije Schmelzpunkt, dofir ass et néideg en Injektiounssystem mat engem gréissere Temperaturregelberäich a manner Selbsterhëtzung während der Plastifizéierung ze wielen, an dat tatsächlecht Gewiicht vum Produkt däerf net manner wéi 2/3 vu sengem Gewiicht sinn. D'Quantitéit vun der Maschinninjektioun. Baséierend op dësen Ufuerderungen huet Ramada an de leschte Joren eng Serie vu klenge a mëttelgrousse PET-Spezialplastifizéierungssystemer entwéckelt. Déi gewielte Spannkraaft ass méi grouss wéi 6300t/m2.
3. Form- a Paartdesign
PET-Präforme ginn typescherweis a waarme Kanalformen geformt. Den Hëtzeschëld tëscht der Form an der Sprëtzgussmaschinn ass am léifsten mat enger Déckt vun 12 mm isoléiert, an den Hëtzeschëld kann héijem Drock standhalen. Den Ofgasöffnung muss ausreechend sinn, fir lokal Iwwerhëtzung oder Ofsplitterung ze vermeiden, awer d'Déift vum Ofgasöffnung däerf normalerweis net méi wéi 0,03 mm sinn, soss ass d'Ofblëtzen einfach.
4. Schmelztemperatur
D'Miessung kann mat der Loftstrahlmethod duerchgefouert ginn. Bei 270-295 °C kann den Niveau vun der Verbesserung vum GF-PET op 290-315 °C agestallt ginn.
5. Injektiounsgeschwindegkeet
Déi allgemeng Injektiounsgeschwindegkeet ass ganz héich, wat eng fréi Aushärtung vun der Injektioun verhënnert. Mee ze héich, mécht déi héich Schergeschwindegkeet d'Material brécheg. D'Aussprëtzen ass normalerweis a 4 Sekonnen ofgeschloss.
6, Réckdrock
Wat méi déif, wat besser, fir net ze verschleissen. Am Allgemengen net méi wéi 100 bar.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 24. Februar 2022