MSW Dreckfolie Recyclingmaschinn

Export an Thailand:

Déi ganz Veraarbechtung: Sortéieren--- Schneiden--- Wäschen--- Trocknen --- Granuléieren. D'Partikelen ginn fir d'Fabrikatioun vu Päifen, Vasen etc. verkaaft.

>> Fir d'Deponiefolie ze schneiden, ze wäschen, ze dréchnen an ze granuléieren

>> Hunn 15 Produktiounslinne vun eis kaaft

D'MSW-Folie besteet haaptsächlech aus Wegwerf-Folietüten, mat méi Sediment, Fett a Schutt wéi normal landwirtschaftlech an industriell Folien. Ier d'MSW-Folien an d'Veraarbechtungsanlag kommen, gi se sortéiert a manuell virverpackt. An der fréier Untersuchungsphase huet de Projetmanager eis dräi Ufroen ginn: Éischtens, d'Materialien als ganzt Pak zerschneiden, fir de Verschleiss vun de Klingen ze reduzéieren. Zweetens, soll Waasser gespuert ginn, während d'Botzen grëndlech ass. Drëttens, soll den uschléissende Trocknungsprozess e niddrege Stroumverbrauch hunn. No e puermol perséinleche Gespréicher mat Ingenieuren, si mir op d'Léisung komm.

1. De Filmzerkleinerer ass speziell fir LIANDA MACHINERY fir Offallfolien entwéckelt ginn. D'Uewerfläch vun de Messerrollen huet eng héichfestig, verschleißbeständeg Schweessung, fir d'Filmwéckelung an de Verschleiss vun de Messerrollen ze verhënneren. De Wénkel vun de Messer aus Legierungstol kann ausgetosch ginn. D'Messer brauchen net geschäerft ze ginn, mat Virdeeler vun enger laanger Liewensdauer, engem niddrege Energieverbrauch, engem groussen Dréimoment, enger héijer Leeschtung an der praktescher Verschleissung vum ganze Pak.

2. D'Reibungswäschmaschinn an d'Sedimentatiounsbehälter aus Edelstol kënnen d'Sedimenter an aner Ongereimtheeten, déi un der Filmuewerfläch hänken, effektiv ewechhuelen. D'Ofwaasser am Botzbecken gëtt fir Energie ze spueren recycléiert.

3. De Filmpress-Pelletiséierungstrockner benotzt eng Schraube mat niddregem Geschwindegkeet an héijem Dréimoment an automatesch kontrolléiert Extrusioun, fir de Waassergehalt 3-5% z'erreechen, an doduerch d'Problemer vum héije Waassergehalt duerch déi konventionell Zentrifugalmethod an den héije Energieverbrauch duerch d'Hëtztlofttrocknung ze léisen.

4. Duebelstufeg Granuléierungsmaschinnlinn: Benotzt e speziellen Schraufstrukturdesign fir naass Film. Duebelstufeg Filtersystem fir d'Onreinheeten ze entfernen. Benotzt automatescht Botzsystem ouni Filter, spuert Aarbechtskäschten.

Virdeel:

• Kristalliséierung & Trocknung brauchen nëmmen 20 Minutten

• Energiespuerung 45-50%

• Kee Material klumpt, kee Pellet hänkt un (Rotatiounstrommeldesign fir Klumpen vum Material ze vermeiden; garantéiert eng ganz gutt Kräizvermëschung vum Material)

• Uniforme Kristallisatiounsgrad

• Einfach ze botzen an einfach Faarf- a Materialwiessel (D'Trommel ass mat einfachen Mëschelementer entworf, et gëtt keng verstoppte Flecken a kann einfach mat engem Staubsauger oder Drockloft gereinegt ginn. Dëst erméiglecht et dem Bedreiwer, ganz séier vun engem Material op en anert Material an och d'Faarf vum Masterbatch ze wiesselen)

• Siemens PLC automatesch Kontroll (Rezepter a Prozessparameter kënnen am Kontrollsystem gespäichert ginn, fir optional a reproduzéierbar Resultater ze garantéieren)