TPEE 건조기 및 VOC 세척기

간단한 설명:

폴리머 탈휘발을 위한 적외선 건조 시스템

적외선 예열 탈휘발 시스템은 주로 가열 호스트에 유입되는 재료를 특정 적외선 복사를 통해 가열합니다. 재료가 설정 온도에 도달하면 진공 탈휘발 처리를 위해 진공 탈휘발 모듈로 유입되고, 가열된 재료에서 방출된 휘발성 페놀은 배출됩니다.

>>높은 적시성과 빠른 탈휘발성

>>동적 건조 모드로 균일한 가열이 가능합니다. 재료 흐름이 우수하고 뭉침 현상이 없습니다.

>>높은 효율성과 에너지 절약으로 에너지 소비량을 60% 이상 절감

>> 출력물 중 휘발성 페놀 함량은 10ppm 이하입니다.

>>간단한 구조, 세척 용이, 빠른 제품 교체

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제품 상세 정보

제품 태그

신청서 샘플

원료	SK케미칼의 TPE 펠릿
기계 사용	LDHW-1200*1000
초기 수분	1370ppm 독일 Sartorius 수분 테스트 장비로 테스트됨
건조 온도 설정	120℃ (건조 과정 중 실제 재료 온도)
건조 시간 설정	20분
최종 수분	30ppm 독일 Sartorius 수분 테스트 장비로 테스트됨
최종 제품	건조된 TPE는 뭉침이 없고 펠릿이 붙지 않습니다.

작업 방법

>>첫 번째 단계의 유일한 목표는 재료를 미리 설정된 온도까지 가열하는 것입니다.

드럼 회전 속도를 비교적 느리게 하면 건조기의 적외선 램프 전력이 더 높아지고, PETG 펠릿은 온도가 사전 설정된 온도까지 올라갈 때까지 빠르게 가열됩니다.

>>건조 단계

재료가 원하는 온도에 도달하면, 재료가 뭉치는 것을 방지하기 위해 드럼 회전 속도가 훨씬 더 빨라집니다. 동시에 적외선 램프의 전력이 다시 증가하여 건조가 완료됩니다. 그런 다음 드럼 회전 속도가 다시 느려집니다. 일반적으로 건조 과정은 15~20분 후에 완료됩니다. (정확한 시간은 재료의 특성에 따라 다릅니다.)

>>건조 공정이 완료되면 IR 드럼은 VOC 제거를 위해 재료를 자동으로 진공 탈휘발 시스템으로 배출합니다.

>>VOC 제거를 위한 탈휘발 시스템

적외선 탈휘발 시스템은 주로 특정 파장의 적외선을 통해 재료를 연속 가열합니다. 재료가 미리 설정된 온도까지 가열되는 동안, 건조된 재료는 진공 탈휘발 시스템으로 이송되어 반복적인 진공 탈휘발을 수행합니다. 최종적으로 가열된 재료에서 방출된 휘발성 물질은 진공 시스템을 통해 배출됩니다. 휘발성 물질 함량은 10ppm 미만입니다.

우리의 장점

1	낮은 에너지 소비	적외선 에너지를 제품에 직접 도입하여 기존 공정에 비해 에너지 소비를 크게 낮춥니다.
2	시간 대신 분	제품은 건조 과정에서 몇 분만 남아 있으며, 이후 추가 생산 단계에 사용할 수 있습니다.
3	곧	가동 시작과 동시에 생산을 시작할 수 있으며, 기계 예열 단계는 필요하지 않습니다.
4	부드럽게	재료는 내부에서 외부로 천천히 가열되며 외부에서 수 시간 동안 열을 가하지 않아 손상될 가능성이 있습니다.
5	한 걸음에	한 단계로 결정화와 건조가 가능합니다.
6	처리량 증가	압출기 부하 감소로 플랜트 처리량 증가
7	뭉침이나 붙음 없음	드럼의 회전은 재료의 지속적인 이동을 보장합니다. 귀사 제품에 맞게 설계된 나선형 코일과 혼합 요소는 재료의 최적 혼합을 보장하고 뭉침을 방지합니다. 제품은 고르게 가열됩니다.
8	지멘스 PLC 제어	제어.재료 및 배기 온도, 충전량 등의 공정 데이터는 센서와 고온계를 통해 지속적으로 모니터링됩니다. 편차가 발생하면 자동으로 조정됩니다. 재현성최적의 재현 가능한 결과를 보장하기 위해 조리법과 프로세스 매개변수를 제어 시스템에 저장할 수 있습니다. 원격 유지관리.모뎀을 통한 온라인 서비스.

기계 사진

기계 응용 프로그램

건조	플라스틱 과립(PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU 등) 및 기타 자유 유동성 벌크 재료의 건조
결정화	PET(병 플레이크, 과립, 시트 스크랩), PET 마스터배치, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS 등
다양한	잔여 올리고머 및 휘발성 성분 제거를 위한 열처리