PET 플레이크/스크랩 제습기 결정화기

간단한 설명:

압출기에서 플레이크를 재가공하면 수분으로 인한 가수분해로 인해 IV가 감소합니다. 따라서 IRD 시스템을 사용하여 균일한 건조 수준으로 예비 건조하면 이러한 감소를 제한할 수 있습니다. 또한, 건조 시간이 단축되어 수지가 황변하지 않습니다.건조시간은 15~20분만 소요되며 최종 수분은 다음과 같습니다.≤ 50ppm, 에너지 소비량 60W/KG/H 미만), 그리고 압출기에서의 전단도 또한 감소하는데, 이는 예열된 재료가 일정한 온도에서 압출기에 들어가기 때문입니다.

IRD 후 플레이크의 체적 밀도: 15-20% 증가할 것입니다
최종 수분 함량 : ≤30ppm
점도: 점도의 가수분해 저하를 제한합니다.

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제품 상세 정보

제품 태그

신청서 샘플

원료	PET 재활용 플레이크/PET 시트 스크랩/PET 프리폼 스크랩
기계 사용	LDHW-600*1000
건조 및 결정화 온도 설정	180~200℃원료의 특성에 따라 조절 가능
결정화된 시간 설정	20분
최종 재료	결정화 및 건조된 PET 스크랩 및최종 수분 함량은 약 30ppm이 될 수 있습니다.

작업 방법

공급/적재

건조 및 결정화 공정

방전

>>첫 번째 단계의 유일한 목표는 재료를 미리 설정된 온도까지 가열하는 것입니다.
드럼 회전 속도를 비교적 느리게 하면 건조기의 적외선 램프 전력이 더 높아지고, PET 펠릿은 온도가 사전 설정된 온도까지 올라갈 때까지 빠르게 가열됩니다.

>>건조 및 결정화 단계
재료가 원하는 온도에 도달하면, 재료가 뭉치는 것을 방지하기 위해 드럼 회전 속도가 훨씬 더 빨라집니다. 동시에 적외선 램프의 전력이 다시 증가하여 건조가 완료됩니다. 그런 다음 드럼 회전 속도가 다시 느려집니다. 일반적으로 건조 과정은 15~20분 후에 완료됩니다. (정확한 시간은 재료의 특성에 따라 다릅니다.)

>>건조 과정이 끝나면 IR 드럼은 자동으로 재료를 배출하고 다음 사이클을 위해 드럼을 다시 채웁니다.
자동 재충전 기능과 다양한 온도 램프에 대한 모든 관련 매개변수는 최첨단 터치스크린 제어 시스템에 완벽하게 통합되어 있습니다. 특정 재료에 대한 매개변수와 온도 프로파일을 찾으면 해당 설정을 제어 시스템에 레시피로 저장할 수 있습니다.

우리의 장점

일반적으로 초기 수분 함량이 최대 10,000~13,000ppm인 PET 병 플레이크 또는 시트 스크랩입니다. PET 병 플레이크 또는 시트 스크랩(신품 또는 혼합)은 적외선 결정 건조기에서 20분 동안 재결정화됩니다. 건조 온도는 150~180℃이며, 50~70ppm으로 건조된 후, 단축 압출 시스템으로 이송되어 추가 가공됩니다.

● 점도의 가수분해 저하를 제한합니다.
● 식품 접촉이 있는 재료의 AA 수치 증가 방지
● 생산라인 용량 최대 50% 증가
● 개선 및 제품 품질 안정화 - 재료의 균일하고 반복 가능한 입력 수분 함량

● 기존 건조 시스템 대비 최대 60% 에너지 소비 감소

● 다른 밀도의 제품 분리 없음

● 독립적인 온도 및 건조 시간 설정

● 세척 및 소재 교체가 간편합니다

● 즉각적인 시작 및 더 빠른 종료

● 균일한 결정화

● 펠릿이 뭉치거나 붙지 않습니다.

● 소재의 세심한 처리

비교표

목	IRD 건조기	기존 건조기
전달 매체	없음	뜨거운 공기
열전달	내부와 외부 입자가 함께 있습니다.	입자는 바깥쪽에서 안쪽으로 점차적으로 이동합니다.
에너지	기존 건조기 대비 최소 20~50%의 에너지를 절약합니다.	많은 에너지를 소모합니다.
처리 시간	1. 결정화 및 건조 : 약 8~15분 내로 동시에 진행됩니다. 2. 건조와 결정화를 동시에	1. 결정화 : 약 30~60분 정도 소요됩니다. 2. 건조 : 약 4~6시간.
수분함량	1. IRD 처리 후 50-70 PPM 이하.	1. 비정질 PET를 결정질 PET로 바꾸는 데 30~60분이 걸립니다. 2. 제습기를 약 4시간 처리한 후 200PPM 이하로 처리됨. 3. 제습기를 약 6시간 이상 처리한 후 50 PPM 이하로 유지됩니다.
리드타임	20분	6시간 이상.
재료 교체	1. 쉽고 빠릅니다. 2. 버퍼 호퍼에는 시간당 재료 소모량의 1~1.5배 용량만 있습니다.	1. 어렵고 느립니다. 2. 결정화기 및 호퍼에서는 시간당 5~7배의 재료 소모량이 있습니다.
작업	간단--- Siemens PLC 제어	작업을 시작할 때 결정화기에 약간의 결정화된 PET를 넣어야 하기 때문에 어렵습니다.
유지	1. 간단합니다. 2. 유지관리 비용이 낮습니다.	1. 어렵다. 2. 유지관리 비용이 더 높습니다.