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PP 점보백 분쇄기 작동 원리: 자세한 설명

그만큼PP 점보백 분쇄기LDPE 필름, 농업/온실 필름, PP 직물/점보/라피아 가방 소재 등의 연질 플라스틱 소재를 재사용 또는 재활용이 가능한 작은 조각으로 분쇄할 수 있는 기계입니다.리안다, 전 세계적으로 인정받는 플라스틱 재활용 기계 제조업체로서 다음을 전문으로 합니다.폐플라스틱 재활용 기계, 적외선 크리스탈 건조기, 플라스틱 분쇄기,파쇄기 및 기타 플라스틱 재활용 기계가 이 장비를 발명했습니다. 기존 장비와 비교했을 때, PP 점보 백 분쇄기는 특수 "V"자형 분쇄 블레이드 프레임과 후방 나이프 타입의 나이프 로딩 구조를 갖추고 있어 생산량을 두 배로 늘릴 수 있습니다. 또한, PP 점보 백 분쇄기는 블레이드 연마를 용이하게 하는 유압식 개방 시스템과 실트 함량이 높은 재료의 마모를 견딜 수 있는 용접 스트립 스크린을 갖추고 있습니다.

이 글에서는 PP 점보 백 분쇄기의 자세한 작동 이론을 살펴보고, 이 기계가 어떻게 높은 효율성, 낮은 에너지 소비, 우수한 품질, 그리고 쉬운 작동을 달성하는지 알아보겠습니다.

호퍼와 커팅 챔버

재료는 호퍼에 투입되고, 회전하는 칼날에 의해 포집되어 절단실로 끌려 들어갑니다. 이는 파쇄 공정의 첫 단계입니다. 호퍼는 재료를 담고 절단실로 보냅니다. 공급 효율을 높이기 위해 재료의 크기와 모양에 따라 호퍼를 조절할 수 있으며, 컨베이어 벨트나 송풍기를 장착할 수 있습니다.

절단실은 재료를 작은 조각으로 자르는 곳입니다. 절단실은 상단과 하단 두 부분으로 나뉘며, 서로 힌지로 연결되어 유압 시스템으로 열 수 있습니다. 유압 시스템은 절단실을 기울여 재료 배출을 용이하게 할 수 있습니다. 절단실은 재료의 충격과 압력을 견딜 수 있는 견고한 용접 강철로 제작되었습니다.

V자형 칼날과 뒷날

파쇄 공정의 두 번째 단계는 V자형 블레이드와 소재의 인성과 높은 권취 특성을 처리할 수 있는 백 나이프를 사용하여 소재를 절단하는 것입니다. PP 점보 백 파쇄기의 주요 절단 도구는 로터와 절단실 하단에 각각 위치한 V자형 블레이드와 백 나이프입니다.

V자형 블레이드는 로터에 엇갈리게 배치되어 다른 로터 설계보다 처리량 증가, 절단 품질 향상, 소음 감소, 전력 소비 감소를 제공합니다. 소재 절단 시, V자형 블레이드는 V자형 커팅 형상을 가지고 있어 가위와 같은 움직임과 전단력을 제공합니다. V자형 커팅 형상은 소재가 블레이드에 달라붙는 것을 방지하여 열 발생을 줄이는 데 도움이 됩니다. 일반 로터 구성과 비교했을 때, V자형 블레이드는 처리량을 20~40% 더 높일 수 있습니다.

백 나이프는 커팅 챔버 최하단에 설치된 고정 블레이드로, 소재가 로터에 감기는 것을 방지하여 커팅 효율을 향상시킵니다. 백 나이프에는 소재의 크기와 모양에 따라 백 나이프와 로터 사이의 간격을 조절할 수 있는 나이프 로딩 메커니즘이 포함되어 있습니다. 백 나이프는 V자형 블레이드와 함께 작동하여 이중 커팅 효과와 더 미세한 입자 크기를 생성할 수도 있습니다.

V자형 칼날과 백 나이프는 9CrSi, SKD-11, D2 또는 맞춤형 소재와 같은 고품질 소재로 제작되어 칼날의 수명과 날카로움을 보장합니다. 또한, 칼날은 특수 처리되어 작동 시간과 성능을 향상시킵니다. 칼날은 양면으로 조절 가능하며, 사용 수명을 늘리고 재료 낭비를 방지합니다. 또한, 칼날 연마 과정을 효율적이고 안전하며 빠르게 개선하는 유압식 개방 시스템을 사용하여 칼날을 쉽게 연마할 수 있습니다.

스크린과 방전

파쇄된 재료는 파쇄 공정의 세 번째 단계에서 스크린을 통해 배출되며, 이 스크린을 통해 적격 재료와 부적격 재료가 분리됩니다. 스크린은 크기와 순도 기준에 따라 재료를 걸러내는 부품입니다. 스크린은 깨진 멀치 필름이나 농업용 필름과 같이 퇴적물이 많이 포함된 재료의 마모와 손상을 견딜 수 있는 용접 스트립으로 구성되어 있습니다. 또한, 절단실 하단의 경첩식 문을 열면 스크린에 쉽게 접근할 수 있습니다.

적격 자재는 크기 및 순도 요건을 충족하며, 추가 가공 또는 재활용을 위해 송풍기 또는 컨베이어 벨트를 통해 수거됩니다. 적격하지 않은 자재는 크기 및 순도 요건을 충족하지 못하는 자재로, 기준에 도달할 때까지 추가 분쇄를 위해 절단실로 다시 보내집니다.

PP 점보백 분쇄기의 장점

PP 점보 백 분쇄기는 부드러운 플라스틱 소재를 분쇄할 수 있는 다른 기기에 비해 여러 가지 장점을 가지고 있습니다. 주요 장점은 다음과 같습니다.

• 높은 효율성: 혁신적인 블레이드 프레임 설계와 유압식 개방 메커니즘 덕분에 PP 점보 백 분쇄기는 기존 장비의 생산 용량을 두 배로 늘릴 수 있습니다. V-컷 절단 구조와 스크린과 블레이드 사이의 좁은 간격 덕분에 PP 점보 백 분쇄기는 일반 로터 방식보다 20~40% 더 높은 생산량을 제공할 수 있습니다.

• 낮은 에너지 소비: V-컷 절단 구조를 활용하여 PP 점보 백 분쇄기는 전력 소비를 최소화하는 동시에 더 높은 품질의 절단과 더 낮은 소음 수준을 제공합니다. 또한, 유압식 개방 시스템을 사용하여 칼날 연마를 더욱 용이하게 하고 노동 강도를 줄여 에너지를 절약할 수 있습니다.

• 고품질: PP 점보 백 분쇄기는 고객의 크기 및 순도 기준을 충족하는 고품질의 균일한 제품을 생산할 수 있습니다. 용접 스트립 스크린 설계로 재료의 마모와 손상을 견딜 수 있어, 파손된 멀치 필름이나 농업용 필름처럼 침전물 함량이 높은 재료도 처리할 수 있습니다.

• 간편한 작동: PP 점보 백 분쇄기는 유압식 개방 메커니즘을 통해 단일 버튼 또는 리모컨으로 편리하게 작동할 수 있습니다. 또한, 외부 베어링 시트를 사용하여 재료가 베어링에 압착되는 것을 방지하고 베어링에서 기름과 물이 새는 것을 방지하여 유지 보수가 용이합니다. PP 점보 백 분쇄기의 가역 및 조절식 블레이드는 쉽게 교체할 수 있어 수명을 연장하고 재료 낭비를 줄일 수 있습니다.

PP 점보 백 분쇄기는 연질 플라스틱을 재활용하고자 하는 고객의 요구를 충족할 수 있는 믿을 수 있고 전문적인 기계입니다. PP 점보 백 분쇄기는 효율성이 뛰어나고 에너지 소비가 적으며 품질이 우수하고 사용하기 간편합니다. 또한, PP 점보 백 분쇄기는 재활용하거나 수익을 위해 판매할 수 있는 고품질의 일관된 제품을 생산할 수 있습니다. PP 점보 백 분쇄기는 관심 있는 모든 분께 훌륭한 투자입니다.i플라스틱 재활용 기계. 제발문의하기관심이 있으시다면요.

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게시 시간: 2023년 11월 28일
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